Изобретение относится к устройствам теплогенераторов для нагрева окружающей их среды. Например, в котлах для нагрева воды, битума и других затвердевающих материалов, в системах централизованного теплоснабжения и других устройствах.
Известен вакуумно-аэродинамический теплогенератор, содержащий замкнутый контур, образованный рабочими камерами пневмоцилиндров кривошипно-шатунного механизма с поршнями для перемещения газообразного теплоносителя (воздуха), находящегося в нем под избыточным атмосферным давлением, и привод.
Недостатком этого теплогенератора является недостаточное генерирование тепла в окружающую среду.
Задачей настоящего изобретения является повышение функциональных возможностей генерирования тепла в окружающую среду, нагрева теплоносителя (воздуха) в экранирующем замкнутом контуре при пониженных оборотах привода.
Задача решается тем, что теплогенератор дополнительно содержит блоки перфорированных перегородок, сообщающиеся между собой каналом, а замкнутый контур выполнен экранирующим.
Изобретение позволяет создать систему непрерывного возвратнопоступательного перемещения вакуумно-аэродинамического потока теплоносителя (воздуха) в замкнутом контуре при избыточном атмосферном давлении и постоянного силового воздействия на коленвал и преобразования его в крутящий момент,
получать и генерировать тепло в окружающую среду при низких и высоких оборотах привода, интенсифицировать преобразование механической энергии потока газового теплоносителя в тепловую за счет изменения величины отверстий блока перфорированных перегородок или сотового заполнения преобразователя механической энергии к тепловую, изменения избыточного атмосферного давления теплоносителя (воздуха) в экранирующем замкнутом контуре,
регулировать силовое воздействие на коленвал кривошипно-шатунного механизма за счет изменения давления газового теплоносителя (воздуха) в экранирующем замкнутом контуре,
использовать нетрадиционные источники энергии: ветра, воды, вращающихся валов трансмиссий, движителей автомобильных и ж-дорожных транспортных средств и других,
комплектовать в большем объеме с различными известными устройствами и приводами. Например, ДВС, электроприводами, вращающимися валами трансмиссий, движителями транспортных средств и другими устройствами,
получать положительный результат не только за счет изменения давления, но и вакуумирования теплоносителя в замкнутом контуре,
использовать более эффективно функциональные возможности теплогенератора, повышать КПД, экологические и технико-экономические показатели,
герметизировать экранирующий замкнутый контур без устройства различных известных конструкционных систем.
На чертеже изображен общий вид теплогенератора, который содержит экранирующий замкнутый контур 1, канал 2, преобразователь 3 механической энергии в тепловую, включающий блоки 4 перфорированных перегородок, пневмоцилиндры 5 с рабочими камерами и поршнями 6, шатуны 7, коленвал 8, картер 9, устройство 10 агрегирования с приводом 11, уплотнительные прокладки 12 и устройство 13 нагнетания и снижения давления теплоносителя, измерения температуры и давления в экранирующем замкнутом контуре.
Экранирующий замкнутый контур 1 образован сообщающимися между собой каналом 2, преобразователями 3 механической энергии в тепловую, пневмоцилиндрами 5 и находящимися в них поршнями 6.
Экранирующий замкнутый контур 1, канал 2, преобразователь 3 и блок 4 изготавливаются из металла с жароупорными свойствами и высоким коэффициентом теплопроводности. Например, сплавов алюминия, у которого коэффициент теплопроводности выше чугуна в два и более раз.
Элементы кривошипно-шатунного механизма: пневмоцилиндры 5, поршни 6, шатуны 7, коленвал 8, картер 9 и устройство 10 агрегирования изготавливаются из материалов, применяемых в автомобильном машиностроении.
Блоки 4 перфорированных перегородок изготавливаются с отверстиями диаметром до трех мм, общей площадью, необходимой для пропуска теплоносителя объемом не более объема камеры (рабочей) пневмоцилиндра 5 за один оборот коленвала. Коленвал 8 кривошипно-шатунного механизма изготавливается с шатунными шейками, расположенными под углом не более 180o.
