ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БРОНЗЫ Российский патент 1999 года по МПК C23C10/28 

Описание патента на изобретение RU2132404C1

Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке, в частности к процессам диффузионного восстановления изношенных изделий из бронзы.

Известен состав [1] для диффузионного восстановления изделий из бронз, который содержит, мас.%:
порошковый цинк - 37 - 55
хлористый цинк - 6 - 12
оксид алюминия - остальное
Однако приращение линейных размеров в результате использования известного порошкообразного состава на восстанавливаемых деталях из бронз невозможно получить более 2,780 мм.

Это связанно с тем, что градиент концентрации адсорбентов на поверхности изделия имеет тенденцию к резкому снижению своего значения в результате дисторсии кристаллической решетки, а это в свою очередь приводит к образованию дефектов структуры основного металла.

Изобретение направлено на интенсификацию процесса восстановления изношенных изделий из бронз.

Решение поставленной задачи достигается тем, что порошкообразная смесь содержит огнеупорную глину и фтористый алюминий в следующем соотношении компонентов, мас.%:
порошковый цинк - 37 - 55
фтористый алюминий - 4 - 8
огнеупорная глина - 41 - 55
Пример: Диффузионное восстановление проводят из предлагаемого состава смеси при 750oC, в течение 3 часов.

Данные по обработке приведены в таблице.

Функциональное назначение компонентов.

Порошок цинка ПЦ-2 (ГОСТ 12601-76) выполняет функцию поставщика активных атомов для образования диффузионного слоя.

Фтористый алюминий является активатором процесса, выполняет функции разложения диффузионных пленок на обрабатываемой поверхности, а также транспортирует активные атомы насыщающего компонента к поверхности детали.

Огнеупорная глина выполняет функции инертной добавки, служит для предотвращения спекаемости состава смеси и способствует газопроницаемости порошкового состава.

При увеличении количества цинка происходит налипание и прикипание смеси к поверхности изделия и образование дендритов, а при уменьшении - снижается приращение линейных размеров.

При увеличении содержания фтористого алюминия происходит обильное газовыделение и ухудшается качество покрытия, при уменьшении замедляется процесс образования диффузионного слоя из-за снижения концентрации насыщающих элементов.

Увеличение количества огнеупорной глины снижает насыщающую способность состава, а при уменьшении - происходит спекание смеси.

Порошкообразный состав для диффузионного восстановления изделий из бронз получают тщательным перемешиванием компонентов порошковой смеси. Таким образом, как видно из таблицы, введение огнеупорной глины и фтористого алюминия в состав порошкообразной смеси позволяет при неизменных режимах обработки увеличить приращение линейных размеров на 13,8%.

Это связанно с тем, что при диссоциации фтористого алюминия на фтор и алюминий атомы последнего выполняют роль насыщающего элемента. Согласно правила Юма-Розери [2] цинк и алюминий имеют практически равную способность образовывать твердые растворы с атомами меди. Это приводит к значительному увеличению объема кристаллической решетки.

Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР N 1730196 A1, кл. C 23 C 10/00, 10/28, 1992.

2. Физическое металловедение /Под ред. Кана Р.У., Хаазена П. - 3-е изд., перераб. и доп. В 3-х т. Т. I. Атомное строение металлов и сплавов: Пер. с англ. - М.: Металлургия, 1987, 640 с.

