Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности, к способам для щелевого вскрытия продуктивных пластов.
Известен способ создания перфорированных каналов, включающий спуск устройства на колонне труб до интервала перфорации, создания давления в этих трубах и перфорацию обсадной трубы в виде щели, при этом обеспечивается получение прерывистой щели без переустановки оборудования.
(см. СССР а.с. N 1106897, E 21 B 43/114, 1984 г.).
К недостаткам описанного способа относятся необходимость регулирования скорости движения поршня в зоне повышенного давления в НКТ, вероятность остановки перфоратора при упоре его в осевший в скважине песок.
Наиболее близким аналогом для заявленного способа является способ создания перфорированных щелевых каналов в обсадной колонне, включающий спуск перфоратора на колоне труб НК в скважине к месту перфорации, устанавливают его против интервала перфорации, создают в НКТ давление и одновременно осуществляют возвратно-поступательное движение всей колонны НКТ, при этом поршни устройства перфорации перемешаются вниз, толкая через кулису ось накатного ролика, являющегося рабочим органом известного устройства перфорации, которая, перемещаясь в пазу корпуса, выдвигает ролик до контакта со стенкой осадной трубы. При возвратно-поступательном движении ролик вдавливается в стенку обсадной трубы, образуя щель. Когда ролик выйдет за пределы обсадной колонны, тогда в трубах создается повышенное давление и реализуется гидромониторный эффект струи, которая, размывая цементное кольцо и горную породу, формирует канал (см. Патент РФ N 2039330, B 23 B 43/114, от 09.07.95 г.)
Недостатком известного способа является небольшая глубина образующейся щели в горной породе, т.к. выход накатного ролика ограничен конструктивно, а гидромониторный эффект струи жидкости низкий из-за отсутствия в ней абразивного компонента. Это не дает возможности использовать эффект щелевой разгрузки пласта с целью повышения степени вскрытия пласта и продуктивности скважины.
Наиболее близким аналогом для заявленного устройства является устройство для вертикальных перемещений перфоратора, содержащее перфоратор, механизм для движения - двигатель перфоратора, в корпусе которого размещен поршень со штоком, взаимосвязанным с талевой системой и линию подачи и сброса рабочей жидкости (см. СССР, а.с. N 294930, E 21 B 43/114, 1971 г.).
Недостатками известного устройства являются:
- при необходимости вскрытия нескольких интервалов после полного использования одного хода поршня требуется его перемонтаж на устье скважины;
- регулировка скорости перемещения перфоратора осуществляется в зоне высокого давления, что создает опасность для исполнителей;
- резка щели осуществляется при движении перфоратора сверху вниз, что не исключает возможности остановки процесса из-за упора перфоратора в осевший на забое песок.
Технической задачей, на решение которой направлено предложенное изобретение, является снижение трудоемкости щелевой перфорации за счет исключения вспомогательных операций по монтажу и демонтажу устьевых устройств, и обеспечение безопасной регулировки скорости перемещения перфоратора при вскрытии продуктивного пласта.
Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что способ создания перфорированных щелевых каналов в обсадной колонне, включающей спуск перфоратора на колонне труб до интервала перфорации, создание давления в этих трубах и образование щели путем перемещения перфоратора одновременно с перемещением поршня двигателя перфоратора, предусматривает, что сначала перфоратор опускают в нижнюю зону перфорируемого интервала пласта, а образование щели осуществляют движением перфоратора вверх под усилием, создаваемым на поршне двигателя, со скоростью перемещения, регулируемой путем изменения производительности насоса, подающего рабочую жидкость в надпоршневую систему.
А также тем, что в устройстве для вертикальных перемещений перфоратора, содержащем перфоратор, его двигатель, в корпусе которого размещены поршень со штоком, взаимосвязанным с талевой системой, линию подачи и сброса рабочей жидкости, предусмотрено, что двигатель перфоратора установлен между концом каната талевой системы и кронштейном, на котором жестко закреплен корпус двигателя перфоратора.
Существенными отличительными признаками способа являются:
сначала перфоратор опускают в нижнюю зону перфорируемого интервала пласта;
скорость перемещения перфоратора регулируется путем производительности насоса, подающего рабочую жидкость в надпоршневую систему.
На фиг. 1 дан общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез двигателя.
Устройство для вертикальных перемещений перфоратора содержит перфоратор 1, двигатель перфоратора 2, корпус 3 двигателя 2, шток 4, поршень 5, при этом корпус 3 двигателя 2 жестко закреплен на кронштейне 6 агрегата ремонта скважин (на чертеже не показан) и тем самым он вынесен из зоны устья скважины. Один конец 8 каната талевой системы 9 ("мертвый" конец) жестко связан со штоком 4, при этом устройство имеет линию подачи 10 рабочей жидкости и линию сброса 11 с установленным на ней вентилем 12.
Предложенный способ осуществляется с помощью описанного устройства, которое работает следующим образом. Насос из емкости (на чертеже не показана) закачивает рабочую жидкость, надпоршневую полость, при этом поршень 5 находится в начальном (исходном) положении вверху, вентиль 12 закрыт. При создании определенного давления, поршень 5, продвигаясь вниз, передает усилие через шток 4 и жестко связанный с ним "мертвый" конец 8 талевого каната, далее через талевую систему 9 и НКТ 13 на перфоратор 1. При этом происходит подъем спущенных в скважину НКТ 13 и соответственно перфоратора 1. Перемещение поршня 5 двигателя 2 и соответственно перфоратора 1 осуществляется принудительно подачей рабочей жидкости в надпоршневую полость корпуса 3 двигателя 2.
