Изобретение относится к газовой промышленности, а именно к строительству и ремонту газопроводов.
Известны способы продувки газопроводов, рассматриваемые в качестве аналогов заявленного способа, включающие продувку газопровода через запорные устройства [1].
Недостатком аналогов является неизбежный выпуск в атмосферу и потеря в процессе продувки газом значительного, неконтролируемого количества ценного газа и загрязнение окружающей среды, причем основная масса бесконтрольно стравливаемого в атмосферу ценного газа связана с невозможностью при известных способах продувки газопровода точно зафиксировать момент возможности прекращения продувки и, для перестраховки, с заведомым продлением времени продувки, что приводит к дополнительным немалым потерям ценного газа и загрязнению окружающей среды. При продувке же газопровода воздухом теряются продувочные мощности вследствие работы компрессора в течение неоправданно завышенного времени и имеют место завышенные трудозатраты по указанным выше причинам.
Известен способ продувки газопровода, выбранный в качестве прототипа заявленного способа, включающий продувку газопровода через запорные устройства [2].
Недостатком прототипа является, помимо вышеуказанного, необходимость в многократном анализе продуваемой газовоздушной смеси на содержание кислорода, что часто подменяется небезопасной попыткой розжига этой смеси.
Задачей настоящего изобретения является полное исключение выпуска ценного газа в атмосферу и загрязнения окружающей среды в процессе продувки газопровода газом и энерготрудосбережение при продувке газопровода воздухом.
Это достигается в способе продувки газопровода, включающего продувку газопровода через запорные устройства без выпуска газовоздушной смеси в атмосферу, достигнутого герметизацией путем закрытия запорного устройства на выходе газопровода при открытом запорном устройстве на его входе, в случае продувки газом, и подачей в полость газопровода газа под давлением, определенным выражением:
(1)
а при продувке воздухом, подачей в его полость воздуха под давлением, определенным выражением:
(2)
где η - нормативно допустимое содержание газа в газовоздушной смеси в процентах, обеспечивающее безопасность эксплуатации газопровода, причем ввод в эксплуатацию продуваемого газопровода осуществляется после полного смещения газовоздушной смеси в полости газопровода, что может быть достигнуто одним из известных приемов, например, выдержкой после установления давления Pг, либо Pв в полости газопровода в течение времени, которое может быть задано в зависимости от типоразмера газопровода.
Сопоставительный анализ изобретения с прототипом показывает, что заявленный способ соответствует критерию "новизна" Сравнение заявленного способа не только с прототипом, но и с другими аналогами, не позволило выявить в них отличительные признаки заявленного способа, что позволило сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия".
Заявленный способ может быть реализован на примерах конкретного воплощения, изображенных на схемах фиг. 1а,б,в,г,д.
Схемы на фиг. 1 содержат продуваемый участок газопровода 1 с входным 2 и выходным 3 трубопроводами, на которых установлены запорные устройства 4 и 5. На входной трубопровод установлен также манометр 6.
Реализация способа поясняется на примере схемы фиг. 1а.
При закрытом выходном запорном устройстве 5 через открытое запорное устройство 4 на входе нагнетают в полость газопровода 1 газ давлением Pг при продувке газом, и воздух под давлением Pв при продувке воздухом, согласно выражениям (1) и (2).
Ввод в эксплуатацию продуваемого газопровода осуществляют открытием запорного устройства 5 только после того, как газопровод, в полости которого установлено давление Pг или Pв, будет выдержан в течение заданного времени в зависимости от типоразмера газопровода.
Ускоренный ввод продуваемого газопровода в эксплуатацию может быть осуществлен примерами реализации заявленного способа, либо их комбинацией, изображенными на фиг. 1 б, в, г, д.
Фиг. 1,б дополнительно содержит инжектор 7, помещенный на конец входного трубопровода 2 в полости получаемого газопровода для ускорения полного смешения газа и воздуха.
Фиг. 1, в дополнительно содержит удлиненный конец 7 с отверстиями входного трубопровода 2, помещенный в полость продуваемого газопровода 1, благодаря которому поток в газопроводе равномерно рассеивается, ускоряя образование однородной газовоздушной смеси.
Фиг. 1, г дополнительно содержит проложенный снаружи вдоль продуваемого газопровода удлиненный конец 7 входного трубопровода 2 с патрубками 8, конец которых вставлен в полость газопровода 1, обеспечивая равномерное поступление потока по всей длине газопровода для ускорения образования однородной газовоздушной смеси.
Фиг. 1,д дополнительно содержит обводной импульсный трубопровод 7, шунтирующий продуваемый газопровод 1, с микрокомпрессором 8, перегоняющим газовоздушную смесь с выхода на вход газопровода, ускоряя полное смешение газовоздушной смеси.
Ожидается, что необходимость в реализации предложенного способа примерами конкретного воплощения по фиг. 1 б, в, г, д, либо их комбинацией, будет возникать крайней редко, в особо экстренных случаях, так как наиболее простой пример на фиг. 1,а обеспечит требуемую однородность газовоздушной смеси при выдержке в течение практически необременяющего работы с газопроводом времени.
