ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Российский патент 1999 года по МПК B01F7/02 B28C5/14 

Описание патента на изобретение RU2133144C1

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для ускоренного размешивания сублимационных материалов с компонентами природного шельфа, обеспечивающих получение строительных материалов, служащих для покрытия поверхности дорог, подъездных путей и строительных площадок.

Известен аналог-прототип авторское свидетельство N 709374, кл. B 28 C 5/24, B 01 7/14, опубл. 18.01.90.

Известное перемешивающее устройство содержит емкость, приемный люк для загрузки компонентов, валы, снабженные лопастным перемешивающим устройством, окно выгрузки готового продукта, трубопровод подачи связующего, при этом емкость имеет в торцевой проекции оппозитно расположенные прямоугольные и наклонные поверхности, замыкаемые в нижней части радиусными участками жестко связанных днищ с центрами описанных окружностей, лежащих в проекциях оппозитно расположенных осей валов.

К недостаткам известного устройства следует отнести: недостаточно высокие технологические возможности процесса, снижающие производительность и попутное использование энергоносителей.

Целью изобретения является повышение технологических возможностей, долговечности, производительности и автоматизации процесса выгрузки.

Поставленная задача достигается тем, что приемный люк снабжен теплообменником и выполнен прямоугольным, при этом теплообменник охватывает нижнюю часть периферии вертикальных стенок приемного люка и соединен с трубопроводом подачи связующего с закрепленным на нем фланцем, не выходящим за габариты оппозитно расположенных смотровых окон, размещенных на торцевых стенках емкости, валы выполнены квадратными, пустотелыми из жестко связанных между собой четырех и более секций, снабженных лопастями и дисками, при этом торцы лопастей установлены с зазором относительно торцевых стенок емкости, диски выполнены поворотными, расположенными оппозитно, попарно и под углом к оси вращения секций, опоры вала имеют независимую базу крепления и возможность передачи крутящего момента через шпоночные соединения от приводной станции, емкость снабжена боковыми и донными броневыми плитами с оребрениями, а окно выгрузки готового продукта расположено по оси симметрии сопрягаемых радиусных днищ и имеет шиберную заслонку, связанную с резьбовой серьгой, предназначенной для подачи по направляющей рамке заслонки с помощью винтовой пары и тягового редуктора.

На фиг. 1 представлена профильная проекция в сечении перемешивающего устройства, а на фиг. 2 изображена схема сечения профиля емкости перемешивающего устройства с показом положения шиберной заслонки.

Перемешивающее устройство содержит емкость 1, приемный люк 46, служащий для загрузки компонентов, валы 50, снабженные лопастным перемешивающим устройством 29, окно выгрузки готового продукта 52, трубопроводы 9, 10 подачи связующего. Емкость имеет в торцевой проекции оппозитно расположенные прямоугольные поверхности 15-20 и наклонные поверхности 21 и 22, замыкаемые в нижней части радиусными участками 23 и 24 жестко связанных днищ с центрами 25 и 26 описанных окружностей, лежащих в проекциях оппозитно расположенных осей валов.

Приемный люк снабжен теплообменником 3 и выполнен прямоугольным.

Теплообменник охватывает нижнюю часть периферии вертикальных стенок 4-7 приемного люка и соединен с трубопроводами 9, 10 подачи связующего с фланцем 8, не выходящим за габариты оппозитно расположенных смотровых окном 11 и 12, размещенных на торцевых стенках 2 емкости 1.

Валы 50 выполнены квадратными, пустотелыми и жестко связаны между собой из четырех и более секций 27, снабженных лопастями 29 и дисками 30.

Торцы лопастей 29 установлены с зазором относительно торцевых стенок емкости.

Диски 30 выполнены поворотными, расположены оппозитно, попарно и под углом к оси вращения секций 27.

Опоры 31 и 32 вала имеют независимую базу крепления и возможность передачи крутящего момента через шпоночные соединения от приводной станции.

Емкость снабжена боковыми 38 и 39 и донными 47 и 48 броневыми плитами с оребрениями.

Окно выгрузки готового продукта расположено по оси симметрии сопрягаемых радиусных участков 23 и 24 днищ. Оно имеет шиберную заслонку 42, связанную с резьбовой серьгой 43, предназначенной для подачи по направляющей рамке заслонки с помощью винтовой пары и тягового редуктора (на чертеже не показаны).

Сварная механическая собираемая емкость 1 перемешивающего устройства содержит сменные боковые стенки 2, устанавливаемые ниже теплообменника 3 и вертикальных сварных стенок 4-7 приемного люка 46, и стенки 13 и 14 по торцам емкости перемешивающего устройства.