Экранирующий замкнутый контур 1 заполняется газовым теплоносителем (воздухом), теплоноситель находится в нем постоянно под избыточным атмосферным давлением, как например, газ фреон в холодильнике.
Теплогенератор работает следующим образом.
Генерирование тепла производится экранирующим замкнутым контуром 1, в котором механическая энергия привода 11 преобразуется в тепловую,
преобразование производится преобразователем 3 и перемещением теплоносителя (воздуха) поршнями 6 в экранирующем замкнутом контуре 1, образованном каналом 2, преобразователем 3 с блоками 4 перфорированных перегородок и пневмоцилиндрами 5.
Нагретый в замкнутом контуре теплоноситель (воздух), перемещаясь в нем, нагревает контур, который наружной поверхностью генерирует тепло в окружающую его среду.
Достижение положительного результата в заявленном объекте получено за счет устройства герметичного замкнутого контура нагрева и перемещения газового теплоносителя (воздуха) с применением преобразователя механической энергии в тепловую при избыточном атмосферном давлении.
Избыточное атмосферное давление является интенсификатором и позволяет повысить сопротивление перемещению теплоносителя и интенсифицировать технологический процесс.
Изобретение позволяет повысить КПД и функциональные возможности теплогенератора, получать и преобразовывать механическую энергию в тепловую при любых оборотах привода.
Теплогенератор экологически чист, сфера его применения в различных устройствах с использованием традиционных и нетрадиционных источников энергии (приводов) расширяется.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦИСТЕРНА ДЛЯ ЗАТВЕРДЕВАЮЩИХ И ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2130885C1 |
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР | 1996 |
|
RU2107231C1 |
ВАКУУМНО-АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ ПРИВОД КЕНТАВР | 1997 |
|
RU2131041C1 |
УСТАНОВКА НАГРЕВА ЗАТВЕРДЕВАЮЩИХ И ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2077633C1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ЗАМКНУТЫМ КОНТУРОМ "ХХI ВЕК" | 1998 |
|
RU2135792C1 |
ВАКУУМНО-АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ ПРИВОД АРЮТОВА К.И. "ХЛОПОТУН" | 1997 |
|
RU2111882C1 |
ЦИСТЕРНА НИЦА-3 ДЛЯ ЗАТВЕРДЕВАЮЩИХ И ВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2053177C1 |
МОБИЛЬНЫЙ ТЕПЛОВОЙ ПУНКТ | 2008 |
|
RU2365831C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ | 2007 |
|
RU2375648C2 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО ТЕПЛООБМЕНА С ПРЕОБРАЗОВАНИЕМ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ ГАЗОВ В МЕХАНИЧЕСКОЕ ДАВЛЕНИЕ ГАЗОВ | 2000 |
|
RU2184259C2 |
Изобретение относится к устройствам теплогенераторов для нагрева окружающей среды. Теплогенератор дополнительно содержит блоки перфорированных перегородок, сообщающиеся между собой каналом, а замкнутый контур выполнен экранирующим. Изобретение позволяет повысить функциональные возможности генерирования тепла в окружающую среду, нагрева теплоносителя в экранирующем замкнутом контуре при пониженных оборотах привода. 1 ил.
Вакуумно-аэродинамический теплогенератор, содержащий замкнутый контур, образованный рабочими камерами пневмоцилиндров кривошипно-шатунного механизма с поршнями для перемещения газообразного теплоносителя (воздуха), находящегося в нем под избыточным атмосферным давлением, и привод, отличающийся тем, что дополнительно содержит блоки перфорированных перегородок, сообщающиеся между собой каналом, а замкнутый контур выполнен экранирующим.
Устройство для нагрева газообразной среды | 1990 |
|
SU1758354A1 |
SU 1790724 A3, 23.01.93 | |||
RU 2063583 C1, 10.07.96 | |||
Терморадиационная панель для сушильных установок | 1975 |
|
SU517766A1 |
DE 3401524 A1, 25.07.85. |
Авторы
Даты
1999-01-27—Публикация
1997-08-05—Подача