Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке, в частности к процессам диффузионного восстановления изношенных изделий из бронзы.
Известен состав [1] для диффузионного восстановления изделий из бронз, который содержит, мас.%:
порошковый цинк - 37 - 55
хлористый цинк - 6 - 12
оксид алюминия - остальное
Однако приращение линейных размеров в результате использования известного порошкообразного состава на восстанавливаемых деталях из бронз невозможно получить более 2,780 мм.
Это связанно с тем, что градиент концентрации адсорбентов на поверхности изделия имеет тенденцию к резкому снижению своего значения в результате дисторсии кристаллической решетки, а это в свою очередь приводит к образованию дефектов структуры основного металла.
Изобретение направлено на интенсификацию процесса восстановления изношенных изделий из бронз.
Решение поставленной задачи достигается тем, что порошкообразная смесь содержит огнеупорную глину и фтористый алюминий в следующем соотношении компонентов, мас.%:
порошковый цинк - 37 - 55
фтористый алюминий - 4 - 8
огнеупорная глина - 41 - 55
Пример: Диффузионное восстановление проводят из предлагаемого состава смеси при 750oC, в течение 3 часов.
Данные по обработке приведены в таблице.
Функциональное назначение компонентов.
Порошок цинка ПЦ-2 (ГОСТ 12601-76) выполняет функцию поставщика активных атомов для образования диффузионного слоя.
Фтористый алюминий является активатором процесса, выполняет функции разложения диффузионных пленок на обрабатываемой поверхности, а также транспортирует активные атомы насыщающего компонента к поверхности детали.
Огнеупорная глина выполняет функции инертной добавки, служит для предотвращения спекаемости состава смеси и способствует газопроницаемости порошкового состава.
При увеличении количества цинка происходит налипание и прикипание смеси к поверхности изделия и образование дендритов, а при уменьшении - снижается приращение линейных размеров.
При увеличении содержания фтористого алюминия происходит обильное газовыделение и ухудшается качество покрытия, при уменьшении замедляется процесс образования диффузионного слоя из-за снижения концентрации насыщающих элементов.
Увеличение количества огнеупорной глины снижает насыщающую способность состава, а при уменьшении - происходит спекание смеси.
Порошкообразный состав для диффузионного восстановления изделий из бронз получают тщательным перемешиванием компонентов порошковой смеси. Таким образом, как видно из таблицы, введение огнеупорной глины и фтористого алюминия в состав порошкообразной смеси позволяет при неизменных режимах обработки увеличить приращение линейных размеров на 13,8%.
Это связанно с тем, что при диссоциации фтористого алюминия на фтор и алюминий атомы последнего выполняют роль насыщающего элемента. Согласно правила Юма-Розери [2] цинк и алюминий имеют практически равную способность образовывать твердые растворы с атомами меди. Это приводит к значительному увеличению объема кристаллической решетки.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР N 1730196 A1, кл. C 23 C 10/00, 10/28, 1992.
2. Физическое металловедение /Под ред. Кана Р.У., Хаазена П. - 3-е изд., перераб. и доп. В 3-х т. Т. I. Атомное строение металлов и сплавов: Пер. с англ. - М.: Металлургия, 1987, 640 с.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО НАСЫЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕДНЫХ СПЛАВОВ | 1996 |
|
RU2149916C1 |
ОБМАЗКА ДЛЯ МЕСТНОЙ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПРИ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ | 1996 |
|
RU2116376C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ТЕРМОДИФФУЗИОННОГО НАСЫЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БРОНЗ | 1997 |
|
RU2125116C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ЦИНКОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БРОНЗЫ | 1996 |
|
RU2094525C1 |
Порошкообразный состав для диффузионного восстановления изношенных изделий из медных сплавов | 1990 |
|
SU1730196A1 |
ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО НИКЕЛЬАЛИТИРОВАНИЯ МЕДНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2094526C1 |
СОСТАВ ДЛЯ ХРОМОАЛИТИРОВАНИЯ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ | 1998 |
|
RU2131948C1 |
Порошкообразный состав для диффузионного восстановления изношенных изделий из медных сплавов | 1990 |
|
SU1726558A1 |
ПЛАВКИЙ ЗАТВОР ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КОНТЕЙНЕРОВ ПРИ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ И СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КОНТЕЙНЕРА | 1996 |
|
RU2118776C1 |
Порошкообразный состав для диффузиционного восстановления изношенных изделий из медных сплавов | 1990 |
|
SU1730197A1 |
Изобретение относится к химико-термической обработке, в частности, к процессам диффузионного восстановления изношенных изделий из бронз. Порошкообразный состав содержит цинк, фтористый алюминий и огнеупорную глину при следующем соотношении компонентов, мас.%: порошковый цинк 37 - 55, фтористый алюминий 4 - 8, огнеупорная глина 41 - 55. Технический эффект заключается в интенсификации процесса восстановления изношенных деталей из бронз. 1 табл.
Порошкообразный состав для диффузионного восстановления изношенных изделий из бронзы, содержащий порошковый цинк, отличающийся тем, что он дополнительно содержит фтористый алюминий и огнеупорную глину при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Порошковый цинк - 37 - 55
Фтористый алюминий - 4 - 8
Огнеупорная глина - 41 - 55
Порошкообразный состав для диффузионного восстановления изношенных изделий из медных сплавов | 1990 |
|
SU1730196A1 |
Состав для диффузионного восстановления изношенных деталей из медных сплавов | 1990 |
|
SU1724727A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ЦИНКОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БРОНЗЫ | 1996 |
|
RU2094525C1 |
JP 05093257 A, 16.04.93 | |||
Сверхзвуковой компрессор и связанный с ним способ | 2014 |
|
RU2641797C2 |
GB 1300354 A, 20.12.72 | |||
ГЛАЗУРЬ | 2006 |
|
RU2306276C1 |
Проскуркин Е.В | |||
и др | |||
Диффузионные цинковые покрытия, - М.: Металлургия, 1972, с | |||
Машина для изготовления проволочных гвоздей | 1922 |
|
SU39A1 |
Авторы
Даты
1999-06-27—Публикация
1998-02-12—Подача