Изобретение относится к волоконно-оптическому усилителю, а конкретно - к компоновочному устройству усилителя на основе оптического волокна, легированного эрбием, с двойной накачкой (EDFA).
Волоконно-оптические усилители предназначены для усиления оптических сигналов, которые в свою очередь преобразовываются из электрического сигнала. Они устанавливаются на заданном расстоянии вдоль оптического волокна для компенсации потерь, возникающих в процессе передачи. Одним из наиболее широко используемых волоконно- оптических усилителей является усилитель на оптическом волокне, легированном эрбием, с двойной накачкой (EDFA), структурная схема которого изображена на фиг. 1.
Ниже будет описана конструкция и работа усилителя на оптическом волокне, легированном эрбием, с двойной накачкой (фиг. 1). EDFA включает в себя входной соединитель 100, который соединяет вводное оптическое волокно, расположенное снаружи, с внутренним оптическим волокном, расположенным внутри волоконно-оптического усилителя. Первый оптический ответвитель 104 подсоединяется через оптическое волокно к входному соединителю 100. Первый оптический ответвитель 104 разделяет оптический сигнал, принимаемый через оптическое волокно на фиксированной частоте и подает разделенные сигналы на первый фотодиод 110 и первую оптическую развязку 112.
Первый фотодиод 110 контролирует величину принимаемого сигнала. Первая оптическая развязка 112, которая включает в себя входной конец и выходной конец, передает оптический сигнал с фиксированным диапазоном длин волн, проходящий с входного конца на выходной конец. Первая оптическая развязка 112 также защищает входной конец от попадания обратного оптического сигнала. Таким образом, оптическая развязка 112 блокирует обратный поток ASE (усиленное спонтанное излучение), генерируемое первым оптическим волокном, легированным эрбием, на свой задний конец и защищает оптический входной сигнал от искажения.
Выходной оптический сигнал, поступающий с первой оптической развязки 112, подается на первый мультиплексор 120 с разделением длин волн. Первый лазерный диод накачки соединен с выходным концом первого мультиплексора 120 с разделением длин волн и обеспечивает питание источника света с длиной волны вынужденного излучения в первом оптическом волокне 116, легированном эрбием. Первый мультиплексор 120 с разделением длин волн принимает падающий оптический сигнал с длиной волны 1550 нм и сигнал вынужденного излучения на длине волны 980 нм или 1480 нм на различных входных выводах и обеспечивает вывод сигнала на выводе оптического волокна.
Первый лазерный диод 126 накачки используется во многих мощных усилителях. Он обычно позиционируется несколько раньше посылающего конца средства связи, потому что он увеличивает выходной сигнал насыщения. Выходной сигнал насыщения увеличивается при помощи усиления больших сигналов с помощью обратно-направленного ASE, мощность которого больше, чем мощность прямонаправленного ASE в волоконно-оптических усилителях.
Выходной конец вышеуказанного первого мультиплексора 120 с разделением длин волн подсоединяется ко второй оптической развязке 128. Выходной конец второй оптической развязки подсоединяется ко второму мультиплексору 136 с разделением длин волн. Вторая оптическая развязка 128 выполняет ту же самую функцию, что и первая оптическая развязка 112. Второй мультиплексор 136 с разделением длин волн обеспечивает питание источника света с помощью длины волны вынужденного излучения, накачанной в прямом направлении при помощи второго лазерного диода 134 накачки. Он также обеспечивает питание падающего оптического сигнала на второе оптическое волокно 140, легированное эрбием.
Второй лазерный диод 134 накачки используется в многочисленных предусилителях. Он обычно позиционируется только перед принимающим концом средства связи. Он использует свет накачки с длиной волны 980 нм, в которой усиление для малого сигнала относительно высокое, а для шума низкое. Выходной конец второго мультиплексора 136 делителя длины волны прикладывается к источнику вынужденного излучения с длиной волны 980 нм, и падающий оптический сигнал с длиной волны 1550 нм ко второму оптическому волокну 140, легированному эрбием. Оптические волокна 116 и 140, легированные эрбием, усиливают падающий оптический сигнал, потому что они легированы редкоземельным элементом эрбием (атомный номер 68), который имеет высокую поглотительную способность в определенных диапазонах длин волн (800 нм, 980 нм, 1480 нм и т.д.) и спектр с девиацией ширины полосы частот около 60 нм в специфическом диапазоне длин волн (1550 нм).
