БЕСКЛИНКЕРНОЕ КОМПОЗИЦИОННОЕ ВЯЖУЩЕЕ Российский патент 1999 года по МПК C04B7/153 

Описание патента на изобретение RU2133233C1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бесклинкерного вяжущего.

Вяжущее может быть использовано при производстве водостойкого безобжигового кирпича или стеновых блоков методом полусухого прессования.

Известно клинкерное композиционное вяжущее, состоящее из портландцемента, каолиновой глины, извести, шлака гранулированного и щелочи. Недостатком его является необходимость использования малораспространенной каолиновой глины, клинкерного вяжущего, невозможность достижения высокой прочности при сжатии и изгибе в ранние сроки твердения без применения основного компонента - портландцемента (1).

Известно бесклинкерное композиционное вяжущее для производства стеновых материалов, включающее шлак металлургического производства - основа, гидроксид натрия 2,5 - 4% от массы шлака и глину 20-50 (2).

Задачей изобретения является повышение скорости набора прочности в начальные сроки твердения и снижение энергозатрат на производство вяжущего.

Поставленная задача решается тем, что бесклинкерное композиционное вяжущее для производства стеновых материалов, включающее шлак металлургического производства, глину и гидроксид натрия, дополнительно содержит известь при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Глина - 30 - 50
Известь - 5 - 10
Гидроксид натрия - 0,6 - 1,0
Шлак - Остальное
а влажность смеси 8-14%.

Изготовление вяжущего осуществляется следующим образом.

Шлак металлургического производства подвергается сухому или мокрому измельчению в шаровой мельнице до удельной поверхности 300 - 500 м/кг. Глина, предварительно высушенная и измельченная, либо глина карьерной влажности смешивается со шлаком и известью-пушонкой, затворяется раствором гидроксида натрия до влажности 12 - 14% для обеспечения pH среды не ниже 14,0 и подвергается кратковременной одно- или двухстадийной обработке на бегунах в течение 5 минут. Изготовление изделий на основе полученного глиношлакового вяжущего производится путем прессования их в пресс-формах при удельном давлении не менее 2 МПа. При этом заполнители могут быть введены в смесь как до бегунковой обработки (мелкие заполнители, тонкодисперсные наполнители), так и после нее (крупные и пористые заполнители). Твердение вяжущего осуществляется в нормально-влажностных условиях или при ТВО (температура изотермии - 50oC) в течение 10 - 11 ч.

Эффект от применения бесклинкерного вяжущего выражен в увеличении скорости нарастания прочности материала за счет протекания реакций взаимодействия глины и шлака в стесненных контактных условиях, обеспечиваемых прессованием при пониженных водошлаковых отношениях и высоких значениях водородного показателя (pH) среды, достигаемых при низких концентрациях щелочи в соответствии с формулой:

где ММ - молекулярная масса щелочи, г,
Д - дозировка щелочи, % от массы шлака.

В качестве примера приводятся результаты испытаний образцов-балочек размерами 40х40х160 мм, изготовленных с использованием предлагаемого вяжущего при водотвердом отношении 0,14 и удельном давлении прессования 6 МПа. Химический состав исходных материалов приведен в табл. 1. Составы смесей и результаты физико-механических испытаний приведены в табл. 2.

Источники информации:
1. Авторское свидетельство СССР N 1662973, C 04 B 7/14, 1991.

2. Глуховский В.Д. и до. Шлакощелочные бетоны на мелкозернистых заполнителях. Киев, 1981. с. 49, 55-57.

