Изобретение относится к инструментам, используемым преимущественно для распиловки древесины и древесных материалов и может быть также использовано в металлообработке.
Известны пильные полотна новожок по дереву [1], содержащие зубья клиновидной формы с двумя основными поверхностями и режущими кромками.
Недостатками известных полотен являются низкая производительность, плохой стружкоотвод, быстрый износ зубьев в процессе эксплуатации, плохая ориентация в процессе пиления.
Известно также пильное полотно ручной поперечной пилы [2], содержащее зубья, имеющие форму усеченного клина, образованную двумя основными и одной вспомогательной поверхностью в виде треугольника, основание которого параллельно основанию зуба. Наличие вспомогательной поверхности несколько улучшает эксплуатационные характеристики полотна.
Недостатком известного полотна является наличие наклонной кромки между строгающими кромками и вершиной зуба пилы, что повышает силы трения зуба в пропиле и ведет к быстрому износу.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков к предлагаемому изобретению является пильное полотно ручной поперечной пилы [3], содержащее зубья, имеющие форму усеченного клина, образованную двумя основными и вспомогательной поверхностями, выполненными со скосом в направлении внутренней боковой поверхности зубьев, причем вспомогательная поверхность в виде треугольника пересекает внутреннюю боковую поверхность зуба и выполнена по всей его толщине, а вершина треугольника совмещена с вершиной зуба пилы.
Недостатком указанного пильного полотна является наличие тупых углов и местах пересечения основных и вспомогательных режущих поверхностей, образующих главные режущие кромки, что ведет к увеличению сил резания и к повышенному трению между вспомогательной поверхностью и обрабатываемым материалом.
Техническим результатом изобретения является уменьшение сил резания и сил трения, повышение производительности, улучшение стружкоотвода, увеличение срока эксплуатации, обеспечение самозатачивания зубьев полотна в процессе эксплуатации и устойчивой ориентации полотна в процессе пиления.
Указанный технический результат достигается тем, что в пильном полотне с зубьями, имеющими каждый две основные поверхности, выполненные со скосом в направлении боковой поверхности зуба, причем одна из них выполнена со скосом в направлении внутренней боковой поверхности, вспомогательную поверхность, пересекающую внутреннюю боковую поверхность зуба и выполненную со скосом в направлении, соответствующем направлениям скосов основных поверхностей, и вершину, образованную пересечением внешней боковой, упомянутой основной и вспомогательной поверхностей, согласно изобретению, другая основная поверхность зуба выполнена со скосом в направлении его внешней боковой поверхности, а вспомогательная поверхность пересекает внешнюю боковую поверхность зуба с образованием второй вершины и имеет U-образную форму.
Вспомогательные поверхности зубьев пильного полотна могут быть выполнены с наклоном вдоль плоскости полотна.
Кроме того, зубья выполнены с наклоном вдоль плоскости полотна.
Поверхность полотна в продольном направлении выполнена гофрированной.
Выполнение скоса одной основной поверхности зуба в направлении его внутренней боковой поверхности, а другой - в направлении внешней боковой поверхности, а также выполнение вспомогательной поверхности, пересекающей внутреннюю и внешнюю боковые поверхности зуба, U-образной формы со скосом в направлении, соответствующем направлениям скосов основных поверхностей, позволило образовать острые углы между вспомогательной поверхностью и основными поверхностями и тем самым повысить производительность резания, уменьшить силы резания и, как следствие, силы трения. Образование при этом двух вершин у зуба также позволило увеличить производительность и срок службы полотна. Кроме того, указанное решение позволило обеспечить эффект самозатачивания и добиться устойчивой ориентации полотна в процессе пиления за счет того, что одна из вершин зуба прорезая, ориентирует при этом полотно, не позволяя ему перемещаться в направлении боковых стенок пропила. Указанная формы выполнения вспомогательной поверхности позволила значительно улучшить стружкоотвод и тем самым также увеличить производительность. При наклоне вспомогательных поверхностей зубьев "к себе" полотно лучше пилит поперек волокон, а при наклоне "от себя" - вдоль волокон.
Зубья заявляемого пильного полотна могут быть выполнены с наклоном вдоль плоскости полотна, при этом при наклоне "к себе" полотно лучше пилит поперек волокон, а при наклоне "от себя" - вдоль волокон. Без наклона зубьев полотно целесообразно использовать при работе по металлу, а также в ленточных и рамных пилах по дереву. При использовании изобретения в ленточных и рамных пилах, благодаря возможности выворачивания полотна, срок его эксплуатации с учетом наличия эффекта самозатачивания увеличивается более чем в два раза.
В продольном направлении поверхность полотна выполнена гофрированной, что, с одной стороны, позволило увеличить продольную жесткость полотна и, тем самым, снизить его металлоемкость, а, с другой стороны, разместить между поясами гофров маркировку полотна, тем самым предохраняя ее от механических повреждений при эксплуатации полотна.
Изобретение поясняется графическими материалами, где на фиг. 1 изображен общий вид пильного полотна;
на фиг. 2 - то же, вид сбоку;
на фиг. 3 - выносной элемент на фиг. 1;
на фиг. 4 - пильное полотно, вид сверху.