Похожие патенты RU2132404C1

название год авторы номер документа
ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО НАСЫЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕДНЫХ СПЛАВОВ 1996
  • Будорагин Ю.А.
  • Степанов В.К.
RU2149916C1
ОБМАЗКА ДЛЯ МЕСТНОЙ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПРИ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ 1996
  • Будорагин Ю.А.
  • Степанов В.К.
  • Минчев А.В.
  • Мясников А.В.
RU2116376C1
СМЕСЬ ДЛЯ ТЕРМОДИФФУЗИОННОГО НАСЫЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БРОНЗ 1997
  • Степанов В.К.
  • Будорагин Ю.А.
RU2125116C1
СМЕСЬ ДЛЯ ЦИНКОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БРОНЗЫ 1996
  • Будорагин Ю.А.
  • Степанов В.К.
  • Мясников А.В.
  • Минчев А.В.
RU2094525C1
Порошкообразный состав для диффузионного восстановления изношенных изделий из медных сплавов 1990
  • Ачкасов Константин Александрович
  • Бугаев Вячеслав Николаевич
  • Джолабов Юсуп Шарапиевич
  • Капралов Алексей Дмитриевич
SU1730196A1
ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО НИКЕЛЬАЛИТИРОВАНИЯ МЕДНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1996
  • Будорагин Ю.А.
  • Степанов В.К.
  • Мясников А.В.
  • Минчев А.В.
RU2094526C1
СОСТАВ ДЛЯ ХРОМОАЛИТИРОВАНИЯ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ 1998
  • Будорагин Ю.А.
  • Степанов В.К.
  • Ситников А.С.
RU2131948C1
Порошкообразный состав для диффузионного восстановления изношенных изделий из медных сплавов 1990
  • Ачкасов Константин Александрович
  • Бугаев Вячеслав Николаевич
  • Джолабов Юсуп Шаралиевич
  • Капралов Алексей Дмитриевич
SU1726558A1
ПЛАВКИЙ ЗАТВОР ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КОНТЕЙНЕРОВ ПРИ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ И СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КОНТЕЙНЕРА 1996
  • Будорагин Ю.А.
  • Минчев А.В.
  • Степанов В.К.
  • Мясников А.В.
RU2118776C1
Порошкообразный состав для диффузиционного восстановления изношенных изделий из медных сплавов 1990
  • Ачкасов Константин Александрович
  • Бугаев Вячеслав Николаевич
  • Джолабов Юсуп Шаралиевич
  • Капралов Алексей Дмитриевич
SU1730197A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 132 404 C1

Реферат патента 1999 года ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БРОНЗЫ

Изобретение относится к химико-термической обработке, в частности, к процессам диффузионного восстановления изношенных изделий из бронз. Порошкообразный состав содержит цинк, фтористый алюминий и огнеупорную глину при следующем соотношении компонентов, мас.%: порошковый цинк 37 - 55, фтористый алюминий 4 - 8, огнеупорная глина 41 - 55. Технический эффект заключается в интенсификации процесса восстановления изношенных деталей из бронз. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 132 404 C1

Порошкообразный состав для диффузионного восстановления изношенных изделий из бронзы, содержащий порошковый цинк, отличающийся тем, что он дополнительно содержит фтористый алюминий и огнеупорную глину при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Порошковый цинк - 37 - 55
Фтористый алюминий - 4 - 8
Огнеупорная глина - 41 - 55

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2132404C1

Порошкообразный состав для диффузионного восстановления изношенных изделий из медных сплавов 1990
  • Ачкасов Константин Александрович
  • Бугаев Вячеслав Николаевич
  • Джолабов Юсуп Шарапиевич
  • Капралов Алексей Дмитриевич
SU1730196A1
Состав для диффузионного восстановления изношенных деталей из медных сплавов 1990
  • Ачкасов Константин Александрович
  • Бугаев Вячеслав Николаевич
  • Джолабов Юсуп Шарапиевич
  • Капралов Алексей Дмитриевич
SU1724727A1
СМЕСЬ ДЛЯ ЦИНКОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БРОНЗЫ 1996
  • Будорагин Ю.А.
  • Степанов В.К.
  • Мясников А.В.
  • Минчев А.В.
RU2094525C1
JP 05093257 A, 16.04.93
Сверхзвуковой компрессор и связанный с ним способ 2014
  • Гадамсетти Раджеш Кумар Венката
  • Онголе Чайтанья Венката Рама Кришна
  • Хофер Дуглас Карл
  • Микеласси Витторио
RU2641797C2
GB 1300354 A, 20.12.72
ГЛАЗУРЬ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2306276C1
Проскуркин Е.В
и др
Диффузионные цинковые покрытия, - М.: Металлургия, 1972, с
Машина для изготовления проволочных гвоздей 1922
  • Хмар Д.Г.
SU39A1

RU 2 132 404 C1

Авторы

Будорагин Ю.А.

Степанов В.К.

Арсеньев С.А.

Даты

1999-06-27Публикация

1998-02-12Подача