СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ Российский патент 1999 года по МПК C04B28/26 C04B111/20 C09D1/02 

Описание патента на изобретение RU2140401C1

Изобретение относится к строительным материалам и предназначено для нанесения огнестойкого покрытия на металлические поверхности.

Известна композиция для изготовления огнестойкого покрытия, включающая, мас. %: жидкое стекло 85-88; бура - 4-5; мел - 7-9 (см. а.с. N 450787, кл. C 04 B 19/04, за 1971 г.).

Недостатком такого огнестойкого покрытия является длительный срок сушки, так как жидкое стекло без добавки какого-либо отвердителя сохнет очень медленно (24-72 ч.).

Наиболее близкой к предлагаемой является сырьевая смесь для изготовления огнестойкого покрытия, включающая, мас.%: жидкое стекло - 68-72; бура - 6-7; вермикулит - 6-7; отвердитель - полиаммоний фосфат - 11-12; огнеупорная добавка - шамот - 5-6 (см. а.с. N 1135732, кл. C 04 B 28/24, за 1985 г.).

Недостатками известного покрытия являются низкие адгезионные свойства, низкая влагостойкость, невысокая огнестойкость, низкий срок службы покрытия из-за разложения полиаммоний фосфата, а также неустойчивость покрытия к перепадам температур, низкая виброустойчивость и использование дефицитных компонентов.

При создании изобретения ставилась задача получить такую смесь, которая позволяет получить покрытие с высокой огнестойкостью при минимальной толщине нанесения на металлические поверхности, влагостойкостью, сроком службы покрытия (до 5 лет), устойчивостью к перепадам температур и вибрациям, с низкой стоимостью за счет применения дешевых компонентов смеси.

Это достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления огнестойкого покрытия, включающая жидкое стекло, отвердитель и огнеупорную добавку, дополнительно содержит едкий натр и воду, а в качестве отвердителя сернокислый алюминий и в качестве огнеупорной добавки цеолит, при следующем соотношении компонентов, мас.%: жидкое стекло 65-77; едкий натр 2,2-3,1; сернокислый алюминий 1,73-2,1; цеолит 6,1-8,2; вода - остальное.

Использование в смеси отвердителя - сернокислого алюминия, огнеупорной добавки - цеолит, едкого натра и воды придает покрытию высокую огнестойкость, влагостойкость, повышает срок службы покрытия.

Использование в составе сернокислого алюминия и жидкого стекла приводит к образованию гелеобразного алюмосиликатного соединения, которое связывается с монополимерами кремниевой кислоты и тем самым способствует ускорению процесса схватывания и обеспечивает высокие адгезионные и механические свойства.

В качестве растворимого стекла используют натриевые или калиевые растворимые силикаты с силикатным модулем, M = 2,5-3,2. В таблице 1 приведен химический состав огнеупорной добавки - цеолита. Удельная поверхность огнеупорной добавки S = 100-150 г/см2, что соответствует песчаной фракции.

Наличие в составе цеолита способствует уменьшению теплопроводности покрытия, тем самым увеличивается огнестойкость. В качестве жидкого стекла используют силикат натрия с плотностью 1,42-1,45 г/см2 по ГОСТ 13078-81; технический едкий натр 44% раствор по ГОСТ 2260-90; сернокислый алюминий по ГОСТ 3771-82; цеолит ТУ 6-09-3371-78.

Получение огнестойкого покрытия из предлагаемой смеси осуществляют следующим образом.

Пример. Жидкое стекло плотностью ρ =1,35 г/см3, при постоянном перемешивании вводят цеолит. Время перемешивания массы составляет 30-40 мин при температуре 55-60oC. Готовят раствор сернокислого алюминия путем растворения сернокислого алюминия в воде до ρ = 1,35 г/см3. В щелочь с плотностью ρ = 1,22 г/см3 при постоянном перемешивании вводят раствор сернокислого алюминия и приготавливают раствор сернокислого алюминия в щелочи плотностью ρ = 1,23-1,35 г/см3. В приготовленную смесь жидкого стекла с цеолитом вносят раствор сернокислого алюминия с цеолитом и тщательно перемешивают в течение 4-4,5 ч, после этого готовую смесь охлаждают и разливают в емкости. После охлаждения смесь наносят на металлические пластины размером 100х50х1 мм и толщиной покрытия 5 мм. Полученные образцы испытывали на огнестойкость по методике ВНИИПО МВД РФ.