Пильное полотно 1 (см. фиг. 3) содержит зубья 2, разделенные межзубовыми впадинами 3, каждый из которых имеет две основные 4 и вспомогательную 5 поверхности. Основные поверхности 4 выполнены со скосом в направлении боковой поверхности зуба, при этом одна из основных поверхностей 4 выполнена со скосом в направлении внутренней боковой поверхности 6, а другая - в направлении внешней боковой поверхности 7. Вспомогательная поверхность 5 пересекает внутреннюю 6 и внешнюю 7 боковые поверхности зуба, имеет U-образную форму и образует у него две вершины 8 и 9. Направление скосов боковых участков U-образной вспомогательной поверхности 5 соответствует направлениям скосов прилегающих основных поверхностей 4. Пересечение основных 4 и вспомогательной 5 поверхностей образует главные режущие кромки 10. Пересечение основной 4 и боковой 6 (или 7) поверхностей образуют вспомогательную режущую кромку 11 основной поверхности, а пересечение вспомогательной поверхности 5 и боковой поверхности 6 (или 7) образует вспомогательную режущую кромку 12 вспомогательной поверхности. Вспомогательные поверхности 5 зубьев 2 выполнены с наклоном вдоль плоскости полотна 1.
Зубья 2 могут быть выполнены с наклоном вдоль плоскости полотна 1 "на себя" или "от себя" в зависимости от материала или направления пиления (вдоль или поперек волокон).
Поверхность полотна 1 в продольном направлении выполнена гофрированной с гофрами 13, между которыми размещена маркировка 14, которая оказывается при этом надежно защищенной от механических повреждений упомянутыми гофрами 13.
Пильное полотно работает следующим образом.
При движении полотна 1 в направлении, указанном стрелкой (см. фиг. 3), с одновременной подачей на заготовку вершина 8 зуба 2, изображенного в центре фиг. 3, совместно с режущей кромкой 11 прорезает волокна, а вершина 9 правого зуба фиг. 3 совместно с кромкой 12 дорезает волокна, формируя по ширине одну половину пропила. Вторую половину пропила по ширине формируют вершина 8 левого зуба фиг. 3, которая совместно с кромкой 11 прорезает волокна, и вершина 9 зуба, изображенного в центре фиг. 3, которая совместно с кромкой 12 дорезает волокна. Удаление стружки из пропила осуществляется главными режущими кромками 10 зубьев. При обратном движении полотна 1 функции режущих элементов, участвующих в процессе, меняются на противоположные, кроме главных режущих кромок 10.
Прорезающие вершины зубьев, не участвуя радикальным образом в процессе стружкообразования, в отличие от известных пил задают устойчивую ориентацию полотна в процессе пиления.
Источники информации
1. ГОСТ 26215-84. Ножовки по дереву. Технические условия.
2. Патент ФРГ N 854570, Кл. 38а, 11, 1949 г.
3. Авторское свидетельство СССР N 967808, кл. B 27 B 33/10, Бюл. N 39, 1982 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДИСКОВАЯ ПИЛА | 1996 |
|
RU2112641C1 |
СПОСОБ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ ЛЕЗВИЙНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2113347C1 |
ДИСКОВАЯ ПИЛА | 1994 |
|
RU2067924C1 |
ЛЕНТОЧНАЯ ПИЛА | 2006 |
|
RU2305626C1 |
РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2396163C2 |
ДИСКОВАЯ ПИЛА | 1998 |
|
RU2131336C1 |
КРУГЛАЯ СТРОГАЛЬНАЯ ПИЛА ДЛЯ ЧИСТОВОГО ПРОДОЛЬНО-ПОПЕРЕЧНОГО РЕЗАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 1999 |
|
RU2158674C1 |
КРУГЛАЯ СТРОГАЛЬНАЯ ПИЛА ДЛЯ ЧИСТОВОЙ РАСПИЛОВКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1997 |
|
RU2124983C1 |
Зуб пилы | 1979 |
|
SU793764A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА С ТОНКИМ ПРОПИЛОМ | 2012 |
|
RU2574546C2 |
Изобретение относится к инструментам, используемым преимущественно для распиловки древесины и древесных материалов, и может быть также использовано в металлообработке. Пильное полотно выполнено с зубьями, имеющими две основные и вспомогательную поверхности. Последняя выполнена (U-образной формы и пересекает внешнюю боковую поверхность зуба с образованием двух вершин. Одна из основных поверхностей выполнена со скосом в направлении внутренней, а другая - внешней боковых поверхностей зуба. Вспомогательная поверхность имеет скос в направлении скосов основных поверхностей. Изобретение позволяет уменьшить силы резания и силы трения в процессе пиления, повысить производительность обработки, увеличить срок эксплуатации инструмента, обеспечить самозатачивание зубьев в процессе эксплуатации. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.
Охлаждаемый поршень для машин, в которых он подвергается повторному нагреванию | 1924 |
|
SU967A1 |
Перегонный куб | 1925 |
|
SU854A1 |
Контрольное приспособление к дверному замку | 1931 |
|
SU26215A1 |
Ножовки по дереву | |||
Технические условия. |
Авторы
Даты
1999-01-20—Публикация
1996-11-28—Подача