ОБМАЗКА ДЛЯ МЕСТНОЙ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПРИ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ Российский патент 1998 года по МПК C23C8/02 

Описание патента на изобретение RU2116376C1

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке, а именно к защите бронзовых изделий при термодиффузионной металлизации от диффузии цинка, никеля, хрома, и может быть использовано в машиностроении, как в производстве новых, так и при восстановлении изношенных.

При химико-термической обработке часто нет необходимости в восстановлении линейных размеров отдельных поверхностей деталей, поскольку они подвергаются дальнейшей механической обработке либо их износ незначительный.

Известен состав обмазок для местной защиты металлических изделий при химико-термической обработке, состоящей из двуокиси титана и жидкого стекла при следующем соотношении компонентов, мас.%: титана 30-40; жидкое стекло 60-70.

Однако известную обмазку применять для термодиффузионной металлизации изделий из бронзы нецелесообразно, так как происходит охрупчивание обработанного обмазкой слоя за счет диффузии олова и цинка из глубины бронзы к поверхности. Кроме того, при обработке обмазка теряет свои адгезионные свойства и отслаивается от детали.

Изобретение направлено на повышение защитных свойств обмазки и облегчения ее удаления.

Поставленная цель достигается тем, что обмазка для местной защиты металлических изделий при химико-термической обработке на основе жидкого стекла дополнительно содержит огнеупорную глину и асбест при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Огнеупорная глина - 22-30
Асбест - 10-15
Жидкое стекло - Остальное
Функциональное назначение вводимых компонентов.

Жидкое стекло, вводимое совместно с другими компонентами, обусловливает хорошую адгезию обмазки к защищаемой поверхности и обеспечивает образование равномерного слоя обмазки.

Огнеупорная глина обеспечивает надежную защиту от диффузии насыщающих компонентов при термодиффузионной металлизации бронзовых изделий и достаточную плотность обмазки из-за образования сложных соединений.

Асбест облегчает удаление обмазки после химико-термической обработки изделий и исключает привар к защищаемой поверхности.

В результате состав обладает более высокими защитными свойствами за счет образования более плотного слоя обмазки, исключая привар к защищаемой поверхности. Позволяет быстро удалить обмазку с поверхности изделия после его обработки.

При содержании огнеупорной глины менее 22 мас.% состав теряет защитные свойства и на поверхности образуется диффузионный слой.

При содержании огнеупорной глины более 30 мас.% состав растрескивается, это приводит к потере защитных свойств и образованию диффузионных покрытий.

При содержании асбеста менее 10 мас.% состав имеет повышенную адгезию с поверхностью изделия, что затрудняет удаление обмазки.

При содержании асбеста более 15 мас.% состав получается вязким, а обмазка пористая, что нарушает защиту поверхности от диффузии насыщающих компонентов.

При содержании жидкого стекла менее 22 мас.% состав становится пористым и снижается адгезия с поверхностью изделия.

При содержании жидкого стекла более 30 мас.% состав имеет повышенную твердость и хрупкость, повышается адгезия с поверхностью изделия, в результате которой происходит нарушение физико-механических свойств изделия.

Пример. Составы обмазки приготовлены простым смешиванием компонентов.

Были проведены испытания известной и предлагаемой обмазок при термодиффузионной металлизации бронзовых втулок газовым способом из порошковой смеси.

Обмазки наносили на наружные поверхности, не требующие восстановления (изменение линейных размеров и физико-механических свойств) в один слой с последующей сушкой в течение часа при температуре 80oC. Затем бронзовые втулки помещали в контейнер с реакционной смесью и герметичным плавким затвором, который помещали в термопечь, где происходило формирование диффузионного покрытия.

После обработки обмазку удаляли механическим способом (молотком) и вытирали ветошью.

После термодиффузионной металлизации проведен контроль степени защиты обмазанной поверхности (изменение линейных размеров, наличие диффузионного покрытия) путем просмотра на микроскопе ММР-2Р с использованием микрометра ММСа и элементного состава материала втулки на микроанализаторе.

Результаты испытаний представлены в таблице.