Полые квадратные секции 27 вала имеют размещенные на них коробчатые секции 28 с расположенными на них лопастями 29 и поворотными дисками 30. Опоры 31 и 32 вала размещены на замкнутой опорной площадке с входящими в ее комплект элементами 33-36.

На цилиндрических выступах 51 вала 50 размещены шпонки 37.

В состав устройства входят уголки 40, подвесной узел 41; уголки 49, болты 45 и гайки 44, обеспечивающие соединение составных частей перемешивающего устройства.

Краткое описание процесса, происходящего в перемешивающем устройстве.

Через приемный люк 46, в соответствующих пропорциях, производят подачу мелкодисперсных и кусковых компонентов строительного материала (доломитовой муки, щебня, активатора и пр. материалов), а по трубопроводам 9-10 подают горячий битум, которым связывают упомянутые компоненты.

Для получения высокого качества рабочей смеси асфальтобетона производят оппозитное вращение вала 50, содержащего, как минимум, три секции возмущающих потоков в осевом и 14 радиальных зон возмущающих потоков.

Это достигается за счет создания шнекового эффекта направления движения материала и его возврата в исходное положение лопастями 29, а расслоение материала и радиального оппозитного смешения его массы - дисками 30, имеющими возможность самовращения вокруг собственной оси при повороте вала 50.

Бронеплиты 38 и 39, а также 47 и 48 служат для повышения прочности стенок установки, причем после их износа имеется возможность их замены на новые за счет их механического закрепления.

Для выпуска готового материала, например, асфальтобетона, служит шиберная горизонтальная заслонка 42 с серьгой 43, имеющей потолочное закрепление и отверстие с резьбовой поверхностью, позволяющей выгодно располагать винтовой механизм в зоне свободной от массы перемешиваемого материала.

В процессе выгрузки строительного материала винтовая пара перемещает заслонку 42 в горизонтальном направлении, образуя окно для выброса материала, например, в кузов автомобиля или подвижного контейнера. При осуществлении этой операции по трубопроводу не следует подавать горячий битум, а через верхний люк упомянутые компоненты так как это может привести к порче изготовленного строительного материала.

Экспериментальные исследования процесса показали эффективность технологических операций, прослеживаемых при изготовлении асфальтобетона, причем в процессе приготовления указанного строительного продукта обеспечивается высокая экологическая защищенность от пыли и газов обслуживающего персонала, что позволяет технически грамотно обслуживать перемешивающее устройство.

Экономическая эффективность процесса объясняется использованием материалов природного шельфа с одновременной возможностью долговременного использования установки при наличии сменных частей корпусного и механического характера, т. е. ремонтопригодность перемешивающего устройства обеспечивает продление срока ее эксплуатации.

Похожие патенты RU2133144C1

название год авторы номер документа
УЗЕЛ ЗАГРУЗКИ КУСКОВОГО МАТЕРИАЛА 1996
  • Стрелков Н.Г.
  • Соболева Г.М.
  • Данилов Ф.И.
  • Нагайцев В.Ф.
  • Нагайцев П.В.
  • Дашкова А.А.
RU2128150C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА ОКСИДА КАЛЬЦИЯ 1997
  • Стрелков Н.Г.
  • Нагайцев В.Ф.
  • Нагайцев П.В.
  • Лукьянова Е.А.
RU2139262C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ГИДРАТАЦИИ ОКСИДА КАЛЬЦИЯ 1996
  • Стрелков Н.Г.
  • Нагайцев В.Ф.
  • Нагайцев П.В.
  • Удовиченко С.Г.
  • Удовиченко А.С.
  • Орлов С.М.
  • Андреева Л.Г.
  • Смирнова А.Е.
  • Лукьянова Е.А.
RU2114076C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОНА 1997
  • Стрелков Н.Г.
  • Нагайцев В.Ф.
  • Нагайцев П.В.
  • Лукьянова Е.А.
  • Нагайцева Л.А.
RU2132426C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ И РАЗМОЛА СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 1997
  • Стрелков Н.Г.
  • Нагайцев В.Ф.
  • Нагайцев П.В.
  • Лукьянова Е.А.
RU2152540C1
СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧЕГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 1997
  • Стрелков Н.Г.
  • Нагайцев В.Ф.
  • Нагайцев П.В.
  • Лукьянова Е.А.
  • Павловский В.А.
RU2133643C1
ПАРКЕТНАЯ ПЛАСТИНА С ПОКРЫТИЕМ 1997
  • Стрелков Н.Г.
  • Нагайцев В.Ф.
  • Нагайцев П.В.
  • Лукьянова Е.А.
RU2164991C2
СПОСОБ РАЗРЕЗАНИЯ МРАМОРНЫХ ПЛАСТИН 1997
  • Стрелков Н.Г.
  • Нагайцев В.Ф.
  • Нагайцев П.В.
  • Лукьянова Е.А.
RU2132275C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ БИТУМА 1997
  • Стрелков Н.Г.
  • Нагайцев В.Ф.
  • Нагайцев П.В.
  • Лукьянова Е.А.
RU2152570C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПРОДУКТОВ 1997
  • Стрелков Н.Г.
  • Нагайцев В.Ф.
  • Нагайцев П.В.
  • Лукьянова Е.А.
  • Удовиченко С.Г.
  • Удовиченко А.С.
RU2144427C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 133 144 C1