Похожие патенты RU2133233C1

название год авторы номер документа
ЖАРОСТОЙКИЙ БЕЗОБЖИГОВЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ГЛИНОШЛАКОВОГО ВЯЖУЩЕГО 2001
  • Калашников Владимир Иванович
  • Хвастунов Виктор Леонтьевич
  • Тарасов Роман Викторович
RU2277072C2
Водозатворяемое геополимерное композиционное вяжущее и способ его получения 2022
  • Фахретдинова Илиза Ильгизовна
  • Рахимова Наиля Равилевна
RU2780901C1
БЕСКЛИНКЕРНОЕ КОМПОЗИЦИОННОЕ ВЯЖУЩЕЕ 1997
  • Калашников В.И.
  • Викторова О.Л.
  • Нестеров В.Ю.
  • Хвастунов В.Л.
  • Крестин И.Н.
  • Марусенцев В.Я.
  • Жуковский Н.К.
  • Измайлов В.А.
  • Шембаков В.А.
  • Юдин И.В.
RU2139263C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО 2010
  • Саркисов Александр Сергеевич
  • Саркисов Юрий Сергеевич
  • Саркисов Андрей Александрович
  • Саркисова Валентина Александровна
  • Саркисов Сергей Юрьевич
  • Саркисов Дмитрий Юрьевич
  • Саркисова Анна Юрьевна
  • Давыдова Наталья Григорьевна
RU2431622C1
БЕЗОБЖИГОВЫЙ ОГНЕУПОР 1999
  • Чумаченко Н.Г.
  • Рябова М.В.
  • Сухов В.Ю.
RU2150441C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ И СТРОИТЕЛЬНЫХ КАМНЕЙ 2009
  • Коробейников Анатолий Прокопьевич
  • Филин Александр Николаевич
  • Тутынин Алексей Владимирович
  • Захаров Алексей Юрьевич
  • Оборовский Андрей Иванович
RU2413691C1
БЕСКЛИНКЕРНОЕ ВЯЖУЩЕЕ 2013
  • Шелихов Николай Сергеевич
  • Сагдиев Руслан Рустемович
  • Рахимов Равиль Зуфарович
RU2553576C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОПИЛКОБЕТОННЫХ КИРПИЧЕЙ ^МЕТОДОМ ПОЛУСУХОГО ВИБРОПРЕССОВАНИЯ 2012
  • Лихачева Светлана Юрьевна
  • Лебедев Михаил Александрович
RU2570726C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОПИЛКОБЕТОНА С ДОБАВЛЕНИЕМ ЗОЛЫ-УНОСА 2012
  • Лихачева Светлана Юрьевна
  • Лебедев Михаил Александрович
RU2570727C2
СМЕШАННОЕ ВЯЖУЩЕЕ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ 2014
  • Коренькова Софья Федоровна
  • Терещенко Валентина Ивановна
RU2572876C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 133 233 C1

Реферат патента 1999 года БЕСКЛИНКЕРНОЕ КОМПОЗИЦИОННОЕ ВЯЖУЩЕЕ

Вяжущее относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для производства стеновых материалов, в частности для производства безобжигового кирпича полусухого прессования. Техническим результатом является повышение скорости набора прочности в начальные сроки твердения и снижение энергозатрат на производство вяжущего. Бесклинкерное композиционное вяжущее для производства стеновых материалов содержит, мас.%: глина 30 - 50, известь 5 - 10, гидроксид натрия 0,6 - 1,0 шлак металлургического производства - остальное, а влажность смеси 8 - 14%. Способ изготовления изделий на основе глиношлакового вяжущего включает раздельное измельчение компонентов в мельницах, смешение и совместную обработку на бегунах, прессование изделия. 2 табл.

Формула изобретения RU 2 133 233 C1

Бесклинкерное композиционное вяжущее для производства стеновых материалов, включающее шлак металлургического производства, глину и гидроксид натрия, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит известь при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Глина - 30 - 50
Известь - 5 - 10
Гидроксид натрия - 0,6 - 1,0
Шлак - Остальное
а влажность смеси 8 - 14%.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2133233C1

Глуховский В.Д
и др
Шлакощелочные бетоны на мелкозернистых заполнителях
Киев, 1981, с.49, 55 - 57
Бесклинкерное вяжущее 1990
  • Хен Мон-Блан
SU1717570A1
Вяжущее 1988
  • Бирюков Анатолий Иванович
  • Венгеров Владислав Александрович
  • Курячая Валентина Андреевна
SU1662973A1
Вяжущее 1979
  • Багинский Владимир Иванович
  • Бойко Георгий Петрович
  • Письменная Лидия Юрьевна
  • Сай Виталий Иванович
SU872484A1
0
SU245629A1
Способ получения бесклинкерного цемента из доменных кислых шлаков 1940
  • Будников П.П.
  • Гузев В.К.
SU62997A1
US 4306912 A, 22.12.81.

RU 2 133 233 C1

Авторы

Калашников В.И.

Хвастунов В.Л.

Нестеров В.Ю.

Крестин И.Н.

Шалыгин Н.П.

Жуковский Н.К.

Марусенцев В.Я.

Даты

1999-07-20Публикация

1996-12-10Подача