Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано в качестве внутреннего устройства в массообменных и сепарационных аппаратах для осуществления контакта фаз и сепарации капельной жидкости из потока газа (пара).
Известно устройство для очистки газа, авт. свид. СССР N 599825, МКИ2 B 01 D 45/08, 1978 г., содержащее многослойную нитчатую насадку в виде параллельных струн.
Известна также проволочная насадка, заявка N 93007455/25, МПК6 B 01 J 19/32, 1993 г., содержащая параллельно расположенные стержни и элементы для фиксации стержней в виде двух параллельных перфорированных пластин, установленных под прямым углом к стержням. Данная насадка принята за прототип.
Недостатком проволочной насадки является невысокая эффективность контакта фаз, неполное использование рабочего сечения аппарата и наличие вертикальных и горизонтальных перегородок в аппаратах.
Целью изобретения является увеличение эффективности контакта и сепарации фаз за счет более рациональной организации движения фаз с образованием барботажных зон, а также за счет более рационального использования рабочей площади и объема аппарата.
Цель достигается тем, что пластины снабжены дополнительными отверстиями для прохода пара, а между двумя пластинами, фиксирующими концы стержней, установлены дополнительные пластины с отверстиями и перегородками для поддержания слоя жидкости.
Кроме того, в целях рационального использования рабочего сечения аппарата, пластины установлены под острым углом к стержням.
Для увеличения эффективности контакта и сепарации фаз частично или во все отверстия пластин установлено по два и более стержней одного или разного диаметра.
Для организации направленного движения газа (пара) и жидкости пластины выполнены, например, из просечно-вытяжного листа.
На фиг. 1а и б показаны продольный и поперечный размеры элемента насадки, например, с 4-мя перфорированными пластинами, состоящего из стержней 1, ограничителей 2 продольного перемещения стержней, перфорированных пластин 3 с отверстиями 4 для стержней и отверстиями 5 без стержней. Пластины снабжены, например, сливными порогами в виде перегородок 6 по всему периметру. Элемент насадки содержит также устройства 7, например, в виде стержней, фиксирующие пластины в требуемом положении.
На фиг. 2 показан продольный разрез элемента насадки с пластинами 3 из просечно-вытяжного листа, например, с различным направлением просечки и каскадным расположением пластин внутри элемента.
На фиг. 3 показан продольный разрез элемента насадки с 2-мя перфорированными пластинами 3, установленных под острым углом к стержням 1(α < 90o).
На фиг. 4 показан вариант элемента насадки с 3-мя перфорированными пластинами 3, установленными параллельно друг другу, причем средняя пластина смещена вверх, а стержни 1 изогнуты в середине под углом β.
На фиг. 5 показан продольный разрез элемента насадки с 1-м, 2-мя и 3-мя стержнями 1, установленными в отверстия 4, например, по нарастанию числа стержней в каждом отверстии в направлении движения газа (пара). При этом может изменяться диаметр стержней, например, увеличиваться в направлении движения газа (пара).
Концы стержней 1 снабжены ограничителями 2, а перфорированные пластины 3 скреплены между собой устройствами 7 в виде стержней и вертикальных стоек.
На фиг. 6 показан вариант применения элементов насадки с 5-ю пластинами в массообменном аппарате (абсорбере), установленных в аппарате со смещением относительно друг друга и образованием каскадного расположения пластин 3, при этом в качестве пластин могут быть использованы пластины из просечно-вытяжного листа. Пластины 3 установлены горизонтально, стержни 1 - под углом 90oC к пластинам. Аппарат оборудован, например, распределителем жидкости 8 и опорной решеткой 9.
На фиг. 7 показан вариант применения элементов насадки в массообменном аппарате (абсорбере) с наклонным расположением стержней 1 и горизонтальным расположением пластин 3 из просечно-вытяжного листа.
На фиг. 8 показан вариант применения элементов насадки с наклонным расположением стержней 1 в сепараторе и вертикальным расположением трех перфорированных пластин 3. Аппарат содержит также желоба 10 для вывода отсепарированной жидкости и трубы 11 с гидрозатворами 12 для стока жидкости.
