СПОСОБ ПОКРЫТИЯ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБ И СОСУДОВ ПОРОШКООБРАЗНЫМИ ПЛАСТМАССАМИ Российский патент 1999 года по МПК B05D7/22 B05D7/08 B05B13/06 

Описание патента на изобретение RU2139149C1

Изобретение относиться к способу покрытия внутренних поверхностей труб, втулок и сосудов термореактивными порошкообразными пластмассами и может быть использовано в широком диапазоне от покрытия поверхностей металлических трубчатых конструкций и систем, металлических втулок и сосудов до водопроводных и канализационных труб.

Известен способ покрытия внутренних поверхностей труб и сосудов порошкообразными пластмассами, осуществляемый, как и заявляемый, путем создания взвешенного слоя и прокачивание его через внутреннюю поверхность, например описанный в работе Яковлева и др. "Получение покрытий из порошкообразных смол", Ленинград 1961 г. Ленинградский дом научно-технической пропаганды.

Но в указанной работе приведенная установка для покрытия труб имеет ряд недостатков, а именно:
1. Вертикальное расположение труб, что ограничивает длины обрабатываемых труб, т.е. не имеет универсальности и создает затруднения при обслуживании.

2. При вертикальном расположении трубы не получается равномерного покрытия, так как взвешенный порошок имеет разную грануляцию (величину диаметра отдельной пылинки).

3. Порошок находится в емкостях, которые сообщаются с окружающим воздухом, а так как пластмассы гидроскопичны, то может меняться их влажность, что существенно влияет на качество покрытия.

4. При нагреве трубы в вертикальном положении расплавленная пластмасса будет стекать вниз и создавать неравномерное покрытие.

В данной заявке предлагается способ покрытия внутренних поверхностей труб и сосудов термоактивными пластмассами, осуществляется методом прокачки вспыленного (взвешенного) порошка пластмассы через обрабатываемую трубу сжатым воздухом.

Предлагаемый способ покрытия отличается от известного способа (1) расположением обрабатываемого предмета в горизонтальное положение, наличием симметрично расположенных двух баллонов с разделительными днищами - фильтрами, что дает возможность прокачивать взвешенную пластмассу неоднократно в обоих направлениях и таким образом наносить надежное многослойное покрытие. В предлагаемом способе предусмотрено вращение обрабатываемой трубы, а наличие турбины обеспечивает вращение воздушной струи с взвешенной пластмассой, что обеспечивает равномерность покрытия. Горизонтальное расположение обрабатываемой трубы и подвижность одного из баллонов дает возможность обрабатывать трубы в согнутом состоянии, т.е. в готовом виде, т.к. гнуть после покрытия нельзя - нарушится покрытие. Обогрев трубы может быть выбран различный, но по мнению автора проще осуществлять его пропусканием низковольтового электротока.

Принципиальная схема установки показана на фиг. 1. Установка состоит из двух баллонов 1 и 2, имеющих воздухопропускное днище 6. Баллоны в верхней части соединены между собой обрабатываемой трубой 3 через патрубки 16, краны 8, насадки 17, турбины 12 и узлы 13. В нижней части 7 баллоны соединены через двухходовой кран и вентиль 5, через трубопроводы 10 и 11 с системой сжатого воздуха. Обрабатываемая труба 3 имеет подогреватель 14, который может быть разным, от токов высокой частоты до газовой горелки, в зависимости от серийности и материала покрытия. Баллон 1 устанавливается стационарно и имеет загрузочный бункер 22 с шибером 23; баллон 2 может быть установлен и зафиксирован на расстоянии в зависимости от длины обрабатываемой трубы, для чего в воздушной цепи имеется гибкий шланг 9.

Работа установки происходит следующим образом: при подаче сжатого воздуха в полость 7 баллона 1, предварительно загруженная в верхнюю часть порошкообразная пластмасса взвешивается (вспыливается) и через патрубок 16, кран 8, турбину 12 проходит через обрабатываемую трубу 3, внутренние стенки которой покрывается пластмассой. При прохождении воздуха под давлением и взвешенного материала через турбины 12 последние получают вращательное движение, а следовательно, вращение получает обрабатываемая труба.

Конструкция узла вращения турбины 12 и установки трубы показана на фиг. 2.

Насадок 17 имеет дорожку для шариков 25. Гайка 13 и обойма 20 служат ответной частью для шариков. Между обоймой 20 и трубкой 12 устанавливается для герметичности манжета из фторопласта 19. Турбина 12 имеет внутри турбинные лопатки 21 и конусную часть, армированную асбестом для соединения с обрабатываемой трубой 3. Для крепления трубы 3 к турбине 12 служит хомут 18, который крепиться на трубе при помощи двух болтов и соединяет трубу и турбину болтами 24.