Согласно нормативным требованиям Госгортехнадзора, содержание кислорода в газовоздушной смеси в полости газопровода после его продувки газом не должно превышать 1%, что соответствует процентному содержанию воздуха в газовоздушной смеси 5%. Тогда, нормативным требованиям Госгортехнадзора будет соответствовать:
η = 100-5 = 95%
Подставляя в выражение (1) значение η = 95%, получим Pг = 19 кг/см2 - давление газа, подаваемого в полость продуваемого газопровода по заявленному способу, обеспечивающее нормативное требование Госгортехнадзора.
Есть основания, в связи с предложенным способом продувки газопровода, согласовать с Госгортехнадзором значение 20% < η < 95%, что позволило бы продувать газопровод давление газа соответственно 0,25 кг/см2 < Pг < 19 кг/см2, полученным из выражения (1). Так, например, продувкой газопровода давлением газа 6 кГ/см2, согласно выражению (1), достигается η = 85,71%, что находится на значительной дистанции от верхней границы воспламенения газовоздушной смеси η = 15% и абсолютно безопасно.
При продувке газопровода воздухом по предложенному способу следует принимать за основу нижнюю границу взрываемости газовоздушной смеси η < 2%, тогда согласно выражению (2), получим Pв > 50 кг/см2.
Таким образом, предложенный способ продувки газопровода предпочтителен в основном для продувки его газом и может быть использован для продувки газопровода воздухом только на повышенных давлениях.
Предлагаемый способ продувки газопровода, в отличие от прототипа, исключает выпуск ценного газа в атмосферу и не допускает загрязнения окружающей среды при продувке газом и приводит к энергосбережению и снижению трудозатрат при продувке воздухом.
Благодаря этим преимуществам, предложенный способ продувки газопровода найдет широкое применение при ремонтно-строительных работах на газопроводах.
Источники информации.
1. Современные конструкции трубопроводной арматуры для нефти и газа. Под. рук. Ю.М.Котелевского. Изд-ие 2. М.: Недра, 1976, с.59, 135.
2. А.А.Ионин. Газоснабжение, Изд-ие 3.-М.: Стройиздат, 1981, с.2в
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РЕМОНТА МАГИСТРАЛЬНОГО ГАЗОПРОВОДА И ПЕРЕДВИЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2785882C2 |
СПОСОБ ПРОДУВКИ УЧАСТКА ГАЗОПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2741178C2 |
Система управления процессом запуска внутритрубного устройства | 2022 |
|
RU2791800C1 |
СПОСОБ ВЫТЕСНЕНИЯ ВРЕМЕННЫХ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИХ УСТРОЙСТВ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ В МНОГОНИТОЧНОМ ИСПОЛНЕНИИ | 2019 |
|
RU2728112C1 |
СПОСОБ ПРОДУВКИ УЗЛОВ ОЧИСТКИ ГАЗА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2460000C2 |
Способ безрасходной продувки узлов очистки газа | 2023 |
|
RU2808153C1 |
СПОСОБ КОНТРОЛЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РЕМОНТНЫХ (ОГНЕВЫХ) РАБОТ НА ОБЪЕКТАХ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2484361C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НАЧАЛЬНЫХ И ТЕКУЩИХ ЗАПАСОВ ГАЗА ГАЗОКОНДЕНСАТНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ | 1999 |
|
RU2148153C1 |
ПРИБОР ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПОЛОСТЕЙ УХА И НОСА | 1993 |
|
RU2109525C1 |
СПОСОБ ВЫПУСКА ГАЗОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ ИЗ МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА, ТРАНСПОРТИРУЮЩЕГО ЖИДКИЙ ПРОДУКТ | 2010 |
|
RU2432524C1 |
Способ продукции газопровода относится к газовой промышленности, а именно к строительству и ремонту газопроводов. Продуваемый газопровод герметизируют и нагнетают в его полость газ при продувке газом либо воздух при продувке воздухом под давлением, определяемым выражениями:
где Pг и PВ, кг/см2 - давление газа и воздуха соответственно;
η - нормативно допустимое содержание газа в газовоздушной смеси, обеспечивающее безопасность эксплуатации газопровода, %.
Ввод в эксплуатацию газопровода осуществляется после полного смешения газовоздушной смеси в полости газопровода по всей его длине. Техническим результатом изобретения является исключение выпуска газа в атмосферу и не допускает загрязнение окружающей среду. 1 ил.
Способ продувки газопровода, включающий продувку газопровода через запорные устройства, отличающийся тем, что, с целью охраны окружающей среды и энерготрудосбережения путем исключения выпуска ценного газа в атмосферу и сокращения времени продувки газопровода, в продуваемый газопровод при закрытом выходном и открытом входном запорном устройствах нагнетают газ при продувке газом давлением, определяемым из выражения:
либо воздух при продувке воздухом давлением, определяемым из выражения
где η - нормативно допустимое содержание газа в газовоздушной смеси, обеспечивающее безопасность, причем ввод в эксплуатацию продуваемого газопровода осуществляется после полного смешения газовоздушной смеси в полости газопровода.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Современные конструкции трубопроводной арматуры для нефти и газа./Под ред | |||
Ю.М.Котелевского | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
- Недра, 1976, с.58 - 135 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
А.А.Ионин | |||
Газоснабжение | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
- Стройиздат, 1981, с.2. |
Авторы
Даты
1999-02-27—Публикация
1996-09-12—Подача