Изобретение относится к сушильному оборудованию, предпочтительно для пищевых продуктов с высокой адгезией.
Известна ленточная сушилка, содержащая корпус с расположенными в нем один над другим горизонтальными ленточными транспортерами, наклонный загрузочный транспортер и систему подачи газообразного теплоносителя, включающую вентилятор, всасывающий патрубок, выхлопной патрубок и калорифер (авторское свидетельство СССР 1451500, кл. Р26В 17/04, 1989).
Недостатком этой сушилки является низкая надежность загрузки при налипании высокоадгезионных продуктов на загрузочный транспортер.
Наиболее близкой к предлагаемой является ленточная сушилка, содержащая корпус с поярусно размещенными в нем горизонтальными ленточными транспортерами и наклонный загрузочный транспортер с горизонталью ным участком, расположенным над верхним ярусом ленточных транспортеров, и системой приготовления и подачи газообразного теплоносителя, включающей вентилятор с всасывающим и выхлопным патрубками и калорифер (авторское свидетельство СССР 1585635, кл.Р26В 17/04, 1990).
Эта сушилка сохраняет вышеназванный недостаток.
Задачей изобретения является повышение надежности работы сушилки.
Поставленная задача решается тем, что в предлагаемой ленточной сушилке, содержащей корпус с поярусно размещенными в нем горизонтальными ленточными транспортерами и наклонный загрузочный транспортер с горизонтальным участком, расположенным над верхним ярусом ленточных транспортеров и системой приготовления и подачи газообразного теплоносителя, включающей вентилятор с всасывающим и выхлопным патрубками и калорифер, согласно изобретению выхлопной патрубок вентилятора направлен под наклонную ветвь загрузочного транспортера и снабжен на выходе рассекателями теплоносителя, а всасывающий и выхлопной патрубки снабжены регулируемой запорной арматурой.
Это позволяет подсушить продукт в процессе загрузки, что повышает надежность работы устройства при уменьшении адгезии подсушенного продукта к лентам транспортеров.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 показана предлагаемая сушилка, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1.
Ленточная сушилка содержит корпус 1 с загрузочным бункером 2 и разгрузочным лотком 3, расположенные в корпусе 1 один над другим горизонтальные ленточные конвейеры 4, загрузочный конвейер с наклон ным участком 5 и горизонтальным участком 6, расположенным над конвейерами 4, и систему подготовки и подачи газообразного теплоносителя, включающую вентилятор 7, калорифер 8, установленные за калорифер ром 8 и направленные к наклонному участку 5 загрузочного транспорте ра рассекатели 9, всасывающий 10 и выхлопной 11 патрубки, снабженные регулируемой запорной арматурой 12 и 13 соответственно.
Сушилка работает следующим образом.
Сырье, например ломтики яблок, загружают в корпус 1 через бункер 2 на наклонный участок 5 загрузочного транспортера, которым оно перемещается вверх до горизонтального участка 6, а затем пересыпается с него на горизонтальные ленточные транспортеры 4, по которым последовательно поступает вниз в сторону разгрузочного лотка. Вентилятором 7 через калорифер 8 создают поток газообразного тепплоносителя, распределяемый рассекателями 9 равномерно по наклонному участку 5 загрузочного транспортерам. Далее поток теплоносителя через корпус 1 поступает сверху вниз через горизонтальный участок 6 загрузочного транспортера и горизонтальные ленточные транспортеры 4, циркулируя частично по замкнутому контуру. Температуру теплоносителя регулируют количеством всасываемого через патрубок 10 атмосферного воздуха, определяемым положением запорной арматуры 12. Влажность теплоносителя задают количеством отводимого через выхлопной патрубок 11 циркулирующего потока, определяемым положением в нем запорной арматуры 13. Подсушивание сырья на наклонном участке 5 и горизонтальном участке 6 загрузочного транспортера позволяет снизить его адгезию к ленте, что повышает надежность загрузки и перегрузки сырья. Далее после окончательного высушивания сырья теплоносителем на транспортерах 4 оно поступает в лоток 3, по которому выводится из корпуса 1.
Таким образом, предлагаемая сушилка обладает высокой надежностью работы за счет повышения надежности загрузки высокоадгезионных, в основном сахаросодержащих растительных пищевых продуктов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЕНТОЧНАЯ СУШИЛКА | 1998 |
|
RU2129399C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КРАСНОГО ПИЩЕВОГО КРАСИТЕЛЯ | 1993 |
|
RU2041898C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ЖИДКИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 1997 |
|
RU2125392C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ ЖИДКИХ ПРОДУКТОВ | 1997 |
|
RU2125391C1 |
СПОСОБ АРОМАТИЗАЦИИ ЧАЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2035876C1 |
ШНЕКОВЫЙ ЭКСТРАКТОР ДЛЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2056896C1 |
ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАСТВОРИМОГО ЦИКОРИЯ | 1994 |
|
RU2091034C1 |
ЭКСТРАКТОР НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ВИНОГРАДНЫХ ВЫЖИМОК | 1994 |
|
RU2097414C1 |
АППАРАТ ДЛЯ КОНСЕРВИРОВАНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 1999 |
|
RU2159399C1 |
ЛИНИЯ ПЕРЕРАБОТКИ ДРОЖЖЕВЫХ ОСАДКОВ ВИНОГРАДНЫХ ВИН И ИСПОЛЬЗУЕМАЯ В НЕЙ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1993 |
|
RU2079551C1 |
Использование: при сушке высокоадгезивных в основном пищевых продуктов. Сущность изобретения: сушилка содержит корпус, расположенные в нем загрузочный транспортер с наклонным и горизонтальным участками и расположенные ниже него один над другим горизонтальные ленточные транспортеры, систему подачи газообразного теплоносителя, включающую вентилятор, калорифер, установленные за ним и направленные к наклонному участку загрузочного транспортера рассекатели и всасывающий и выхлопной патрубки, снабженные регулируемой запорной арматурой. 2 ил.
Ленточная сушилка, содержащая корпус с поярусно размещенными в нем горизонтальными ленточными транспортерами и наклонный загрузочный транспортер с горизонтальным участком, расположенным над верхним ярусом ленточных транспортеров, и системой приготовления и подачи газообразного теплоносителя, включающей вентилятор с всасывающим и выхлопным патрубками и калорифер, отличающаяся тем, что выхлопной патрубок вентилятора направлен под наклонную ветвь загрузочного транспортера и снабжен на выходе рассекателями теплоносителя, а всасывающий и выхлопной патрубки снабжены запорной арматурой.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Механизм для сообщения поршню рабочего цилиндра возвратно-поступательного движения | 1918 |
|
SU1989A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ очистки газов от пыли | 1988 |
|
SU1535635A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Способ приготовления консистентных мазей | 1919 |
|
SU1990A1 |
Авторы
Даты
1996-06-10—Публикация
1993-12-28—Подача