Состав для изготовления огнезащитного покрытия Советский патент 1992 года по МПК C04B28/26 

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для огнезащиты металлических конструкций.

Известен состав для огнезащитного покрытия, включающий, мас.%: жидкое стекло 10-16; плавленый кварц 66,5-84,5; огнеупорная глина 1,1,5; глиноземистый цемент остальное.

Известен также состав для изготовления защитного покрытия, включающий, мас.%:

Жидкое стекло25-33

Окись магния2-4

10%-ный раствор

кремнефтористоводоводной кислоты2-2,4

Тонкомолотые отходы

отработанного и, 5лита2-2

Кислотоупорный

наполнительОстальное

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является состав для изготовления огнезащитного покрытия, включающий, мае. %: жидкое стекло 100; кремнефтористый натрий 0,5-15; наполнитель - слюда 12-200.

Недостатком известного состава является низкая огнестойкость.

Целью изобретения является повышение огнестойкости.

Пример. Для изготовления огнезащитной композиции испопьзуют следующие материалы: жидкое стекло натриевое с силикатным модулем 2.6-3, плотностью 1,4 г/см (ГОСТ 13078-81): накопитель, адсорбированный аммоний (отработанные фильтры следующего химического состава, мас,%: SI02 61,8-70,2 :А120з 11,9-14,1; Ре20з 1,12,8; FeO О.ЗЧ),5; СаО 3,1-6,9; МдО 1.0-1,6; N320 2,5-5,6; К20 0,9-2,1; NH 6,1 8,2.

Плотность наполнителя 2,1 г/см,фракция 0,5-1 мм.

Все компоненты композиции перемешивают в заданном соотношении и композицию наносят на поверхность металлической конструкции механизированным или ручным способом.

Определение физико-механических характеристик составов, приведенных в табл, 2, проводят на образцах толщиной 10 мм по стандартам ГОСТ 5802-86, ГОСТ 17177-87. ГОСТ 310.3-76, ГОСТ 4647-80. Сопоставительные данные по пределу огнестойкости стали огнезащищённой заявленным и известным составам, получены при огневом испытании по методу стандарта СЭВ 1000-78. Критерием огнестойкости, в данном случае, служит время нагревания стальной пластины толщиной 5-7 мм до температуры 500°С, Полученный эффект по огнестойкости можно объяснить следующим образом: при предлагаемой обработке клиноптилолита реализуется его большая избирательная поглотительная способность к ионам аммония. Полученную систему ион аммония клиноптилолит следует рассматривать как антипирен на носителе. В результате воздействия высоких температур на этой системе образуется азот, который отделяет кислород от горячего материала, чем достигается эффект - повышение огнестойкости покрытия.

Составы изготовленной огнезащитной композиции приведены в табл. 1, физикомеханические характеристики составов - в табл. 2 и 3.

Формула изобретения Состав для изготовления огнезащитного покрытия, включающий жидкое стекло, кремнефтористый натрий и алюмосиликатный наполнитель фр. 0,5-1,0 мм, отличающийся тем, что, с целью повышения огнестойкости, он содержит в качестве алюмосиликатного наполнителя клиноптилолит со степенью поглощения иона аммония 88% при следующем соотношении компонентов, мас,%: .

Кремнефтористый натрий4-5

Указанный клиноптилолит40-55

Жидкое стеклоОстальное

Сущность изобретения; состав для изготовления огнезащитного покрытия содержит, мас.%: кремфтористый натрий 4-5; клиноптилолит фр. 0.5-1 мм со степенью поглощения иона аммония 88% 40-55; жидкое стекло остальное. Все компоненты перемешивают в заданном соотношении и наносят на поверхность металлической конструкции механизированным или ручным способом слой толщиной 2; 10; 15 и 25 мм. Характеристики композиции: предел огнестойкости 0,67-1,35 ч, прочность при растяжении 0,22-0,38 МПа, удельная ударная вязкость 0,22-0,31 кДж ' м , продолжительность схватывания 0.30-0,40 ч. 3 табл.

Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3