Огнестойкое покрытие по металлу (ОЗП-М) на металлических пластинах выдерживали при комнатной температуре (25±5)oC и влажностью γ = 80-95%, время выдержки до полного отверждения составляет 12 часов.

Устойчивость покрытия к вибрации определялась по ГОСТ 9.301-88 "Методика определения вибрационной устойчивости покрытия на металлических поверхностях".

Коррозионное воздействие ОЗП-М, нанесенного на металлически поверхности, определяли в соответствии с ГОСТ 9.302-88 (НСО 1463-82, СТ СЭВ 3915-82). В соответствии с требованиями ГОСТ 9.403-80 также определяли устойчивость покрытия ОЗП-М к статическому воздействию жидкости, фиксировали время достижения критической температуры (500±5oC) при воздействии температуры стандартного пожара (1000oC).

Составы сырьевой смеси для изготовления огнестойкого покрытия и их свойства представлены в табл. 2 и 3 соответственно.

Таким образом, предлагаемая смесь является технологичной, а покрытия, получаемые на ее основе, по сравнению с прототипом имеет лучшие физико-механические свойства, высокий срок службы, низкую стоимость за счет применения дешевых компонентов смеси. Покрытия обладают высокой экологичностью и долговечностью.

Похожие патенты RU2140401C1

название год авторы номер документа
ОГНЕЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ ДРЕВЕСИНЫ 1998
  • Артеменко Н.Ф.
  • Беленький В.М.
  • Иванов А.К.
  • Истюков Г.Н.
  • Калашников Н.Г.
  • Маслов В.А.
  • Мельников В.Ф.
  • Хевсуриани П.М.
RU2140948C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1998
  • Артеменко Н.Ф.
  • Беленький В.М.
  • Иванов А.К.
  • Истюков Г.Н.
  • Калашников Н.Г.
  • Маслов В.А.
  • Мельников В.Ф.
  • Хевсуриани П.М.
RU2148046C1
ОГНЕСТОЙКОЕ ТЕПЛОЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2012
  • Фатхутдинов Равиль Хилалович
  • Уваев Вильдан Валерьевич
  • Маслов Владимир Алексеевич
  • Муслихов Мухтар Нигматзянович
  • Хафизова Сария Абдулловна
  • Жданов Николай Николаевич
  • Фасхутдинов Рафис Асхатович
RU2523818C1
ОГНЕЗАЩИТНАЯ ВСПУЧИВАЮЩАЯСЯ КРАСКА 2003
  • Захваткин С.С.
  • Фасюра В.Н.
  • Владиславлева Е.Ю.
RU2224775C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2000
  • Артеменко Н.Ф.
  • Истюков Г.Н.
  • Заболотная Л.Н.
  • Рассолов В.А.
  • Кондратенко А.Н.
RU2165908C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖАРОСТОЙКИХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЛИТ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ 1998
  • Беленцов О.В.
  • Горшков Н.И.
  • Каткова Е.Н.
  • Молоков В.Ф.
  • Ланкин В.П.
  • Щеголев В.И.
  • Янко Э.А.
RU2144521C1
ТЕПЛОЗАЩИТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2009
  • Фатхутдинов Равиль Хилалович
  • Маслов Владимир Алексеевич
  • Хафизова Сария Абдулловна
RU2400506C1
Огнестойкая сырьевая смесь 1989
  • Еремина Алла Федоровна
  • Пчелинцев Владимир Алексеевич
  • Бибихина Татьяна Юрьевна
  • Ивлев Николай Федорович
  • Корнеева Татьяна Александровна
SU1701694A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОГО КОНСТРУКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2011
  • Сударева Наталья Григорьевна
  • Смыслова Людмила Александровна
  • Рыжов Алексей Михайлович
  • Флоря Николай Васильевич
  • Матвиенко Жанна Валентиновна
RU2488565C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ 1991
  • Ивлев Николай Федорович
  • Еремина Алла Федоровна
  • Бибихина Татьяна Юрьевна
RU2016767C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 140 401 C1