Выходной торец второго оптического волокна 140, легированного эрбием, подсоединяется к третьей оптической развязке 144. Третья оптическая развязка 144 подсоединяется ко второму оптическому ответвителю 148. Выходной конец второго оптического ответвителя 148 подсоединяется к выходному оптическому волокну посредством выходного соединителя 156. Третья оптическая развязка 144 блокирует обратный оптический сигнал, отражающийся при помощи и от соединяющихся частей второго оптического ответвителя 148 или выходного соединителя 156. Во второй оптический ответвитель 148 поступает оптический сигнал из третьей оптической развязки 144 и разделяет его в дальнейшем на оптический сигнал, предназначенный для передачи к выходному оптическому волокну через выходной соединитель 156 и контрольный оптический сигнал, предназначенный для контроля оптического выходного сигнала. Контрольный оптический сигнал контролируется при помощи второго фотодиода 152.
Далее оптические элементы волоконно-оптического усилителя (т.е. входной соединитель, оптические ответвители, фотодиоды, оптические развязки, мультиплексоры с разделением по длине волны, лазерные диоды накачки и выходной соединитель) соединены с соответствующим входным оптическим волокном и выходным оптическим волокном, которые выполнены с двух сторон усилителя, при этом точки контактов, т.е. точки склеивания закрывают термоусадочными трубками 102, 106, 108, 114, 118, 122, 124, 130, 132, 138, 142, 146, 150, 154. С другой стороны контактные точки покрываются алюминием или нержавеющим материалом. Число оптических элементов, которые компонуются в усилителе на оптическом волокне, легированном эрбием, с двойной накачкой, составляет 25, включая термоусадочные трубки. В известном способе компоновки оптическая часть и электрическая схема устанавливаются в компоновочный корпус, который выполнен внутри в виде эллиптического конвейера. Установка является такой, что каждая оптическая развязка, мультиплексор с разделением по длине волны, оптический ответвитель и термоусадочная трубка устанавливаются вокруг прохода без какого-либо средства фиксации. После изоляции в конвейере, губчатую резиновую пластину размещают над оптическими элементами и термоусадочными трубками для фиксации их в корпусе при помощи нажатия на них по направлению вниз.
Известная компоновка волоконно-оптического усилителя имеет недостаток, поскольку оптические элементы и термоусадочные трубки не фиксируются в компоновочном корпусе. Таким образом, скомпонованные оптические элементы будут подвергаться ударам и вибрации внутри корпуса, когда корпус перемещается или поворачивается. В результате оптическое волокна, каждое из которых соединено с оптическими элементами, сжимаются и сгибаются. Это, в свою очередь, приводит к нарушению свойств оптических элементов внутри самого волоконно-оптического усилителя. Другой недостаток возникает в результате установки дорожки внутри упаковочного ящика. Проход имеет наклон по направлению вниз от центра. Эта схема размещения означает, что компоновочная коробка не имеет достаточно пространства для размещения мультиплексора с разделением по длине волны, оптических ответвителей, оптических развязок и термоусадочных трубок оптического усилителя с конструкцией двойной накачки. Более того, устройство оптических элементов вокруг прохода является таким, что оптические волокна сгибаются с помощью каждого оптического элемента, что приводит к потерям на изгибе. Кроме того, частичное размещение и общее усовершенствование оптического усилителя выполнить более трудно, потому что части не фиксируются внутри коробки. Уменьшается также производительность, потому что оптические элементы нельзя быстро устанавливать в процессе сборки. Поэтому задача настоящего изобретения заключается в разработке устройства для фиксации элементов волоконно-оптического усилителя в заранее заданных положениях внутри компоновочной коробки, которая предохраняет оптические элементы и оптическое волокно от разрушения во время перемещения и вибрации.
Соответственно, в настоящем изобретении выполнен компоновочный узел для волоконно-оптического усилителя, включающего электронную схему и оптическое волокно, легированное эрбием, причем, по меньшей мере, один диод накачки и множество оптических элементов соединены к другому диоду накачки при помощи склеенных оптических волокон, содержащий
корпус, включающий в себя центральную область для размещения электронной схемы и диода или диодов накачки,
держатель оптического волокна, который ограничивает центральную область корпуса для фиксации вокруг центральной области оптического волокна, легированного эрбием,
средство фиксации оптических элементов волоконно-оптического усилителя и точек склеивания оптических волокон.
