Изобретение относится к области цветной металлургии, к конструкции катодного устройства алюминиевого электролизера.
Известно катодное устройство, содержащее металлический кожух, футерованный угольным материалом. Бортовые стенки кожуха выполнены с кронштейнами, а верхняя грань боковой футеровки закрыта горизонтально расположенным фланцевым листом [2]. Как следует из многолетнего опыта, нестабильность теплового режима электролизеров в отдельные периоды их работы приводит к повышению температуры электролита и расплавлению бортовых настылей, в результате чего возрастают деформация (вспучивание) фланцевых листов и разрушение верхней части футеровки.
Задачей изобретения является обеспечение условий интенсивного отвода тепла и образования гарниссажа необходимой толщины для защиты верхней части футеровки и фланцевых листов от воздействия расплава при изменении температуры процесса электролиза.
Поставленная задача достигается тем, что в катодном устройстве алюминиевого электролизера, включающем металлический кожух и боковую угольную футеровку, покрытую сверху фланцевым листом, к фланцевому листу под углом 30-60o установлен со стороны шахты электролизера металлический лист, ширина которого составляет 0,7-2,0 ширины фланцевого листа.
Кроме того, к наклонному металлическому листу прикреплена боковая заслонка, а между наклонным и фланцевым листами установлены металлические ребра.
В процессе работы электролизера поверхность расплава расположена выше уровня фланцевого листа. Предложенное решение обеспечивает отвод такого количества тепла, при котором на футеровке и над электролитом выше фланцевого листа постоянно имеется слой гарниссажа, защищающий угольную футеровку от разрушения, а фланцевый лист - от чрезмерных деформаций.
Если наклонный металлический лист установлен под углом менее 30o, то глинозем задерживается на стенке и теплоотдача уменьшается. В случае увеличения этого угла более 60o затруднено обслуживание электролизера.
При ширине наклонного листа менее 0,7 ширины фланцевого листа полость между ними самопроизвольно заполняется глиноземом и отвод тепла резко сокращается. При ширине наклонного листа более 2,0 фланцевого происходит переохлаждение верхней зоны катодного устройства, возрастают металлоемкость и трудозатраты на изготовление устройства.
На чертеже изображена верхняя часть катодного устройства в поперечном сечении.
Устройство содержит металлический кожух 1, боковую угольную футеровку 2, покрытую сверху фланцевым листом 3, к которому прикреплен наклонный лист 4, а к нему - боковая заслонка 5. Между фланцевым и наклонным листами установлены металлические ребра 6.
Пример. На электролизерах с верхним токоподводом, работающих на силе тока 156 кА, по всему периметру катодного устройства установлены наклонные листы шириной 260 мм с боковой заслонкой при ширине фланцевых листов 230 мм. Угол наклона составляет 36o. Между фланцевым и наклонным листами установлены металлические ребра.
В результате применения предложенного устройства толщина гарниссажа увеличилась на 34%, что позволило сохранить бортовую футеровку в хорошем состоянии и повысить срок службы электролизеров.
Источник информации
Троицкий И.А. Металлургия алюминия. - М.: Металлургия, 1977, с. 247.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФУТЕРОВКА ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ | 1996 |
|
RU2112081C1 |
КАТОДНОЕ УСТРОЙСТВО АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2001 |
|
RU2191224C1 |
КОЖУХ КАТОДНЫЙ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1996 |
|
RU2121527C1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ УГОЛЬНОЙ ФУТЕРОВКИ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1999 |
|
RU2164556C2 |
СПОСОБ ЛОКАЛЬНОГО РЕМОНТА БОРТОВОЙ ФУТЕРОВКИ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1997 |
|
RU2129170C1 |
СПОСОБ РАЗОГРЕВА И ВВОДА В ЭКСПЛУАТАЦИЮ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1997 |
|
RU2116382C1 |
СПОСОБ ЗАЩИТЫ УГОЛЬНОЙ ФУТЕРОВКИ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1999 |
|
RU2164555C2 |
ФУТЕРОВКА КАТОДНОГО КОЖУХА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2001 |
|
RU2191223C1 |
СПОСОБ ФУТЕРОВКИ КАТОДНОГО УСТРОЙСТВА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 1997 |
|
RU2149923C1 |
КАТОДНЫЙ КОЖУХ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА | 2001 |
|
RU2191225C1 |
Использование: изобретение относится к области цветной металлургии, к конструкции катодного устройства алюминиевого электролизера с самообжигающимся анодом. Сущность: катодное устройство выполнено в виде металлического кожуха 1, футерованного угольным материалом. Верхняя грань боковой футеровки 2 покрыта фланцевым листом 3. Для более интенсивного отвода тепла и образования гарниссажа необходимой толщины к фланцевому листу под углом 30 - 60o установлен со стороны шахты электролизера металлический лист 4 шириной 0,7-2,0 ширины фланцевого листа, а к нему прикреплена боковая заслонка. Между наклонным и фланцевым листами установлены металлические ребра. Устройство обеспечивает достижение условий интенсивного отвода тепла и образования гарниссажа необходимой толщины. 2 з. п. ф-лы, 1 ил.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Троицкий И.А | |||
Металлургия алюминия | |||
- М.: Металлургия, 1977, с 247. |
Авторы
Даты
1999-01-10—Публикация
1997-09-23—Подача