Известная обмазка (состав 10) не обеспечивает надежной защиты поверхностей, не требующих восстановления при термодиффузионной металлизации бронзовых втулок. На некоторых участках наружной поверхности бронзовых втулок обнаружены диффузионные слои величиной более 5 микрон. Наблюдается увеличение наружного диаметра.

Предлагаемая обмазка защищает поверхность бронзовых втулок от проникновения насыщающих элементов, исключает изменение линейных размеров, позволяет легко и быстро удалить состав после термодиффузионной металлизации (состав 1-9). Это происходит в результате образования новых соединений в составе обмазки и ее взаимодействия с поверхностью изделия при нагреве.

Похожие патенты RU2116376C1

название год авторы номер документа
ПЛАВКИЙ ЗАТВОР ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КОНТЕЙНЕРОВ ПРИ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ И СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КОНТЕЙНЕРА 1996
  • Будорагин Ю.А.
  • Минчев А.В.
  • Степанов В.К.
  • Мясников А.В.
RU2118776C1
СМЕСЬ ДЛЯ ТЕРМОДИФФУЗИОННОГО НАСЫЩЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БРОНЗ 1997
  • Степанов В.К.
  • Будорагин Ю.А.
RU2125116C1
СМЕСЬ ДЛЯ ЦИНКОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БРОНЗЫ 1996
  • Будорагин Ю.А.
  • Степанов В.К.
  • Мясников А.В.
  • Минчев А.В.
RU2094525C1
Обмазка для местной защиты металлических изделий при химико-термической обработке 1983
  • Никитин Валентин Васильевич
  • Молчанов Александр Георгиевич
  • Шалимова Светлана Ивановна
SU1157128A1
СОСТАВ ДЛЯ ХРОМОАЛИТИРОВАНИЯ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ 1998
  • Будорагин Ю.А.
  • Степанов В.К.
  • Ситников А.С.
RU2131948C1
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БРОНЗ 1997
  • Будорагин Ю.А.
  • Степанов В.К.
  • Ситников А.С.
RU2127771C1
Состав обмазки для локальной защиты при алитировании изделий 1988
  • Падерова Людмила Васильевна
  • Закс Елена Владиславовна
  • Падеров Анатолий Николаевич
  • Кочергин Вениамин Павлович
SU1574677A1
ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БРОНЗЫ 1998
  • Будорагин Ю.А.
  • Степанов В.К.
  • Арсеньев С.А.
RU2132404C1
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2000
  • Козловский А.М.
  • Яковлев В.В.
  • Сельницын М.Г.
  • Федорин В.Р.
  • Пыхов С.И.
  • Колесников К.И.
RU2180017C1
Состав для напыления защитной обмазки 1988
  • Сапиро Владимир Борисович
  • Спрогис Вячеслав Викторович
  • Власов Анатолий Федорович
  • Кочетова Галина Федоровна
SU1617044A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 116 376 C1

Реферат патента 1998 года ОБМАЗКА ДЛЯ МЕСТНОЙ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПРИ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ

Изобретение относится к химико-термической обработке и предназначено для защиты бронзовых изделий от диффузии цинка, никеля и хрома. Задачей изобретения является улучшение защитных свойств обмазки и облегчение ее удаления. Достигается это тем, что обмазка содержит следующие компоненты, мас. %: огнеупорная глина 22-30, асбест 10-15, жидкое стекло - остальное. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 116 376 C1

Обмазка для местной защиты металлических изделий при химико-термической обработке, содержащая жидкое стекло, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит огнеупорную глину и асбест при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Огнеупорная глина - 22 - 30
Асбест - 10 - 15
Жидкое стекло - Остальноеи

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1998 года RU2116376C1

SU, авторское свидетельство 1157128 (Всесоюзный НИИ резинотехнического ма шиностроения), 1985, C 23 C 8/02.

RU 2 116 376 C1

Авторы

Будорагин Ю.А.

Степанов В.К.

Минчев А.В.

Мясников А.В.

Даты

1998-07-27Публикация

1996-10-07Подача