На фиг. 2 приведен вариант крепления обрабатываемых труб значительных диаметров. При небольших диаметрах крепление между турбиной и трубой через переходник может быть ниппельным или другой конструкции.

Это касается и системы вращения труб при помощи воздушной турбины. Может быть применено и вращение при помощи наружной передачи к узлу 12 от электромотора небольшой мощности и даже вручную оператором.

Система работает в замкнутом контуре и взвешенный слой не сообщается с наружным воздухом.

Похожие патенты RU2139149C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОКРАСКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБ 1996
  • Кузьмин И.А.
RU2138340C1
СПОСОБ ДЛЯ ЛИТЬЯ ТРУБ ИЗ БАЗАЛЬТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Сташевский Иван Иванович
RU2368499C1
КАНАЛОДРЕНАЖНОЕ СБОРНОЕ ПОКРЫТИЕ ВЗЛЕТНО-ПОСАДОЧНЫХ ПОЛОС АЭРОДРОМОВ, СПОСОБ ЕГО ОБОГРЕВА И ПОВЕРХНОСТНОЙ СИГНАЛЬНОЙ ПОДСВЕТКИ 2012
  • Булахтин Борис Александрович
  • Пронин Евгений Борисович
RU2495182C1
СПОСОБ БЫСТРОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ЖИДКОГО ВЕЩЕСТВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Кузьмин Н.Г.
RU2223455C1
СПОСОБ СТАШЕВСКОГО И.И. СТРОИТЕЛЬСТВА ДОМА 2008
  • Сташевский Иван Иванович
RU2371556C1
АВТОМОБИЛЬ 2006
  • Сташевский Иван Иванович
RU2330765C2
УСТРОЙСТВО И.И.СТАШЕВСКОГО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ДОЖДЕВЫХ ЧЕРВЕЙ ИЗ СРЕДЫ ОБИТАНИЯ 1992
  • Сташевский Иван Иванович
RU2005361C1
СПОСОБ СТАШЕВСКОГО И.И. ДЛЯ ЛОВЛИ РЫБЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Сташевский Иван Иванович
RU2299564C2
Способ полировки внутренних поверхностей сосудов и труб методом обработки циркулирующей жидкостью 1958
  • Кузьмин И.А.
SU116040A1
СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ РОТАЦИОННЫХ ВАКУУМНЫХ НАСОСОВ ДОИЛЬНЫХ УСТАНОВОК 1999
  • Кузьмин А.Е.
  • Кузьмин Н.А.
  • Тхорь М.С.
RU2206982C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 139 149 C1

Реферат патента 1999 года СПОСОБ ПОКРЫТИЯ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБ И СОСУДОВ ПОРОШКООБРАЗНЫМИ ПЛАСТМАССАМИ

Изобретение относится к способу покрытия пластмассами внутренних поверхностей и сосудов и может быть использовано в широком диапазоне от покрытия внутренних поверхностей труб и втулок до водопроводных и канализационных труб. Обрабатываемую поверхность устанавливают в горизонтальное положение, вращают и нагревают во время обработки. Порошкообразную пластмассу возвращают для создания взвешенного слоя и повторения процесса покрытия. Техническим результатом способа является более интенсивное вспыление порошковой массы и прокачка ее через обрабатываемый предмет в обоих направлениях с вращением последнего и возможность повторения процесса неоднократно, что обеспечивает более равномерное и надежное покрытие. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 139 149 C1

Способ покрытия внутренних поверхностей труб и сосудов порошкообразными пластмассами путем создания взвешенного слоя порошкообразных пластмасс и прокачивания его через обрабатываемую поверхность, отличающийся тем, что обрабатываемую поверхность устанавливают в горизонтальное положение, вращают и нагревают во время обработки, а порошкообразную пластмассу возвращают для создания взвешенного слоя и повторения процесса покрытия.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2139149C1

Яковлев А.Д., Алексеева Б.А., Мулин Ю.А
Получение покрытий из порошкообразных смол во взвешенном слое
- Л.: Ленинградский дом научно-технической пропаганды, 1961, с
Насос 1917
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
SU13A1
Способ полировки внутренних поверхностей сосудов и труб методом обработки циркулирующей жидкостью 1958
  • Кузьмин И.А.
SU116040A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБЫ 1973
SU435148A1
Установка для нанесения покрытий из порошкообразных полимеров 1977
  • Азбукин Константин Сергеевич
  • Егоренков Николай Иванович
  • Кузавков Алексей Иванович
  • Лин Дмитрий Григорьевич
SU703153A2
ОПТОЭЛЕКТРОННЫЙ СУММАТОР 0
  • В. Н. Дульдиер, Ю. Д. Думаревский В. А. Петрусевнч
SU381082A1

RU 2 139 149 C1

Авторы

Кузьмин И.А.

Даты

1999-10-10Публикация

1997-03-26Подача