ПЕРФОРАТОР ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ Российский патент 1999 года по МПК E21B43/114 

Изобретение относится к горной промышленности, в частности для перфорации обсадных колонн скважин.

Известен гидравлический зондовый перфоратор (1).

Недостатком его являются отказы в работе регулятора движения зонда вследствие нарушения герметичности соединения с тормозным поршнем.

Известен гидравлический перфоратор, содержащий корпус с пробойником, установленную с его внешней стороны пластинчатую пружину, поршень, канал (2).

Недостатками данного перфоратора являются: частые заклинки пробойника; отсутствие элемента возврата пробойника в исходное положение; отсутствие элемента контроля крайне нижнего положения поршня и выдвинутого положения пробойников; низкая производительность ввиду наличия только одного пробойника.

Цель изобретения - повышение надежности работы гидромеханического перфоратора.

Указанная цель достигается тем, что он снабжен цилиндром, поршень выполнен подпружиненным и снабжен конусным штоком с перепускным клапаном, канал выполнен в конусном штоке радиальным, пробойник установлен в пазах корпуса шарнирно, на его оси закреплено гнездо с возвратными пружинами с возможностью удержания и возврата пробойника в исходное положение, в цилиндре выполнен канал, гидравлически соединяющий надпоршневую и подпоршневую полости для контроля крайне нижнего положения поршня в цилиндре и создания толчка для возврата пробойника в исходное положение за счет стравливания надпоршневого давления в подпоршневую полость.

Общий вид перфоратора представлен на чертеже.

Перфоратор гидромеханический содержит корпус К1 с шарнирно закрепленными в пазах пробойниками П2, цилиндр Ц3, подпружиненный поршень ПО4 с конусным штоком Ш5. В корпусе на оси пробойников П2 закреплены гнезда Г6 с возвратными пружинами ВП7. Пробойники П2 с внешней стороны удерживаются пластинчатыми пружинами ПП8. Для контроля крайне выдвинутого положения пробойников и ограничения хода подпружиненного поршня ПО4 в цилиндре выполнен канал КЛ9, гидравлически связывающий надпоршневую и подпоршневую полости. Подпружиненный поршень ПО4 с конусным штоком Ш5 удерживается в исходном положении пружиной ПР10. Для облегчения спуска и заполнения опускаемых труб в скважину рабочей жидкостью перфоратор гидромеханический снабжен перепускным клапаном ПК11, удерживающимся в гнезде пружиной ПУ12.

Перфоратор гидромеханический в собранном виде спускают в скважину на трубах внутрь обсадной колонны. При достижении заданной глубины спуска закачивается рабочая жидкость по трубам под давлением, действующим на подпружиненный поршень ПО4 с конусным штоком Ш5. Конусный шток Ш5, действуя на пробойники, выдвигает их, перфорируя обсадную колонну.

При достижении крайне выдвинутого положения пробойников, в цилиндре за счет движения подпружиненного поршня вниз открывается канал, гидравлически связывающий надпоршневую и подпоршневую полости, то есть происходит стравливание надпоршневого давления в подпоршневую полость, создается толчок для возврата пробойников в исходное положение.

Источники информации
1. Авторское свидетельство N 916744, кл. E 21 B 43/114, 1982.

2. Авторское свидетельство N 757692, кл. E 21 B 43/114, 1980.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для перфорации обсадных колонн скважин. Устройство содержит корпус, пробойник с пластинчатой пружиной. Рабочая жидкость под давлением действует на подпружиненный поршень с конусным штоком. Шток выдвигает пробойники. Они установлены в пазах корпуса шарнирно. Пробойники перфорируют колонну. В крайне выдвинутом положении пробойников открывается канал. Он гидравлически связывает надпоршневую и подпоршневую полости. Создается толчок для возврата пробойников в исходное положение. Повышается надежность работы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1. Перфоратор гидромеханический, содержащий корпус с пробойником, установленную с его внешней стороны пластинчатую пружину, поршень, канал, отличающийся тем, что он снабжен цилиндром, поршень выполнен подпружиненным и снабжен конусным штоком с перепускным клапаном, канал выполнен в конусном штоке радиальным, пробойник установлен в пазах корпуса шарнирно, на его оси закреплено гнездо с возвратными пружинами с возможностью удержания и возврата пробойника в исходное положение, в цилиндре выполнен канал, гидравлически соединяющий надпоршневую и подпоршневую полости для контроля крайне нижнего положения поршня в цилиндре и создания толчка для возврата пробойника в исходное положение за счет стравливания надпоршневого давления в подпоршневую полость. 2. Перфоратор по п.1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительными пробойниками.