СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАФТАЛИНА Российский патент 1999 года по МПК C07C15/24 

Описание патента на изобретение RU2136648C1

Изобретение относится к области нефтехимии, в частности к способу получения нафталина из углеводородного сырья.

Известен способ получения нафталина каталитическим деалкилированием метилнафталинов при температурах 550-650oC, давление водорода 4 - 8 МПа и мольном соотношении водород : сырье от 5:1 до 10:1 в присутствии окисных катализаторов, содержащих кобальт, молибден, хром на окиси алюминия. Процесс требует введения в катализатор соединений щелочных металлов или воды (Проскуряков В.А. и др. Химия нефти и газа, 1981, с. 311).

Этот способ обеспечивает получение нафталина в количестве 47-51% на исходное сырье за 1 проход. Однако использование катализаторов и необходимость его регенерации и обновления делает способ дорогостоящим.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому объекту является способ получения нафталина термическим деалкилированием метилнафталиновых фракций в присутствии водорода при температуре 700-720oC и давлении водорода 3,9-4,9 МПа. Соотношение водород : сырье составляет 5-6:1. При этом выход нафталина составляет ≈ 28% на исходное сырье за 1 проход (Паушкин Я.М. и др. Технология нефтехимического синтеза, 1973, с. 102-105).

Недостаток способа - низкий выход нафталина. Кроме того, высокое давление и значительное количество водорода, имеющее место в данном процессе, предопределяет использование дорогостоящего оборудования и усложняет схему процесса.

Задача изобретения состоит в повышении выхода нафталина с одновременным упрощением технологии его получения.

Это достигается тем, что в способе получения нафталина термическим деалкилированием метилнафталиновых фракций, в сырье добавляют тетралин в количестве 5-25 мас.% и деалкилирование ведут при температурах 730-760oC.

На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемого способа получения нафталина.

Способ осуществляют следующим образом.

В метилнафталиновые фракции добавляют тетралин в количестве 5-25 мас.% на смесь, после чего смесь подают в трубчатую печь 1, где при температуре 730-760oC ее подвергают деалкилированию. Продукт деалкилирования направляют в узел разделения 2, например, ректификационную колонну, оснащенную газосепаратором, где выделяют газы, нафталин-сырец и непревращенные метилнафталины. Последние смешивают со свежим сырьем. Часть выделенного нафталина направляют в реактор гидрирования 3 для получения тетралина.

На лабораторной установке непрерывного действия по вышеописанной схеме был получен нафталин по примерам 1-12.

Пример 1. 95 мас. % метилнафталинового концентрата смешали с 5 мас.% тетралина. Полученную смесь подвергали деалкилированию в трубчатой печи при 730oC, после чего продукты деалкилирования разделили на газы, нафталин-сырец и непревращенные метилнафталины.

Аналогично примеру 1 были получены нафталины по примерам 2-1 с измененным количеством тетралина и другими температурами деалкилирования. Условия получения нафталина и его выход по всем примерам приведены в таблице.

Как видно из таблицы, использование тетралина в качестве добавки в исходное сырье в количестве 5-25 мас.% позволит получать нафталин с выходом за 1 проход ≈ 29-61 мас.% на сырье, в то время как в способе по прототипу выход нафталина составляет ≈ 28% мас.% на сырье. Такое повышение выхода нафталина объясняется особенностью тетралина, как донорной добавки. Тетралин, с одной стороны, является генератором атомов водорода, обрывающим цепь радикальных процессов, отдавая атомы водорода метильным радикалам, сам становится источником образования нафталина.

Кроме того, использование предлагаемого способа обеспечит по сравнению с прототипом упрощение процесса и уменьшение энергозатрат за счет сокращения потребления водорода (водород используют лишь для получения тетралина путем гидрирования нафталина-сырца при 250-300oC и 3,0-4,0 МПа) и осуществления процесса при атмосферном давлении.

Похожие патенты RU2136648C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАФТАЛИНА 1997
  • Хайрудинов И.Р.
  • Жирнов Б.С.
  • Алексеев С.В.
  • Измайлов Р.Б.
  • Истомин Н.Н.
  • Имашев У.Б.
RU2136649C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИФИЦИРУЮЩЕЙ ДОБАВКИ ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ 2001
  • Хайрудинов И.Р.
  • Хабиров Д.М.
  • Имашев Б.У.
  • Хрущёва О.В.
  • Теляшев Э.Г.
RU2199499C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЯЖЕЛОГО ГАЗОЙЛЯ ВТОРИЧНОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ 1992
  • Калинчева Л.А.
  • Берг Г.А.
  • Степанова Г.Г.
RU2030445C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНОГО КОКСА 1994
  • Валявин Г.Г.
  • Таушев В.В.
RU2079537C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНОГО КОКСА 1994
  • Таушев В.В.
RU2067605C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГАЗОВЫХ КОНДЕНСАТОВ 1996
  • Вольцов А.А.
  • Хабибуллин С.Г.
  • Комаров А.Н.
  • Шакун А.Н.
  • Усманов Р.М.
RU2145337C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНОГО КОКСА 1989
  • Фрязинов В.В.
  • Валявин Г.Г.
  • Таушев В.В.
  • Манапов Э.М.
RU2022994C1
ОТВЕРЖДАЮЩАЯСЯ БИТУМНАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ВАРИАНТЫ) 1996
  • Александрова С.Л.
  • Коробкова В.М.
RU2115677C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЯ ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА 1994
  • Хайрудинов И.Р.
  • Везиров Р.Р.
  • Султанов Ф.М.
  • Явгильдин И.Р.
  • Мингараев С.С.
  • Хамитов Г.Г.
  • Райкова Р.С.
  • Теляшев Э.Г.
  • Имашев У.Б.
RU2079540C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВАКУУМНЫХ ДИСТИЛЛЯТОВ 1996
  • Хабибуллин С.Г.
  • Вольцов А.А.
  • Усманов Р.М.
  • Прокопюк С.Г.
  • Берг Г.А.
  • Егоров И.В.
  • Ганцев В.А.
  • Имашев У.Б.
RU2136719C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 136 648 C1

Реферат патента 1999 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАФТАЛИНА

Изобретение относится к области нефтехимии, в частности к способу получения нафталина из углеводородного сырья. Способ заключается в термическом деалкилировании метилнафталиновой фракции. При этом в метилнафталиновую фракцию предварительно добавляют тетралин в количестве 5 - 25 мас.%, при этом деалкилирование ведут при 730 - 760oC. Технический результат - повышение входа целевого продукта с одновременным упрощением технологии процесса. 1 ил., 1 табл.

Формула изобретения RU 2 136 648 C1

Способ получения нафталина термическим деалкилированием метилнафталиновой фракции, отличающийся тем, что в метилнафталиновую фракцию предварительно добавляют тетралин в количестве 5 - 25 мас.%, при этом деалкилирование ведут при температуре 730 - 760oС.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2136648C1

Паушкин Я.М., Адельсон С.В., Вишнякова Т.П
Технология нефтехимического синтеза
- М.: Химия, 1973, с.102-105
Проскуряков В.А
и др
Химия нефти и газа
- Л.: Химия, 1981, с.311
SU, 156539, A, 1963
SU, 179291, A, 1966
US, 3151176, A, 1964.

RU 2 136 648 C1

Авторы

Хайрудинов И.Р.

Жирнов Б.С.

Алексеев С.В.

Имашев У.Б.

Даты

1999-09-10Публикация

1996-05-21Подача