Предпочтительно, центральная область содержит центральное отверстие в корпусе. Держатель оптического волокна может включать в себя множество фиксированных выступов для предотвращения разъединения оптического волокна, легированного эрбием, и держателя.
Многочисленные средства фиксации выполнены на противоположных сторонах держателя оптического волокна для удержания оптических элементов волоконно-оптического усилителя. Два средства фиксации можно выполнить на каждой стороне держателя оптического волокна, который содержит пазы с заданной кривизной. Пазы можно выполнить по существу параллельными друг другу.
Множество выступов можно сформировать вдоль верхних краев корпуса, чтобы предотвратить перемещение по направлению вверх оптических волокон.
Корпус может дополнительно иметь в каждом своем угле кривые направляющие стенки для направления оптических волокон вокруг стенок корпуса.
Там, где точки склеивания оптических волокон защищены термоусадочными трубками, компоновочный узел предпочтительно содержит средство защиты, которое позиционируется на противоположных концах держателя оптического волокна, предназначенное для удержания термоусадочных трубок. Держатели термоусадочных трубок могут содержать два уровня, причем каждый уровень включает множество углублений для удержания термоусадочных трубок, и могут включать в себя закругленные углы для направления оптических волокон вокруг стенок корпуса. Держатели термоусадочных трубок могут дополнительно включать в себя множество упругих выступов для упругого удержания термоусадочных трубок. Держатели термоусадочных трубок могут устанавливаться на направляющие выступы, чтобы предотвратить их разъединение от корпуса.
Там, где нет термоусадочных трубок компоновочный узел может включать множество ребер установленных вокруг держателя термоусадочных трубок, предназначенных для удержания и сохранения точек склеивания оптических волокон. Стойки можно позиционировать вокруг держателя термоусадочных трубок противоположных по диагонали друг другу. Стойки могут по существу иметь Г-образную форму.
Компоновочный узел может дополнительно включать в себя фиксирующие выступы на каждом угле корпуса или крепежные отверстия на каждом угле корпуса, предназначенные для крепления крышки на корпусе.
Сущность изобретения иллюстрируется примером со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых:
фиг. 1 изображает структурную блок-схему известного усилителя на оптическом волокне, легированном эрбием, с двойной накачкой (EDFA);
фиг. 2 изображает общий вид конструкции компоновочного узла для фиксации оптических элементов, согласно варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг. 3 изображает общий вид защитного приспособления для удержания термоусадочных трубок, которые защищают точки склеивания оптических волокон в компоновочной коробке (фиг. 2);
фиг. 4 изображает вид сверху фиг. 1;
фиг. 5 изображает схему расположения оптических элементов в компоновочной коробке (фиг. 1);
фиг. 6 изображает общий вид, показывающий конструкцию компоновочного узла, согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг. 7 изображает общий вид, показывающий защитное приспособление для удержания термоусадочных трубок (фиг. 6);
фиг. 8 изображает проекции фиг. 6;
фиг. 9 изображает схему расположения оптических элементов в компоновочном узле фиг. 6.
Компоновочная коробка 10 (фиг. 2 и 4) настоящего изобретения содержит центральное отверстие 12. Центральное отверстие 12 предусмотрено для размещения лазерных диодов 126 и 134 накачки, соединенных с оптической частью усилителя и электронной схемой усилителя, а также контрольных соединителей оптических ответвителей 104 и 148. Держатель 14 оптического волокна выполнен вдоль и вокруг центрального отверстия 12 для удержания оптических волокон 116 и 140, легированных эрбием, вокруг центрального отверстия 12. Держатель 14 оптического волокна выполнен подобно эллиптической дорожке для того, чтобы минимизировать потери на изгибе в оптических волокнах 116 и 140, легированных эрбием и расположенных рядом с кривыми поверхностями, при их монтаже. Многочисленные фиксированные выступы 16 выполнены на равных интервалах на верхнем крае держателя 14 оптического волокна для поддержания и фиксации оптических волокон 116 и 140, легированных эрбием, в определенном положении. Таким образом, фиксирующие выступы 16 защищают оптические волокна 116 и 140, легированные эрбием, от разъединения с держателем 14 оптического волокна.