Скорость перемещения перфоратора 1 регулируется путем изменения производительности насоса, подающего рабочую жидкость в надпоршневую полость корпуса 3.
Возврат поршня 5 в исходное верхнее положение осуществляется под действием веса НКТ путем открытия вентиля 12 и сброса рабочей жидкости в емкость (не показана).
Процесс вскрытия продуктивного пласта происходит при движении перфоратора 1 вверх, в случае, если интервал вскрытия превышает рабочий ход поршня 5, то без перерыва в работе перфоратора 1 колонна НКТ 13 с перфоратором 1 поднимается на необходимое расстояние лебедкой талевой системы 9. Процесс вскрытия продуктивного пласта продолжается.
Предложенный способ и устройство имеют ряд преимуществ по сравнению с известными решениями:
создание вертикальных щелей осуществляется при движении перфоратора вверх, тем самым исключается остановка его из-за упора перфоратора в осевший в скважине песок;
рабочий ход перфоратора осуществляется от усилия, создаваемого на поршне двигателя, и скорость его перемещения четко регулируется путем изменения производительности насоса, подающего рабочую жидкость в надпоршневую систему;
регулирование скорости перфорирования безопасно для работающего ввиду того, что двигатель перфоратора вынесен из зоны повышенных давлений;
значительно упростились работы по монтажу и демонтажу двигателя перфоратора;
значительно упростилась обвязка устья скважины, т.к. устье оборудуется только сальником типа "Циссон" и автоматом для спуско-подъемных операций;
упростилась конструкция двигателя перфоратора и его обслуживания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ПЕРФОРАЦИОННЫХ КАНАЛОВ В ОБСАДНОЙ КОЛОННЕ СКВАЖИНЫ | 1998 |
|
RU2137913C1 |
ПЕРФОРАТОР ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЩЕЛЕВОЙ | 2010 |
|
RU2422625C1 |
Перфоратор для скважины | 2002 |
|
RU2219331C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ПЕРФОРАЦИОННЫХ КАНАЛОВ В ОБСАДНОЙ КОЛОННЕ СКВАЖИНЫ | 1997 |
|
RU2137914C1 |
СПОСОБ СКВАЖИННОЙ ЩЕЛЕВОЙ ПЕРФОРАЦИИ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2397317C1 |
СПОСОБ СКВАЖИННОЙ ЩЕЛЕВОЙ ПЕРФОРАЦИИ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2401380C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ПЕРФОРАЦИОННЫХ КАНАЛОВ В СКВАЖИНЕ | 2011 |
|
RU2487990C1 |
СПОСОБ ВТОРИЧНОГО ВСКРЫТИЯ ПРОДУКТИВНЫХ ПЛАСТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2365743C1 |
ПЕРФОРАТОР ДЛЯ СКВАЖИНЫ | 2000 |
|
RU2188307C2 |
СПОСОБ ВТОРИЧНОГО ВСКРЫТИЯ ПРОДУКТИВНЫХ ПЛАСТОВ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2278962C1 |
Способ и устройство относятся к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам для щелевого вскрытия продуктивных пластов. Способ создания перфорированных щелевых каналов в обсадной колонне включает спуск перфоратора на колонне труб до интервала перфорации, создание давления в этих трубах и образование щели путем перемещения перфоратора одновременно с перемещением поршня двигателя перфоратора, предусматривает также, что сначала перфоратор опускают в нижнюю зону перфорируемого интервала пласта, а образование щели осуществляют движением перфоратора вверх под усилием, создаваемым на поршне двигателя, со скоростью перемещения, регулируемой путем изменения производительности насоса, подающего рабочую жидкость в надпоршневую систему. В устройстве для вертикальных перемещений перфоратора, содержащем перфоратор, его двигатель, в корпусе которого размещены поршень с штоком, взаимосвязанным с талевой системой, линию подачи и сброса рабочей жидкости, двигатель перфоратора установлен между концом каната талевой системы и кронштейном, на котором жестко закреплен корпус двигателя перфоратора. Техническим результатом является снижение трудоемкости щелевой перфорации за счет исключения вспомогательных операций по монтажу целевых устройств и обеспечение безопасной регулировки скорости перемещения перфоратора при вскрытии продуктивного пласта. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЩЕЛЕВОЙ ПЕРФОРАЦИИ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ | 1992 |
|
RU2039220C1 |
УСТРОЙСТВО для ОБРАЗОВАНИЯ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ЩЕЛЕЙ | 0 |
|
SU294930A1 |
Устройство для перемещения перфоратора в скважине потоком рабочей жидкости | 1973 |
|
SU487228A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ЩЕЛЕЙ В СТЕНКАХ СКВАЖИНЫ | 1990 |
|
RU2030563C1 |
Устройство для создания перфорационных щелевых каналов | 1990 |
|
SU1776772A1 |
Глубинное устройство для вертикальных перемещений гидроперфоратора | 1983 |
|
SU1106897A1 |
СПОСОБ ГИДРОРАЗРЫВА ПЛАСТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2007552C1 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ТЕЧЕНИЯ ОСТРОГО ДЕСТРУКТИВНОГО ПАНКРЕАТИТА | 2011 |
|
RU2485509C1 |
US 4134453 A, 16.01.79. |
Авторы
Даты
1999-07-20—Публикация
1996-10-08—Подача