СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДИЦИНСКОГО ЛИГНИНА Российский патент 1999 года по МПК A61K35/78 

Изобретение относится к медицинской промышленности и касается получения лечебного препарата с высокими сорбционными и бифидогенными свойствами, который может найти применение при лечении общих интоксикаций, аллергических, онкологических, вирусных заболеваний, нарушениях жирового обмена, артеросклероза, подагры, остеохондроза, заболеваний желудочно-кишечного тракта, сердечно-сосудистых заболеваний, осложнений язвенной болезни желудка, двенадцатиперстной кишки и дисбактериозов различной природы.

Известен способ получения медицинского лигнина путем обработки гидролизного лигнина щелочью при гидромодуле 2-3 и температуре 70-100^oC в течение 2-3 часов при перемешивании с последующей промывкой, сушкой и измельчением (а.с. 556811, опубл. 24.06.77.).

Однако известный способ не обеспечивает высокой сорбционной способности и бифидогенных свойств целевому продукту.

Задачей изобретения является повышение сорбционной способности и придание бифидогенных свойств целевому продукту.

Эта цель достигается тем, что обработку щелочью гидролизного лигнина проводят в два этапа с промежуточной промывкой при гидромодуле 6, температуре 80-85^oC при перемешивании и продолжительности каждого этапа 1-1.5 часа, с последующим измельчением и сушкой.

С целью придания бифидогенных свойств целевому продукту в полученный лигнин влажностью 65-70% до стадии измельчения добавляют сироп лактулозы с содержанием 50-70% сухих веществ в количестве 10-50% от веса лигнина, перемешивают, затем полученную смесь измельчают, высушивают до содержания влаги 65-70% и гранулируют.

Пример осуществления способа.

Отсеянный лигнин влажностью 50% в количестве 100 кг заливают в реакторе 4-мя гидромодулями (200 л) 2%-ного раствора едкого натра, нагревают до 80^oC путем подачи пара в рубашку и выдерживают при интенсивном перемешивании пульпы сжатым воздухом в течение 1-1,5 часов. При этом после варки достигают pH 9-9,5 равномерно во всех слоях пульпы (свободная щелочь 0,1).

После варки проводят экстракцию щелочерастворимых компонентов путем регулируемой подачи воды в нижнюю часть реактора.

Сорбционная способность полученного продукта варьируется от 0,04 до 0,05 г/г продукта. Для получения сорбционной способности 0,75-0,8 г/г продукта после экстракции образовавшихся жидких продуктов при щелочной варке на первом этапе к содержимому реактора добавляют 100 л (2 гидромодуля) 2%-ного раствора едкого натра и снова проводят процесс варки при температуре 85^oC в течение полутора часов. После варки проводят экстракцию щелочнорастворимых компонентов путем регулируемой подачи воды в нижнюю часть реактора в количестве 200 л (4 гидромодуля), после чего лигнин нейтрализуют углекислым газом, фильтруют и сгущают на центрифуге, измельчают и сушат до получения лигнина влажностью 65-70%. С целью придания бифидогенных свойств в полученный лигнин добавляют сироп лактулозы (4-O-β-D-галактопиранозил-D-фруктоза) с содержанием 65% сухих веществ в количестве 35% от веса лигнина, перемешивают, затем смесь лигнина и лактулозы измельчают, высушивают до содержания влаги 68% и гранулируют.

Бифидогенность лактулозы определяют по увеличению процентного содержания бифидобактерий в кале испытуемого по сравнению с контролем.

Результаты испытаний сорбционной способности полученного предлагаемым способом медицинского лигнина по отношению к различным микроорганизмам, носителям инфекций приведены в таблице.

Изобретение относится к медицине. Проводят обработку щелочью гидролизного лигнина при перемешивании в два этапа при гидромодуле 6, температуре 80-85^oС при перемешивании и продолжительности каждого этапа 1-1,5 ч с промежуточной промывкой. Полученный лигнин нейтрализуют углекислым газом, промывают, измельчают, сушат. Изобретение позволяет повысить сорбционную способность продукта. 1 з.п.ф-лы., 1 табл.

1. Способ получения медицинского лигнина, включающий обработку гидролизного лигнина щелочью при перемешивании, промывку, измельчение и сушку, отличающийся тем, что обработку лигнина щелочью проводят при гидромодуле 6 в два этапа с промежуточной промывкой, с продолжительностью каждого этапа 1 - 1,5 ч при температуре 80 - 85^oС, с последующей нейтрализацией лигнина углекислым газом. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в полученный лигнин влажностью 65 - 70% до стадии измельчения добавляют сироп лактулозы с содержанием 50 - 70% сухих веществ в количестве 10 - 50% от веса лигнина.