Верхняя сторона держателя 14 оптического волокна выполнена со второй направляющей опорой 20а для удержания и фиксации второй оптической развязки 128. Вторая направляющая опора 20а выполнена в виде паза и имеет заранее заданную кривизну. Первая направляющая опора 18 выполнена также в виде паза и имеет заранее заданную кривизну. Первая направляющая опора 18 выполнена на одной стороне второй направляющей опоры 20а для удержания и фиксации первой оптической развязки 112. Нижняя сторона держателя 14 оптического волокна выполнена с третьей направляющей опорой 24а, которая выполнена также в виде паза, и имеет заранее заданную кривизну. Третья направляющая опора 24а удерживает и фиксирует первый и второй оптические ответвители 104, 148 и первый и второй мультиплексоры 120 и 136 с разделением длины волны. Четвертая направляющая опора 26а выполнена также в виде паза и имеет заранее заданную кривизну. Четвертая направляющая опора 26а выполнена на одной стороне третьей направляющей опоры 24а для удержания и фиксации третьей оптической развязки 144. Многочисленные Г-образные фиксирующие стойки 22а, 22b, 22c и 22d размещены вокруг держателя 14 оптического волокна по диагонали напротив друг друга. Фиксирующие стойки 22а, 22b, 22с и 22d удерживают и фиксируют входной конец оптических волокон и выходной конец оптических волокон, которые выходят от каждого оптического элемента. Защитные приспособления 28 выполнены для поддержки и фиксации многочисленных термоусадочных трубок.
Защитные приспособления 28 включают в себя многочисленные фиксирующие опоры 30, которые выполнены в виде пазов. Защитные приспособления 28 имеют два идентичных уровня или части, причем фиксирующие опоры выполнены на каждой части (фиг. 3). Защитные приспособления 28 выполнены на левой и правой сторонах держателя 14 оптического волокна и крепятся к коробке 10 с помощью винтов 48.
Защитное приспособление 28, выполненное на левой стороне держателя 14 оптического волокна (фиг. 5), удерживает термоусадочные трубки 138, 142 и 146 на первом уровне и термоусадочные трубки 132, 150 и 154 на втором уровне. Аналогично, защитное приспособление 28, расположенное на правой стороне держателя 14 оптического волокна, удерживает термоусадочные трубки 114, 118, 122 и 130 на первом уровне и поддерживает термоусадочные трубки 102, 106, 108 и 124 на втором уровне.
С другой стороны, если входные и выходные концы оптических волокон оптических элементов просто склеены вместе и точки склеивания покрыты затем алюминием или нержавеющим материалом, вместо использования термоусадочных трубок, вышеуказанные входные и выходные концы оптических волокон оптических элементов можно смонтировать и зафиксировать на вышеупомянутых фиксирующих стойках 22а, 22b , 22с и 22d. В таком случае, защитные приспособления 28 необязательно выполнять слева и справа от держателя 14 оптического волокна.
В четырех углах компоновочной коробки 10 выполнены отверстия 52 для крепления крышки. Крепежные отверстия 52 выполнены с возможностью плотного закручивания защитной крышки к компоновочной коробке 10. Защитная крышка предохраняет оптические элементы от внешнего воздействия окружающей среды после компоновки. Сбоку компоновочной коробки 10 с одной стороны выполнен проход 54 для входного оптического волокна, а с другой стороны проход 56 для выходного оптического волокна.
Ниже описывается способ компоновки усилителя на оптическом волокне, легированном эрбием, с двойной накачкой, в компоновочной коробке, согласно настоящему изобретению.
Схему расположения подготавливают при помощи установки всех оптических элементов. Оптические элементы устанавливают посредством разделения их на входные концы и выходные концы и определения специфических мест расположения оптических элементов (фиг. 5). Оптические элементы (оптическое волокно, держатель, защитные приспособления, фиксирующие стойки и т.д.) устанавливают и фиксируют на фиксирующей панели внутри вышеупомянутой компоновочной коробки 10, согласно вышеуказанной схемы расположения (фиг. 5), а входные и выходные концы оптических волокон соответственно склеиваются вместе. Далее, термоусадочные трубки 102, 106, 108, 114, 118, 122, 124, 130, 132, 138, 142, 146, 154, 150, которыми закрывается каждая из точек склеивания для защиты, фиксируют в защитных приспособлениях 28. Этим завершают процесс компоновки волоконно-оптического усилителя.
