Предложение относится к общему машиностроению и электронной и химической промышленности и предназначено для перемещения заготовок, предметов, транспортных средств и других объектов.
Известно большое количество устройств для перемещения объектов, особенностью которых является использование механизмов вертикального и горизонтального перемещения и опорных балок (опор) для объекта, но наиболее близким к предлагаемому устройству является устройство по авторскому свидетельству СССР N 1490048 от 1989 г., содержащее две опоры для изделия, приводы вертикального и горизонтального перемещения одной из опор, каждый из которых включает в себя два полых упругих элемента, выполненных с возможностью сообщения с источником давления рабочей среды, причем каждый полый упругий элемент одного привода последовательно соединен с полым упругим элементом другого привода и с одной из опор.
Недостатком известной конструкции устройства для перемещения изделий является ее сложность, т.к. используемые полые упругие элементы не унифицированы, кроме того, известное устройство имеет низкую эффективность, т.к. в процессе перемещения изделия участвует только одна опора, а форма используемых полых упругих элементов не позволяет расположить их горизонтально, т.к. при действии вертикальных сил они будут работать одновременно на кручение и изгиб на большом плече, т.е. на места крепления полого упругого элемента будут действовать большие усилия.
Техническая задача, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, заключается в устранении указанных недостатков известного устройства и, кроме того, в снижении габаритов устройства и расширении функциональных возможностей.
Указанная задача решается за счет того, что в устройстве для перемещения изделий, содержащем две опоры для изделия, приводы вертикального и горизонтального перемещения одной из опор, каждый из которых включает в себя не менее двух полых упругих элементов, выполненных с возможностью сообщения с источником давления рабочей среды, причем каждый полый упругий элемент одного привода последовательно соединен с полым упругим элементом другого привода и с одной из опор, все указанные полые упругие элементы выполнены одинаковыми. Кроме того, оно может быть снабжено приводом горизонтального перемещения другой из опор, который может включать в себя два связанных с ней полых упругих элемента, выполненных с возможностью сообщения с источником давления рабочей среды, при этом все полые упругие элементы всех механизмов выполняют трубчатыми.
Каждый полый упругий элемент может быть образован двумя выпуклыми и двумя вогнутыми участками с расположением однотипных участков напротив друг друга, при этом один из вогнутых участков каждого полого упругого элемента выполнен с возможностью сообщения с источником давления рабочей среды, а другой вогнутый участок связан с соответствующей опорой или соответствующим полым упругим элементом другого привода.
Для уменьшения габаритов полые упругие элементы привода горизонтального перемещения целесообразно располагать горизонтально, а полые упругие элементы привода вертикального перемещения - вертикально. Указанные элементы могут быть связаны с опорами пластинами, а между собой последовательно через пластины и жесткие элементы одного из коллекторов, сообщенного с источником давления рабочей среды, и выполнены с возможностью соединения с источником давления рабочей среды через штуцеры и закрепленные на основании коллекторы.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг. 1 показано устройство для перемещения изделий, вид сбоку, на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Устройство включает в себя основание (корпус) 1, на котором установлены опоры 2 и 3 для перемещения на них изделия. Каждая из опор может состоять из двух опорных элементов, отдельных или объединенных между собой. Опора при использовании объединенных элементов имеет один привод вертикального перемещения и один привод горизонтального перемещения (для опоры, состоящей из двух отдельных элементов, необходимо использовать по два из указанных приводов).
Опора 3 может иметь соответственно либо один, либо два привода горизонтального перемещения.
Приводы имеют одинаковую конструкцию и выполнены из одинаковых полых упругих (трубчатых) элементов 4, 5, 6 не круглого сечения, которые состоят из двух участков выпуклой формы и двух участков вогнутой формы. Один из участков вогнутой формы соединен с пластиной 7, а другой со штуцером для связи с соответствующими коллекторами 8, 9, 10, имеющими связь с источником давления рабочей среды и закрепленными на основании 1. Соответствующие элементы 4 и 6 связаны между собой пластинами 7 и жесткими элементами коллектора 10, который выполнен с гибкими участками 11. К полым упругим элементам 5 и 6 присоединены посредством пластин и кронштейнов соответствующие опоры 3 и 2. Коллекторы 8, 9, 10 могут быть связаны с одним источником давления рабочей среды через соответствующие переключающие устройства или каждый - со своим источником давления рабочей среды.
