Изобретение относится к строительной индустрии и может быть использовано для получения мелкодисперсных жидких растворов строительных материалов.
Наиболее близким к описываемому изобретению является центробежный насос для перекачивания и размола строительного материала, содержащий корпус и размещенное в нем рабочее колесо с лопатками, при этом в корпусе оппозитно торцам лопаток выполнены канавки, служащие для сжатия и разрежения периферийной зоны потока перекачиваемого материала (заявка Франции N 2540944, кл. F 04 D 7/04, 17.08.84).
К недостаткам известного насоса следует отнести невысокие технологические возможности при работе со строительными материалами.
Задача изобретения - повышение технологических возможностей центробежного насоса за счет целенаправленного выбора размера диспергируемых частиц помола.
Поставленная задача достигается тем, что в центробежном насосе для перекачивания и размола строительного материала, содержащем корпус и размещенное в нем рабочее колесо с лопатками, при этом в корпусе оппозитно торцам лопаток выполнены канавки, служащие для сжатия и разрежения периферийной зоны потока перекачиваемого материала, профиль канавок на внутренней поверхности корпуса гомотетичен профилю торцовой части лопаток рабочего колеса, а количество канавок выполнено соответствующим числу лопаток рабочего колеса.
Графические материалы: фиг. 1 - центробежный насос для перекачивания и размола строительного материала, поперечный разрез, фиг. 2 - фрагмент положения лопасти при прохождении канавки на корпусной внутренней поверхности центробежного насоса, фиг. 3 - фрагмент работы насоса.
Пример выполнения центробежного насоса.
Центробежный насос 1 для перекачивания и размола строительного материала содержит корпус 2 со всасывающим патрубком 9 и рабочее колесо 3 с лопатками 5, при этом оппозитно торцам 4 лопаток 5 выполнены канавки 6, служащие для сжатия и разрежения периферийной зоны 7 потока перекачиваемого материала. Профиль канавок 6 на внутренней поверхности корпуса 2 гомотетичен профилю торцов 4 лопаток 5 центробежного насоса 1. Количество канавок 6 соответствует числу лопаток 5 рабочего колеса 3, размещаемого внутри корпуса 2 центробежного насоса 1. Канавки 6 имеют острые кромки 10. Глубина гомотетичных канавок 6 на внутренней поверхности корпуса 2 центробежного насоса 1 выбирается в зависимости от диаметра зерен дисперсного и диспергируемого материала, который необходимо получить. Как правило, необходимо получить минимальный размер частицы строительного материала, равный 1 ангстрему, что характерно для растворов строительных материалов, где взвеси частиц оседают в течение одной - двух недель. Позицией 11 обозначены кусочки строительного материала, позицией 8 - поток раствора.
Описание работы центробежного насоса 1.
Поток раствора строительного материала, растворяемого в жидкой среде, подается через всасывающий патрубок 9. В растворе находятся кусочки 11 диспергируемого строительного материала, например CaO, имеющего высокую твердость. Лопаткой 5 кусочек CaO захватывается и переносится к периферийной зоне 7. Острые кромки 10 частично скалывают с диспергируемого кусочка 11 отделяемые взвешенные частицы, а сам кусочек 11 попадает в канавку 6 и подвергается кратковременному силовому сжатию гидравлическим потоком раствора 8. От сильного столкновения CaO претерпевает формообразующие изменения за доли секунды. После прохождения торца 4 лопатки 5 рабочего колеса 3 наступает процесс разрежения, и кусочек CaO испытывает растяжение, а затем последующий вылет его составных частей из канавки 6. Процесс продолжается до полного измельчения частиц в растворе до получения требуемой плотности, определяемой за пределами центробежного насоса 1.
При частоте вращения лопаток 5 от 3 до 6 тысяч об/мин число соударений колеблется для произвольно взятой диспергируемой частицы от 240 до 480 тысяч раз с учетом прохождения зон всасывания и выброса строительного раствора. При использовании в качестве центробежного насоса для перекачивания и размола строительного материала описанного двигателя типа НК93, имеющего количество рабочих лопаток, равное 87, для частиц CaO, попавших в полость гомотетичных канавок 6, это число не только удваивается, но и становится значительно большим за счет дополнительного смятия CaO в полости канавки 6 и за счет разрезания CaO острыми кромками 10 корпуса внутренней полости насоса.
Промышленная полезность нового технического решения заключается в значительном ускорении процесса измельчения и размешивания строительных материалов, а также продлении срока работы списанных двигателей типа НК 93.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ДИСПЕРСНОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИРОДНОГО ШЕЛЬФА | 1996 |
|
RU2119824C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОНА | 1997 |
|
RU2132426C1 |
ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1997 |
|
RU2133144C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА ОКСИДА КАЛЬЦИЯ | 1997 |
|
RU2139262C1 |
СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧЕГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 1997 |
|
RU2133643C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ГИДРАТАЦИИ ОКСИДА КАЛЬЦИЯ | 1996 |
|
RU2114076C1 |
ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА С РЕГУЛИРУЕМЫМ СЕЧЕНИЕМ ТЕПЛОВОГО ПОЛЯ | 1997 |
|
RU2143640C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИЗВЕСТКОВОГО МОЛОКА | 1996 |
|
RU2123982C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПУЛЬПОВЫЙ НАСОС С РАБОЧИМ КОЛЕСОМ ОТКРЫТОГО ТИПА | 2013 |
|
RU2506462C1 |
РАБОЧЕЕ КОЛЕСО | 2000 |
|
RU2171402C1 |
Изобретение может быть использовано в строительной индустрии для получения и перекачивания мелкодисперсных жидких растворов строительных материалов. Центробежный насос содержит корпус и размещенное в нем рабочее колесо с лопатками. В корпусе оппозитно торцам лопаток выполнены канавки, служащие для сжатия и разрежения периферийной зоны потока перекачиваемого материала. Профиль канавок на внутренней поверхности корпуса гомотетичен профилю торцевой части лопаток рабочего колеса. Количество канавок выполнено соответствующим числу лопаток рабочего колеса. Использование изобретения позволит повысить технологические возможности насоса при работе со строительными материалами за счет целенаправленного выбора размеров диспергируемых частиц помола. 3 ил.
Центробежный насос для перекачивания и размола строительного материала, содержащий корпус и размещенное в нем рабочее колесо с лопатками, при этом в корпусе оппозитно торцам лопаток выполнены канавки, служащие для сжатия и разрежения периферийной зоны потока перекачиваемого материала, отличающийся тем, что профиль канавок на внутренней поверхности корпуса гомотетичен профилю торцевой части лопаток рабочего колеса, а количество канавок выполнено соответствующим числу лопаток рабочего колеса.
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО ПРОВОДА И ЭЛЕКТРОКОНТАКТНЫЙ ПРОВОД | 2013 |
|
RU2540944C1 |
Центробежный насос | 1974 |
|
SU516838A1 |
Центробежный насос для перекачки текучих сред с включениями | 1984 |
|
SU1229435A1 |
Всасывающий трубопровод грунтового насоса | 1986 |
|
SU1373877A1 |
US 3650481 А, 21.03.72 | |||
Устройство для определения вязкости жидких металлов | 1988 |
|
SU1589134A1 |
Авторы
Даты
2000-07-10—Публикация
1997-11-26—Подача