Элементы насадки для массообменных аппаратов работают следующим образом. Жидкость, поступающая, например, из оросителя 8 разбрызгивается сверху на пластины 3 с отверстиями. При этом, в зависимости от соотношения жидкости и газа (пара) подбираются диаметры отверстий 4 и 5 и диаметр стержней 1 такими, чтобы на пластинах имел место барботажный слой, высота которого определяется также высотой сливного порога 6. Причем барботаж осуществляется через отверстия 5, а переток жидкости - через отверстия 4 и сливные пороги 6.
Газ (пар) частично проходит через отверстия 5 и между перфорированными пластинами 3, при этом он вынужден пройти слой вертикально расположенных стержней 1. В этом случае происходит дополнительный контакт газа (пара) с жидкостью, стекающей по стержням 1. Кроме того, при прохождении газа (пара) через слой стержней происходит сепарация фаз, что повышает эффективность процесса массопередачи.
Преимуществом элементов насадки является более рациональное использование рабочей площади и объема аппарата, высокая производительность за счет наличия зон сепарации в виде стержней и высокая эффективность массообмена за счет наличия барботажных зон и отсутствия уноса жидкости с одной ступени контакта на другую.
Элементы насадки как сепараторы могут быть установлены в аппаратах с восходящим или с нисходящим потоком газа (пара).
Во всех случаях газ (пар), проходя через слой стержней, очищается от капельной жидкости. Процесс осаждения капель на стержнях идет интенсивно за счет их укрупнения и надежного вывода жидкости из зоны сепарации по поверхности стержней. Отсепарированная жидкость через отверстия в пластинах поступает в сборные желоба и через сливные трубы стекает вниз аппарата.
Элементы насадки, установленные в сепараторах, обеспечивают более рациональное использование рабочей площади аппарата, высокую производительность и эффективность сепарации фаз.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАСАДКА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ И СЕПАРАЦИОННЫХ АППАРАТОВ | 1999 |
|
RU2155095C1 |
МНОГОСЛОЙНАЯ ПРОВОЛОЧНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2114693C1 |
Тепломассообменный аппарат | 1979 |
|
SU829124A1 |
Массообменное контактное устройство | 1981 |
|
SU986443A1 |
Регулярная насадка | 1983 |
|
SU1162463A1 |
НАСАДКА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 2002 |
|
RU2225753C2 |
Регулярная насадка | 1985 |
|
SU1291191A1 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА | 2008 |
|
RU2384362C1 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ | 2011 |
|
RU2467792C1 |
РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2505354C1 |
Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано в качестве внутреннего устройства в массообменных и сепарационных аппаратах для осуществления контакта фаз и сепарации капельной жидкости из потока газа (пара). Сущность изобретения состоит в том, что элемент насадки, содержащий набор параллельных стержней и пластины с отверстиями, через которые пропущены стержни, снабжен пластинами, которые имеют дополнительные отверстия для прохода газа (пара) и перегородки, установленные сверху и по всему периметру пластин для поддержания барботажного слоя. Пластины установлены по высоте элемента на расстоянии друг от друга, например, с каскадным расположением относительно друг друга. Пластины установлены под острым углом к стержням. В пластинах частично или во все отверстия установлены два или более стержней одного или разного диаметра. Пластины выполнены из просечно-вытяжного листа. Изобретение позволяет увеличить эффективность контакта и сепарации фаз за счет более рациональной организации движения фаз с образованием барботажных зон, а также за счет более рационального использования рабочей площади и объема аппарата. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.
RU 93007455 A1, 27.03.96 | |||
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Устройство для очистки газа | 1975 |
|
SU599825A1 |
Массотеплообменный аппарат | 1987 |
|
SU1528522A1 |
Устройство для очистки газа от капельной жидкости | 1986 |
|
SU1404096A1 |
Устройство для расчаливания стрелы самоходного крана | 1976 |
|
SU707885A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
EP 0747117 A1 | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1999-01-10—Публикация
1996-12-16—Подача