ЛЕНТОЧНАЯ СУШИЛКА Российский патент 1999 года по МПК A23N12/08 

Изобретение относится к оборудованию овощесушильной и пищеконцентратной промышленности и может быть использовано при массовой переработке плодов и овощей методом сушки.

Известна ленточная сушилка, содержащая корпус с поярусно размещенными в нем горизонтальными ленточными транспортерами и наклонным загрузочным транспортером с горизонтальным участком, расположенным над верхним ярусов ленточных транспортеров, и системой приготовления и подачи газообразного теплоносителя, включающей вентилятор со снабженными запорный арматурой всасывающим и выхлопным патрубками, последний из которых направлен под наклонную ветвь загрузочного транспортера и снабжен установленными на выходе рассекателями, и калорифер (RU, патент 2061937, кл. F 26 B 17/04, 1996).

Недостатком этой сушилки является низкая производительность.

Техническим результатом изобретения является повышение производительности.

Этот результат достигается тем, что ленточная сушилка, содержащая корпус с поярусно размещенными в нем горизонтальными ленточными транспортерами и наклонным загрузочным транспортером с горизонтальным участком, расположенным над верхним ярусом ленточных транспортеров, и системой приготовления и подачи газообразного теплоносителя, включающей вентилятор со снабженными запорной арматурой всасывающим и выхлопным патрубками, последний из которых направлен под наклонную ветвь загрузочного транспортера и снабжен установленными на выходе рассекателями, и калорифер, согласно изобретению снабжена консольно закрепленными на рассекателях прямоугольными пластинами из упругого материала, выполненными с соблюдением условия:

где E - модуль упругости материала пластины, Па;
J - момент инерции поперечного сечения пластины относительно продольной оси, м⁴;
l - длина консольного участка, м;
ρ - плотность материала пластины, кг/м³;
S - площадь поперечного сечения пластины, м².

Это позволяет повысить производительность сушилки за счет интенсификации процесса сушки.

На фиг. 1 показана предлагаемая сушилка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Ленточная сушилка содержит корпус 1 с загрузочным бункером 2 и разгрузочным лотком 3, расположенные в корпусе 1 один над другим горизонтальные ленточные транспортеры 4, загрузочный транспортер с наклонным участком 5 и горизонтальным участком 6, расположенным над транспортерами 4, и систему подготовки и подачи газообразного теплоносителя, включающую вентилятор 7, калорифер 8, установленные за калорифером 8 и направленные к наклонному участку 5 загрузочного транспортера рассекатели 9, всасывающий 10 и выхлопной 11 патрубки, снабженные регулируемой запорной арматурой 12 и 13 соответственно, и прямоугольные пластины 14 из упругого материала, выполненные с соблюдением условия (1) и закрепленные консольно на рассекателях 9.

Сушилка работает следующим образом.

Сырье, например ломтики яблок, загружают в корпус 1 через бункер 2 на наклонный участок 5 загрузочного транспортера, которым оно перемещается вверх до горизонтального участка 6, а затем пересыпается с него на горизонтальные ленточные транспортеры 4, по которым поступает последовательно вниз в сторону разгрузочного лотка 3. Вентилятором 7 через колорифер 8 создают поток газообразного теплоносителя, распределяемый равномерно рассекателями 9 по наклонному участку 5 загрузочного транспортера. Далее поток теплоносителя по корпусу 1 поступает сверху вниз через горизонтальный участок 6 загрузочного транспортера и горизонтальные ленточные транспортеры 4, циркулируя частично по замкнутому контуру. Температуру теплоносителя регулируют количеством всасываемого через патрубок 10 атмосферного воздуха, определяемым положением в нем запорной арматуры 12. Влажность теплоносителя задают количеством отводимого через выхлопной патрубок 11 циркулирующего потока в атмосферу, определяемым положением в нем запорной арматуры 13. Проход теплоносителя по рассекателям 9 приводит к срыву потока с пластин 14 и возникновению в них автоколебаний, которые при соблюдении условия (1) имеют ультразвуковую частоту. Генерируемые пластинами 14 колебания передаются потоку теплоносителя. Это приводит к интенсификации подсушивания сырья на наклонном участке 5 и горизонтальном участке 6 загрузочного транспортера и позволяет снизить адгезию сырья к ленте и повысить надежность загрузки и перегрузки сырья. Кроме того, под действием ультразвука происходит нарушение сплошности клеточных мембран обрабатываемого сырья, приводящее к резкому падению его диффузионного сопротивления. В итоге процесс сушки интенсифицируется и на транспортерах 4, после окончательного высушивания на которых сырье поступает на лоток 3 и удаляется из корпуса 1.

Таким образом, предлагаемая сушилка обладает повышенной производительностью за счет интенсификации в ней процесса сушки.

Оборудование может быть использовано в овощесушильной и пищеконцентратной промышленности. На рассекателях, направляющих поток газообразного теплоносителя под наклонный участок загрузочного транспортера ленточной сушилки, консольно закреплены прямоугольные пластины из упругого материала. Пластины создают колебания ультразвуковых частот, которые значительно повышают производительность. 2 ил.

Ленточная сушилка, содержащая корпус с поярусно размещенными в нем горизонтальными ленточными транспортерами и наклонным загрузочным транспортером с горизонтальным участком, расположенным над верхним ярусом ленточных транспортеров, и системой приготовления и подачи газообразного теплоносителя, включающей вентилятор со снабженными запорной арматурой всасывающим и выхлопным патрубками, последний из которых направлен под наклонную ветвь загрузочного транспортера и снабжен установленными на выходе рассекателями, и калорифер, отличающаяся тем, что она снабжена консольно закрепленными на рассекателях прямоугольными пластинами из упругого материала, выполненными с соблюдением условия

где Е - модуль упругости материала пластины, Па;
J - момент инерции поперечного сечения пластины относительно продольной оси, м⁴;
l - длина консольного участка, м;
ρ - плотность материала пластины, кг/м³;
S - площадь поперечного сечения пластины, м².