Реферат патента 1999 года ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к устройствам, используемым в строительстве для приготовления растворов, содержащих сублимационные материалы и компоненты природного шельфа. Перемешивающее устройство содержит емкость с люком для загрузки компонентов, валы, снабженные лопастным перемешивающим устройством, трубопровод подачи связующего, окно выгрузки готового продукта. Приемный люк снабжен теплообменником и выполнен прямоугольным, при этом теплообменник охватывает нижнюю часть периферии вертикальных стенок люка. Валы выполнены квадратными, пустотелыми из жестко связанных между собой секций, снабженных лопастями и дисками, установленных с возможностью оппозитных вращений с учетом шнекового силового воздействия на подаваемый материал. Емкость перемешивающего устройства снабжена боковыми и донными плитами с оребрениями, а окно выгрузки расположено по оси симметрии сопрягаемых радиусных профилей дна и имеет шиберную заслонку. Изобретение обеспечивает повышение технологических возможностей, производительности и автоматизации процесса выгрузки. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 133 144 C1

Перемешивающее устройство, содержащее емкость, приемный люк для загрузки компонентов, валы, снабженные лопастным перемешивающим устройством, окно выгрузки готового продукта, трубопровод подачи связующего, при этом емкость имеет в торцевой проекции оппозитно расположенные прямоугольные и наклонные поверхности, замыкаемые в нижней части радиусными участками жестко связанных днищ с центрами описанных окружностей, лежащих в проекциях оппозитно расположенных осей валов, отличающееся тем, что приемный люк снабжен теплообменником и выполнен прямоугольным, при этом теплообменник охватывает нижнюю часть периферии вертикальных стенок приемного люка и соединен с трубопроводом подачи связующего с закрепленным на нем фланцем, не выходящим за габариты оппозитно расположенных смотровых окон, размещенных на торцевых стенках емкости, валы выполнены квадратными, пустотелыми, из жестко связанных между собой четырех и более секций, снабженных лопастями и дисками, при этом торцы лопастей установлены с зазором относительно торцевых стенок емкости, диски выполнены поворотными, расположены оппозитно, попарно и под углом к оси вращения секций, опоры вала имеют независимую базу крепления и возможность передачи крутящего момента через шпоночные соединения от приводной станции, емкость снабжена боковыми и донными броневыми плитами с оребрениями, а окно выгрузки готового продукта расположено по оси симметрии сопрягаемых радиусных участков днищ и имеет шиберную заслонку, связанную с резьбовой серьгой, предназначенной для подачи по направляющей рамке заслонки с помощью винтовой пары и тягового редуктора.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2133144C1

Двухвальный лопастной смеситель 1975
  • Пулк Хиллар Карлович
  • Лаане Хенн-Олав Иоханнович
  • Зизенберг Герман Карлович
  • Нээме Ардо Густавович
SU709374A1
Смеситель для полимербетонов 1979
  • Изотов Виктор Георгиевич
  • Шевелев Николай Григорьевич
  • Шевяков Вячеслав Петрович
  • Соколов Виталий Алексеевич
  • Ермаков Николай Семенович
  • Жиров Анатолий Стефанович
SU772874A1
Смеситель 1990
  • Андриевский Сергей Петрович
  • Лунгу Валерий Николаевич
  • Истру Андрей Богданович
SU1799289A3
US 4572674 A, 25.02.86
US 4848919 A, 18.07.89.

RU 2 133 144 C1

Авторы

Стрелков Н.Г.

Нагайцев В.Ф.

Нагайцев П.В.

Лукьянова Е.А.

Даты

1999-07-20Публикация

1997-10-28Подача