Реферат патента 1999 года СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ

Сырьевая смесь для изготовления огнестойкого покрытия относится к строительным материалам и предназначена для нанесения огнестойкого покрытия на металлические поверхности. Сырьевая смесь содержит, мас.%: жидкое стекло - 65-77; едкий натр - 2,2-3,1; сернокислый алюминий - 1,73-2,1; цеолит - 6,1-8,2; вода - остальное. Характеристики состава и покрытия: адгезионная способность 1 балл; влагостойкость 3,6-3,7%; огнестойкость 3 ч; устойчивость к вибрации 12-12,4 мес.; время эксплуатации покрытия более 5 лет; расход на 1 м2 7,2-7,8 кг; срок годности сырьевой смеси 1 год; устойчивость к коррозии 12 месяцев. Решаемая техническая задача: повышение влагостойкости и огнестойкости. 3 табл.

Формула изобретения RU 2 140 401 C1

Сырьевая смесь для изготовления огнестойкого покрытия, включающая жидкое стекло, отвердитель и огнеупорную добавку, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит едкий натр и воду, а в качестве отвердителя сернокислый алюминий и в качестве огнеупорной добавки цеолит при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Жидкое стекло - 65 - 77
Едкий натр - 2,2 - 3,1
Сернокислый алюминий - 1,73 - 2,1
Цеолит - 6,1 - 8,2
Вода - Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2140401C1

Сырьевая смесь для изготовления огнестойкого покрытия 1983
  • Сорин Владимир Семенович
  • Лукацкая Людмила Александровна
  • Ладыгина Ирина Романовна
  • Зелинская Нина Петровна
SU1135732A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ 1991
  • Ивлев Николай Федорович
  • Еремина Алла Федоровна
  • Бибихина Татьяна Юрьевна
RU2038977C1
RU 94033279 A1, 20.07.96
Композиция для огнезащитного покрытия 1989
  • Гедеонов Павел Петрович
  • Гедеонов Сергей Павлович
SU1723068A1
Композиция для огнезащитного покрытия 1980
  • Гедеонов Павел Петрович
  • Багин Валерий Владимирович
  • Бондаренко Валентин Григорьевич
  • Силанова Галина Павловна
SU963980A1
Состав для изготовления огнезащитного покрытия 1990
  • Абашидзе Гурам Сергеевич
  • Романенков Игорь Григорьевич
  • Мирашвили Лиана Ильинична
  • Гурчумелия Лали Варламовна
SU1775386A1
Устройство для контроля фазировки обмоток магнитных головок аппарата магнитной записи 1987
  • Андриенко Николай Семенович
  • Реденский Алексей Аврамович
  • Андрущенко Василий Федорович
  • Чуманов Игорь Васильевич
SU1385142A1
СПОСОБ СТЕРИЛИЗАЦИИ КОНСЕРВОВ "СУП-ПЮРЕ МЯСО-ОВОЩНОЙ С ТОМАТОМ" 2012
  • Ахмедов Магомед Эминович
  • Адамов Тажутдин Адамович
  • Адамов Зайнутдин Тажутдинович
RU2508026C1
Устройство для нанесения покрытий на пластины 1983
  • Рак Владимир Харитонович
  • Ловгач Валерий Николаевич
  • Палий Олег Иванович
  • Кудрячев Леонид Константинович
SU1134241A1
US 4802921 A, 07.02.89.

RU 2 140 401 C1

Авторы

Артеменко Н.Ф.

Беленький В.М.

Иванов А.К.

Истюков Г.Н.

Калашников Н.Г.

Маслов В.А.

Мельников В.Ф.

Хевсуриани П.М.

Даты

1999-10-27Публикация

1998-12-24Подача