УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОНА Российский патент 1999 года по МПК E01C19/10 

Описание патента на изобретение RU2132426C1

Изобретение относится к объектам строительной индустрии и может быть использовано для получения асфальтобетона при наличии составляющих его компонентов с применением соответствующих энергоносителей.

Известны наиболее близкие аналоги, принятые по совокупности признаков за прототип: Тимофеев В.А. и др. "Технологическое оборудование асфальтобетонных заводов", М., "Машиностроение", 1981, с. 21-24, рис. 5; А.с. N 100766 /СССР/ МКИ 2 E 01 C 19/10, 18.04.50.

Совокупность известных аналогов позволяет получать асфальтобетон в современных условиях с меньшей производительностью и недостаточно высокими технологическими возможностями, касающимися избирательности процесса.

Задачей изобретения является устранение недостатков известных источников.

Поставленная задача достигается тем, что установка для приготовления асфальтобетона, содержащая приемные бункеры компонентов, которые транспортерами подаются в наклонно расположенные сушильные барабаны, на одном торце каждого из которых расположена топка с форсункой, на другом - разгрузочное приспособление, через которое обеспечивается последующая подача материала на грохот для разделения по фракциям, далее в бункер горячего материала, весовой бункер, затем в перемешивающее устройство, связанное с дозатором битума, при этом перемешивающее устройство имеет выпускное отверстие, управляемое заслонкой для выгрузки смеси в автотранспортное средство или бункер, причем образующиеся при сжигании горячие газы и испаряемые продукты поступают в пылеуловительную систему и для смешения с основной массой компонентов асфальтобетона, отличающаяся тем, что технологическую подачу компонентов на переработку и/или в качестве основной смеси производят как минимум двумя оппозитно расположенными транспортерами, установленными в направлении подачи под острым углом к вертикали и к основной плоскости, причем топки сушильных барабанов имеют гомотетичные сечения сопл форсунок, повторяющих скоростную кинематическую модель сечения падающих твердых компонентов асфальтобетона, рассматриваемых в нормальном сечении сушильных барабанов.

Графические изображения представлены на чертеже в виде поясняющей схемы взаимосвязи узлов установки для приготовления асфальтобетона.

Установка содержит: 1 - непосредственно сочетание узлов и механизмов, служащих для приготовления асфальтобетона, 2 - загрузочную камеру приемного бункера 3, 4 - вибратор инерционного движения твердых компонентов асфальтобетона; 5 - транспортеры, 6 - загрузочные рабочие и выпускные секции 7; 8 - сушильный барабан, 9 - ось торца сушильного барабана 8; 10 - зону действия форсажных тепловых полей 11 топок нагрева 12; 13 - гомотетичное сечение сопел 14 форсунок 15; 16 - модель сечения кинематического рисунка падающих твердых компонентов асфальтобетона; 17 - нормальное световое сечение сушильного барабана; 18 - система топочного нагрева; 19 - приемный транспортер; 20 - горячий бункер; 21 - трехпозиционный вибратор грохота; 22 - комбинированное сито грохота; 23 - грохот; 24 - весовой бункер; 25 - система экологической защиты, состоящая из фильтров 26 и циклонов 27, подключенных к системе пневмоотсоса 28; 29 - перемешивающее устройство; 30 - подающий насос; 31 - дозатор битума с испарителем влаги 32; 33 - сборник горячего конденсата влаги, испаряемой из массы битума; 34 - люк выпускного отверстия весовой порции горячего асфальтобетона; 35 - автоматизированная заслонка, имеющая ручной режим управления.

Описание действий установки для приготовления асфальтобетона.

Стационарная установка для приготовления асфальтобетона-1, располагается вдали от жилых строений, на специально отведенной площадке. Установка оборудуется подъездными путями и металлоконструкциями нестандартного оборудования, с помощью которых учитываются требования экологической защиты окружающей среды, где учитываются особенности подготовительного и завершающего циклов производства асфальтобетона.

Установка для приготовления асфальтобетона содержит приемные бункеры компонентов для подачи их транспортерами в наклонно расположенные сушильные барабаны, на одном торце каждого из которых расположена топка с форсункой, на другом - разгрузочное приспособление, через которое обеспечивается последующая подача материала на грохот для разделения по фракциям.

В бункер горячего материала, весовой бункер, затем в перемешивающее устройство, связанное с дозатором битума материал подается последовательно.

Перемешивающее устройство имеет выпускное отверстие, управляемое заслонкой для выгрузки смеси в автотранспортное средство или бункер.

Горячие газы, образующиеся при сжигании и испаряемые продукты поступают в пылеуловительную систему, а также и для смешения с основной массой компонентов асфальтобетона.

Технологическая подача компонентов на переработку и/или в качестве основной смеси производится как минимум двумя оппозитно расположенными транспортерами, установленными в направлении подачи под острым углом к вертикали и к основной плоскости.

Топки сушильных барабанов имеют гомотетичные сечения сопел форсунок, повторяющих скоростную кинематическую модель сечения падающих твердых компонентов асфальтобетона, рассматриваемых в нормальном сечении сушильных барабанов.

Экономическая полезность нового технического решения заключается в экономии тепловой энергии за счет конструктивного исполнения газовых или жидкостных горелок нагревателей компонентов асфальтобетона. Компактность установки и ее высокая производительность объясняются вводом дополнительного горячего элеватора и перестройкой всего процесса приготовления асфальтобетона в целом.