В исходном положении изделие 12 находится на несущей опоре 3, расположенной выше несущей опоры 2.
Сначала подают давление в элементы 4 механизма вертикального перемещения через трубки (коллектор) 8. Под действием давления кривизна трубчатых элементов 4 изменяется и концы их перемещаются вверх, поднимают закрепленные на них трубчатые элементы 6 горизонтального перемещения с закрепленной на них несущей опорой 2. Поднимаясь над опорой 3, опора 2 отрывает от нее изделие 12. Затем подают давление в элементы 6 через коллектор 10 с гибкими трубками 10, кривизна которых изменяется под действием давления, и опора 2 с изделием 12 перемещается по горизонтали на величину шага ...h относительно несущей 3. Затем сбрасывают давление из элементов 4 и опора 2 опускает изделие 12 на опору 3 в другом месте на величину шага ...h. В этот момент одновременно сбрасывают давление из элементов 6, и опора 2 возвращается в исходное положение. Затем подают давление в элементы 5, тем самым перемещая изделие 12 в горизонтальном направлении на один шаг относительно опоры 2.
После этого подают давление в элементы 4, и цикл повторяется. Как только опора 2 поднимает изделие 12, перемещенное на 2 ...h относительно прежнего положения над опорой 3, в этот момент сбрасывают давление из элементов 5 и они возвращаются в исходное положение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАКУУМНЫЙ ЗАТВОР | 1996 |
|
RU2114354C1 |
МЕХАНИЗМ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ | 2002 |
|
RU2210682C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛЮЗОВАНИЯ | 1998 |
|
RU2133521C1 |
ВАКУУМНЫЙ ЗАТВОР | 1996 |
|
RU2109196C1 |
ЗАТВОР | 1998 |
|
RU2147349C1 |
УСТРОЙСТВО ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ И ПРИВОД ВРАЩЕНИЯ ДЛЯ НЕГО | 2001 |
|
RU2206913C2 |
ВАКУУМНЫЙ ЗАТВОР | 1997 |
|
RU2115855C1 |
ВАКУУМНЫЙ ЗАТВОР | 1997 |
|
RU2114481C1 |
ПРИВОД ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И СХВАТ | 2002 |
|
RU2215198C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ВАКУУМНЫХ ОБЪЕМОВ | 2002 |
|
RU2232329C1 |
Изобретение относится к устройствам для перемещения изделий, которые могут быть использованы в общем машиностроении, электронной и химической промышленности. Устройство содержит опоры для изделий. Одна из опор имеет приводы ее вертикального и горизонтального перемещения. Каждый из приводов содержит полые упругие элементы, выполненные одинаковыми и сообщенные с источником давления рабочей среды. Другая опора может иметь аналогичный привод горизонтального перемещения с полыми упругими элементами, сообщенными с источником давления рабочей среды. При подаче в определенной последовательности рабочей среды в упругие элементы происходит перемещение изделия. Изобретение позволяет снизить габариты устройства и расширить его функциональные возможности. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.
Устройство для перемещения изделий | 1987 |
|
SU1490048A1 |
SU 755706 А, 15.08.80 | |||
Опора для ленты конвейера на воздушной подушке | 1976 |
|
SU610742A1 |
US 5605427 А, 25.02.97 | |||
УСТРОЙСТВО для УСТАЛОСТНЫХ ИСПЫТАНИЙ НА КРУЧЕНИЕ | 0 |
|
SU285306A1 |
Авторы
Даты
1999-07-27—Публикация
1998-06-02—Подача