Ниже описывается второй вариант осуществления компоновочной коробки 10, согласно настоящему изобретению. Компоновочная коробка 10 имеет центральное отверстие 12. В центральном отверстии 12 размещают лазерные диоды 126 и 134 накачки, которые соединяют с оптической частью, электронной схемой и контрольными соединителями оптических ответвителей 104 и 148. Компоновочная коробка 10 включает в себя держатель 14 оптического волокна, выполненный вокруг и вдоль центрального отверстия 12 для удержания оптических волокон 116 и 140, легированных эрбием. Держатель 14 оптического волокна выполнен в виде эллиптической дорожки для того, чтобы минимизировать потери на изгибах оптических волокон 116 и 140, легированных эрбием, рядом с кривыми поверхностями при их монтаже. Шесть фиксирующих выступов 16 выполнены на одинаковых интервалах на верхнем крае держателя 14 оптического волокна для поддержания и фиксации оптических волокон 116 и 140, легированных эрбием, в определенном положении. Фиксирующие выступы 16 предотвращают разъединение по направлению вверх оптических волокон и держателя 14 оптического волокна.
Верхняя сторона держателя 14 оптического волокна выполнена со второй направляющей опорой 20Ь. Вторая направляющая опора 20b выполнена в виде паза и имеет заданную кривизну. Вторая направляющая опора 20b удерживает и фиксирует третью оптическую развязку 144. Вторая направляющая опора 20а, которая выполнена также в виде паза и имеет заданную кривизну, размещена на одной стороне второй направляющей опоры 20b. Вторая направляющая опора 20а удерживает и фиксирует вторую оптическую развязку 128. Фиксирующая опора 40 выполнена на одной стороне второй направляющей опоры 20а для удержания и фиксации первого и второго оптических ответвителей 104 и 148 и первого и второго мультиплексоров 120 и 136 с разделением длин волн. Фиксирующая опора 40 выполнена также в виде паза и имеет заранее заданную кривизну. Фиксирующая опора 40 состоит из первой фиксирующей опоры 40а, которая удерживает первый и второй оптические ответвители 104 и 148, и второй фиксирующей опоры 40Ь, которая удерживает первый и второй мультиплексоры 120 и 136 с разделением длин волн. Первая и вторая фиксирующие опоры 40а и 40b выполнены так, что каждый имеет свою собственную отдельную кривизну. Это означает, что оптические волокна, скомпонованные в первой и второй фиксирующих опорах, могут отличаться в зависимости от способа компоновки.
Третья направляющая опора 24b, которая выполнена также в виде паза, имеет заранее заданную кривизну, удерживает первую оптическую развязку 112. Третья направляющая опора 24b выполнена в нижней части держателя 14 оптического волокна. Четвертая направляющая опора 26b удерживает вторую оптическую развязку 128. Четвертая направляющая опора 26b выполнена на одной стороне третьей направляющей опоры 24b. Четвертая направляющая опора 26b выполнена в виде паза и имеет заранее заданную кривизну.
Защитные приспособления 28 выполнены для поддержки и фиксации многочисленных термоусадочных трубок. Защитные приспособления 28 включают в себя многочисленные фиксирующие опоры 30, которые выполнены в виде пазов (фиг. 7). Защитные приспособления 28 содержат два идентичных уровня или части с фиксирующими опорами 30, выполненными в каждой части и т.д. Защитные приспособления 28 выполнены справа и слева от держателя 14 оптического волокна и закреплены на компоновочной коробке с помощью винтов 48.
Защитное приспособление 28, расположенное слева от держателя 14 оптического волокна (фиг. 9), удерживает термоусадочные трубки 138, 142 и 146 на первом уровне и удерживает термоусадочные трубки 132, 150 и 154 на втором уровне. Аналогично, защитное приспособление 28, расположенное справа от держателя 14 оптического волокна, удерживает термоусадочные трубки 114, 118, 122 и 130 на первом уровне, термоусадочные трубки 102, 106, 108 и 124 на втором уровне. Защитные приспособления 28 установлены на направляющих выступах 44, которые выполнены на дне компоновочной коробки 10. Направляющие выступы 44 выполнены для жесткой фиксации защитных приспособлений 28, расположенных в коробке 10, защищая их от внешнего удара и предохраняя их от разъединения. Для поддержания кривизны оптических волокон на определенном угле вдоль траектории компоновки направляющие закругления 32 выполнены по периметру защитных приспособлений 28. Упругие выступы 34 выполнены также на одинаковых интервалах на верхней части фиксирующих опор 30, чтобы упруго удерживать термоусадочные трубки.