Промышленная полезность реализуемого процесса апробирована в реальных условиях Самарской области.

Похожие патенты RU2132426C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТА 2007
  • Лавский Семен Николаевич
RU2340721C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТА 2006
  • Лавский Семен Николаевич
RU2332537C2
ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 1997
  • Стрелков Н.Г.
  • Нагайцев В.Ф.
  • Нагайцев П.В.
  • Лукьянова Е.А.
RU2133144C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ РЕНОСФАЛЬТ 2010
  • Эфа Александр Карлович
  • Веник Владимир Николаевич
  • Базуев Виктор Павлович
  • Галимов Алексей Фаридович
RU2447225C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТОЙ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ 2003
  • Нагайцева Л.А.
  • Нагайцев П.В.
RU2235163C1
СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧЕГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 1997
  • Стрелков Н.Г.
  • Нагайцев В.Ф.
  • Нагайцев П.В.
  • Лукьянова Е.А.
  • Павловский В.А.
RU2133643C1
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЙ СМЕСИ 1999
  • Мотуз М.И.
  • Ильин С.Н.
RU2156227C1
Установка для приготовления асфальтобетонных смесей 1981
  • Ивин Евгений Федорович
  • Ларионов Виктор Иванович
  • Кордаполов Анатолий Павлович
SU977543A1
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА С РЕГУЛИРУЕМЫМ СЕЧЕНИЕМ ТЕПЛОВОГО ПОЛЯ 1997
  • Стрелков Н.Г.
  • Нагайцев В.Ф.
  • Нагайцев П.В.
  • Лукьянова Е.А.
  • Павловский В.А.
RU2143640C1
Передвижная установка для приготовления горячих битумно-минеральных смесей 1986
  • Туманов Михаил Иванович
  • Поспешный Валерий Акимович
SU1390287A1

Реферат патента 1999 года УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОНА

Изобретение предназначено для получения строительных материалов, а именно асфальтобетона. В установке компоненты транспортерами подаются в наклонно расположенные сушильные барабаны, на одном торце каждого из которых расположена топка с форсункой, на другом - разгрузочное приспособление, через которое обеспечивается последующая подача материала на грохот для разделения по фракциям, далее в бункер горячего материала, весовой бункер, затем в перемешивающее устройство, связанное с дозатором битума. Образующиеся при сжигании горячие газы и испаряемые продукты поступают в пылеуловительную систему и для смешения с основной массой компонентов асфальтобетона. Технологическую подачу компонентов на переработку и/или в качестве основной смеси производят как минимум двумя оппозитно расположенными транспортерами, установленными в направлении подачи под острым углом к вертикали и к основной плоскости. Топки сушильных барабанов имеют гомотетичные сечения сопл форсунок, повторяющих скоростную кинематическую модель сечения падающих твердых компонентов асфальтобетона, рассматриваемых в нормальном сечении сушильных барабанов. Технический результат - возможность получения композиций асфальтобетонных смесей с высокой производительностью и качеством. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 132 426 C1

Установка для приготовления асфальтобетона, содержащая приемные бункеры компонентов, которые транспортерами подаются в наклонно расположенные сушильные барабаны, на одном торце каждого из которых расположена топка с форсункой, на другом - разгрузочное приспособление, через которое обеспечивается последующая подача материала на грохот для разделения по фракциям, далее в бункер горячего материала, весовой бункер, затем в перемешивающее устройство, связанное с дозатором битума, при этом перемешивающее устройство имеет выпускное отверстие, управляемое заслонкой для выгрузки смеси в автотранспортное средство или бункер, причем образующиеся при сжигании горячие газы и испаряемые продукты поступают в пылеуловительную систему и для смешения с основной массой компонентов асфальтобетона, отличающаяся тем, что технологическую подачу компонентов на переработку и/или в качестве основной смеси производят как минимум двумя оппозитно расположенными транспортерами, установленными в направлении подачи под острым углом к вертикали и к основной плоскости, причем топки сушильных барабанов имеют гомотетичные сечения сопл форсунок, повторяющих скоростную кинематическую модель сечения падающих твердых компонентов асфальтобетона, рассматриваемых в нормальном сечении сушильных барабанов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2132426C1

Асфальтобетонный смеситель 1950
  • Верисоцкий С.И.
SU100766A1
Тимофеев В.А
и др
Технологическое оборудование асфальтобетонных заводов
- М.: Машиностроение, 1981, с.21 - 24
Баловнев В.И
Дорожно-строительные машины и комплексы
- М.: Машиностроение, 1988, с.216 - 219
СПОСОБ ПОМЕЩЕНИЯ ПОЧТЫ В ЭЛЕКТРОННУЮ СИСТЕМУ ЗАПИРАЕМЫХ ЯЧЕЕК И СИСТЕМА ЗАПИРАЕМЫХ ЯЧЕЕК 2004
  • Майер Борис
  • Бигель Оливер
RU2309653C2
DE 3911425 A1, 11.10.90.

RU 2 132 426 C1

Авторы

Стрелков Н.Г.

Нагайцев В.Ф.

Нагайцев П.В.

Лукьянова Е.А.

Нагайцева Л.А.

Даты

1999-06-27Публикация

1997-10-07Подача