(54) СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИМЕРБЕТОНОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ | 2022 |
|
RU2785168C1 |
СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ КАМЕРЫ ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2013 |
|
RU2514863C1 |
Скребковый конвейер-сортировщик | 1989 |
|
SU1713861A1 |
КАМЕРА ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ И ЕЕ КОРПУС | 1999 |
|
RU2158841C2 |
ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ | 2021 |
|
RU2773995C1 |
КАМЕРА СГОРАНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2013 |
|
RU2527011C1 |
СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ КАМЕРЫ ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2013 |
|
RU2511785C1 |
СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ КАМЕРЫ ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2013 |
|
RU2511942C1 |
ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ | 2020 |
|
RU2764940C1 |
Смеситель асфальтобетона | 1983 |
|
SU1135826A1 |
Изобретение относится к устройствам для приготовления полимербетонов.
Известно устройство для приготовления смесей, содержащее корпус, смесительные валы и привод 1J,
Иаиболее близким к предлагаемому является смеситель для полимербетонов, содержащий корпус, смесительные валы и расположенные параллельно им коллекторы с форсунками, имеющими эллиптические отверстия, большие оси которых параллельны коллекторам 2.
Однако указанные устройства не обеспечивают приготовления смеси требуемого качества, поскольку происходит неравномерное распределение компонентов.
Цель изобретения - повышение качества смесей и обеспечение безопасности работы.
Цель достигается тем, что смеситель для полимербетонов, содержащий корпус, смесительные валы и расположенные параллельно им коллекторы с форсунками, имеющими эллиптические отверстия, большие оси которых параллельны коллекторам, снабжен лотком с ограждающим бортом в верхней его части, расположенным над смесительными
валами под углом 20-30° к горизонтали, и с продольными ребрами на рабочей поверхности в нижней его части расположенными в шахматном порядке по длине лотка, причем высота ребер в 2,8-3,2 раза меньше 5 расстояния между ними.
Кроме того, форсунки расположены на соседних коллекторах попарно в параллельных плоскостях, перпендикулярных плоскости лотка, а линия пересечения осей форсунок расположена на лотке параллельно 10 продольным осям смесительных валов.
На фиг. 1 изображен смеситель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - один из коллекторов с форсунками; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4.
Смеситель для полимербетонов содержит корпус 1, крыщку 2, имеющую загрузочный люк 3 и разгрузочное окно 4, смесительные валы 5, коллекторы 6 и 7 с форсунками 8, имеющими эллиптические отверстия 9. 20 Количество коллекторов 6 и 7 соответствует количеству смещиваемых жидких компонентов (связующего, отвердителя, пластификатора и т.п.), форсунки 8 равномерно распределены по всей длине корпуса
коллекторов 6 и 7 и имеют эллиптические отверстия, большие оси которых параллельны коллекторам.
Над смесительными валами 5 под углом 20-30° к горизонтали расположен лоток 10 с ограждающим бортом 11 в верхней его части, исключающим разбрызгивание компонентов, а на рабочей поверхности лотка в нижней его части выполнены продольные ребра 12, расположенные в шахматном порядке по длине лотка, причем высота ребер в 2,8-3,2 раза больше расстояния между ними.
Форсунки расположены на соседних коллекторах попарно в параллельных плоскостях, перпендикулярных плоскости лотка, а линия пересечения осей форсунок расположена на лотке параллельно продольным осям смесительных валов.
Устройство работает следуюш,им образом.
В корпус смесителя 1 через загрузочный люк 3 подаются дозированные количества наполнителей (песок, гравий, андезитовая мука и т. п.), которые перемешиваются смесительными валами 5. Полимерное свящующее, отвердитель, пластификатор и др., т. е. жидкие компоненты, в заданных количествах подаются по коллекторам 6 и 7 через форсунки 8 на верхнюю часть лотка 10. На поверхности лотка 10 образуется продольный сплошной поток смешиваемых компонентов, который двигаясь вниз, рассекается ребрами 12 на отдельные потоки, а так как ребра 12 расположены продольными рядами и в шахматном порядке, смежные потоки смешиваются без образования критических масс, способных самовозгораться, и сливаются в смесь наполнителей, отдавая им тепло, образующееся при реакции.
Таким образом обеспечивается надежное смешивание связующего с отвердителем и одновременная подача этого состава в
смесь наполнителей. Готовый полимербетон через разгрузочное окно 4 выдается в транспортное средство или раздаточный бункер.
Предложенное выполнение смесителя с лотком позволяет приготавливать однородные смеси, исключить самовозгорание и взрывы составов в процессе их приготовления.
Формула изобретения
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
г
У
V
2 Ю
ТГ
10
п
9и г. 2. 6-Б
(Риг.5
Авторы
Даты
1980-10-23—Публикация
1979-02-02—Подача