Для предотвращения разъединения по направлению вверх оптических волокон в случае, когда их наматывают с заданной кривизной в компоновочной коробке, четыре запирающих выступа 44 выполняют внутри верхнего и нижнего краев компоновочной коробки 10. Для того, чтобы направить оптические волокна вдоль и вокруг внутренней стенки компоновочной коробки без разрушения оптических волокон, кривые направляющие стенки 58 выполнены внутри каждого угла. Четыре фиксирующих выступа 50 также выполнены в четырех углах упаковочной коробки 10, чтобы упаковочную коробку 10 можно было смонтировать и зафиксировать на главном корпусе (не показано). Для защиты оптических элементов от внешнего воздействия окружающей среды после компоновки отверстия 52 крепления крышки выполняют на наиболее удаленных от центра углах, чтобы крышку (не показано) можно было прочно прикрутить к компоновочной коробке 10. Сбоку от компоновочной коробки 10 выполнен также с одной стороны входной проход 54 для оптического волокна и с другой стороны выходной проход 56 для оптического волокна.
Ниже описывается способ компоновки усилителя на оптическом волокне, легированном эрбием, с двойной накачкой в компоновочную коробку, согласно второму варианту осуществления. Схема размещения подготавливается с помощью оптических элементов, устанавливаемых в компоновочную коробку 10 (фиг. 9). Оптические элементы (держатель оптического волокна, фиксирующие опоры, направляющие опоры и т.д.) склеивают согласно размещению, изображенному на фиг. 9, и затем устанавливают и фиксируют на фиксирующей панели, согласно схеме расположения компоновочной коробки 10. Далее, термоусадочные трубки, которыми покрывают каждые точки склеивания для защиты, фиксируют в защитных приспособлениях 28. Этой операцией завершают процесс компоновки волоконно-оптического усилителя.
Как описано выше, компоновочный узел, согласно настоящему изобретению, в компоновочной коробке имеет несколько преимуществ. Оптические элементы можно эффективно компоновать в процессе производства. Оптическую часть волоконно-оптического усилителя можно сделать миниатюрной. Таким образом, процесс компоновки можно выполнить с высокой скоростью. Более того, оптические элементы стабильно фиксируются в компоновочной коробке, которая защищает оптические элементы и оптические волокна от внешних вибраций и ударов. Более того, положения оптических элементов на входных и выходных концах внутри компоновочной коробки можно стандартизировать. Это облегчает замену частей во время ремонта.
Компоновочное устройство для оптического усилителя содержит корпус, включающий в себя держатель оптического волокна и многочисленные средства удержания. Держатель оптического волокна позиционируется вокруг центрального отверстия, включает в себя многочисленные выступы для предотвращения разъединения оптических волокон. Средство фиксации удерживает и фиксирует оптические элементы оптического усилителя. Техническим результатом является обеспечение предохранения оптических элементов и оптического волокна усилителя от разрушения во время перемещения и вибрации. 15 з.п. ф-лы, 9 ил.
Шихта для выплавки синтетического шлака | 1976 |
|
SU595395A1 |
Устройство для отвода конденсата | 1976 |
|
SU717479A1 |
КАССЕТА ДЛЯ ФИКСАЦИИ ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКИХ СВЕТОВОДОВ И КАБЕЛЕЙ | 1993 |
|
RU2091829C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НАПИТКА | 2018 |
|
RU2687801C1 |
Устройство для программного управления пуском паровой турбины | 1975 |
|
SU557190A2 |
Прибор для очистки паром от сажи дымогарных трубок в паровозных котлах | 1913 |
|
SU95A1 |
Способ размножения копий рисунков, текста и т.п. | 1921 |
|
SU89A1 |
Виброгаситель для роторных машин | 1977 |
|
SU750178A1 |
Авторы
Даты
1999-09-10—Публикация
1997-10-24—Подача