УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ПО ТРУБОПРОВОДУ ЖИДКООБРАЗНОЙ СРЕДЫ Российский патент 1999 года по МПК B65G53/30 

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта для транспортировки жидких материалов.

Известно устройство для транспортировки по трубопроводу жидкообразной среды, содержащее трубу для транспортировки этой среды, охватывающую упомянутую наружную трубу из твердого материала и механизм импульсного воздействия на жидкообразную среду для ее направленного перемещения по трубе, включающий в себя текучее рабочее тело, размещенное в зазоре между упомянутыми трубами (SU, авторское свидетельство N 1211182, B 65 G 53/54, 1986).

Недостатком указанного устройства является низкая производительность транспортировки жидкости.

Технический результат, на который направлено изобретение, заключается в повышении производительности при транспортировке жидкости.

Указанный технический результат достигается тем, что в устройстве для транспортировки по трубопроводу жидкообразной среды, содержащем трубу для транспортировки этой среды, охватывающую упомянутую трубу наружную трубу из твердого материала и механизм импульсного воздействия на жидкообразную среду для ее перемещения по трубе, включающий в себя текучее рабочее тело, размещенное в зазоре между упомянутыми трубами, упомянутый механизм импульсного воздействия на жидкообразную среду содержит единый источник создания в размещенном в зазоре между трубами текучем рабочем теле импульсного перепада давления, а в начале трубы для транспортировки среды установлен обратный клапан.

На чертеже показано конструктивное выполнение заявленного устройства.

Устройство состоит из наружной трубы 1, внутри которой размещена труба 2 для транспортировки по ней жидкообразной среды 3, в зазоре между наружной трубой 1 и трубой 2 расположено рабочее тело 4 в виде текучей среды, связанной через переходную муфту 5 с отверстиями и трубопровод 6 с генератором импульсов 7 рабочего тела, труба 2 для транспортировки среды связана в своей начальной части через заборное устройство 8 с обратным клапаном 9 с источником жидкообразной среды 10, подлежащей транспортировке, а на конечной части труб установлено выходное устройство 11.

Транспортировка жидкообразной среды осуществляется следующим образом.

При создании в рабочем теле 4, охватывающем трубу 2, по которой транспортируется жидкообразная среда, посредством генератора импульсов 7 знакопеременных импульсов труба 2 будет под действием этих импульсов деформироваться с изменением диаметра по всей ее длине. В результате этих воздействий образуется напор и жидкообразная транспортирующая среда 3 будет перемещаться по трубе в направлении выходного отверстия 11.

При движении жидкости по трубе в результате изменения ее диаметра за счет импульсного воздействия на нее и соответственно на жидкообразную среду будут происходить импульсные попытки отрыва жидкости от стенок трубы, что снизит потери на трение жидкости о стенки трубы и, соответственно, коэффициент сопротивления трению. Кроме того, в результате импульсного воздействия на жидкую среду снижается ее вязкостное сопротивление.

Таким образом, увеличивается скорость протекания жидкости по трубе и снижаются энергетические затраты для ее транспортировки. Параболический профиль скоростей протекания жидкости в трубе будет иметь более пологий характер.

Устройство предназначено для транспортировки жидких материалов по трубам. Оно содержит наружную трубу, выполненную из твердого материала, внутри которой размещена труба для транспортировки по ней жидкообразной среды. В зазоре между трубами размещено текучее рабочее тело, на которое воздействует генератор импульсного перепада давления, а внутренняя труба имеет в начальной части обратный клапан. При воздействии импульсов на внутреннюю трубу происходит перемещение жидкообразной среды. Технический результат заключается в повышении производительности при транспортировке жидкости. 1 ил.

Устройство для транспортировки по трубопроводу жидкообразной среды, содержащее трубу для транспортировки этой среды, охватывающую упомянутую трубу наружную трубу из твердого материала и механизм импульсного воздействия на жидкообразную среду для ее направленного перемещения по трубе, включающий в себя текучее рабочее тело, размещенное в зазоре между упомянутыми трубами, отличающееся тем, что упомянутый механизм импульсного воздействия на жидкообразную среду содержит единый источник создания в размещенном в зазоре между трубами текучем рабочем теле импульсного перепада давления, а в начале трубы для транспортировки среды установлен обратный клапан.