Изобретение относится к холодильной технике, а именно к холодильным камерам, и может быть использовано при строительстве и реконструкции холодильных камер для пищевых продуктов.
Известно, что на холодильных предприятиях, ранее спроектированных и действующих, имеются холодильные камеры большой вместимости, что было вызвано условиями длительного хранения пищевых продуктов (Е.С. Курылев, Н.А. Герасимов. Холодильные установки. Л.: Машиностроение, 1980, стр. 622).
Однако эти холодильные камеры не позволяют их достаточно эффективно использовать в условиях повышенного грузооборота вследствие неполной их загрузки продуктами и сложности поддержания заданных технологических параметров из-за частых погрузочно-разгрузочных работ.
Известна холодильная камера для хранения пищевых продуктов, содержащая теплоизоляционные ограждения, воздухоохладители с нагнетательным каналом, ложный потолок и два вертикальных экрана, установленных по всему периметру камеры (SU 407161, F 25 D 13/00, 21.11.73).
Недостатком этой камеры является неравномерность распределения температур по всей массе штабеля продукта.
Известна холодильная камера для хранения картофеля, содержащая теплоизоляционное ограждение с дверями, прибор охлаждения и, по меньшей мере, одну перегородку (С. П. Екимов. Механизированное охлаждаемое картофелехранилище. Холодильная техника. 1990, N 9, с. 36 - 38).
Недостатком этой камеры является неравномерность температурного поля в массе хранимого продукта, неполное использование грузового объема камеры, а также повышенный расход электроэнергии в период неполной загрузки отсеков.
Наиболее близкой по технической сущности является холодильная камера для пищевых продуктов, содержащая теплоизоляционное ограждение с дверями, приборы охлаждения, распределенные по длине камеры по меньшей мере одну перегородку, установленную с возможностью перемещения вдоль камеры для образования отсеков переменного объема (SU 1067316, A, F 25 D 13/00, 15.01.84).
Однако переносная перегородка не теплоизолирована, в отсеках нельзя хранить продукты разнородные по составу с различными температурно-влажностными режимами. Также к недостаткам относится неудобство пользования, поскольку вход в центральные отсеки в известной камере возможен только через дверные проемы, выполненные в торцевых стенах, и далее через крайние отсеки. Это может неблагоприятно сказаться на свойствах и качестве продуктов в отсеках.
Настоящее изобретение направлено на достижение технического результата, заключающегося в повышении эффективности работы и функционального назначения холодильной камеры.
Для достижения этого технического результата холодильная камера, содержащая теплоизоляционное ограждение с дверями, приборы охлаждения, распределенные по длине камеры по меньшей мере одну перегородку, установленную с возможностью перемещения вдоль камеры для образования отсеков переменного объема, отличается тем, что отсеки выполнены автономными, и каждый из них имеет дверь в ограждении камеры и индивидуальный прибор охлаждения, установленный так, что приборы разных отсеков сообщены с одним общим и/или разными холодильными агрегатами и снабжены средствами автоматического регулирования и поддержания температурно-влажностного режима в зависимости от объема отсека и вида размещенного в нем продукта, задаваемых технологических параметров, при этом перегородка установлена на единых монорельсовых путях, расположенных вдоль камеры. Герметизация швов может быть осуществлена эластичным материалом.
Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена холодильная камера, вид спереди; на фиг. 2 - та же камера, вид сверху; на фиг. 3 в качестве примера представлена схема подключения приборов охлаждения с элементами автоматического контроля температуры от одного общего холодильного агрегата (централизованное холодоснабжение).
Холодильная камера содержит теплоизоляционное ограждение 1 с дверями 2 в боковом ограждении 3, приборы охлаждения воздуха, например воздухоохладитель 4 и пристенные батареи 5, распределенные по длине камеры; по меньшей мере одну перегородку 6 с гибкими уплотнителями из эластичного материала 7 для герметизации швов. Перегородка 6 или несколько перегородок 6 установлены на единых монорельсовых путях 8, расположенных вдоль камеры на полу 9 и потолочном перекрытии 10 камеры или на ее боковых ограждениях 3 и 11 с возможностью перемещения вдоль камеры для образования автономных отсеков 12 переменного объема с дверью 2 в каждом отсеке для загрузки и выгрузки продуктов. Приборы охлаждения сообщены с одним общим и/или разными холодильными агрегатами и снабжены средствами автоматического регулирования и поддержания температурно-влажностного режима в зависимости от объема отсека 12 и вида размещенного в нем продукта.
Холодильный агрегат содержит компрессор 13, конденсатор 14 и терморегулирующие вентили 15, 16, 17. Камера снабжена средствами автоматического регулирования и поддержания температурно-влажностного режима в зависимости от объема отсека 12, вида размещенного в нем продукта и задаваемых технологических параметров. Средства автоматического регулирования содержат соленоидные вентили 18, 19, 20, датчики температуры (термобаллоны) 21, 22, 23, установленные на выходе из приборов охлаждения, и датчики температуры (термометры сопротивления) 24, 25, 26, расположенные в объеме холодильных отсеков и подключенные к соленоидным вентилям 18, 19, 20, позволяющим регулировать температурный режим в отсеках 12. Имеется коллектор 27 для паров хладагента. Для поддержания заданной относительной влажности установлены форсунки, через которые разбрызгивается пересыщенная влага, подача заданного количества влаги регулируется с помощью датчиков влажности.
Холодильная камера работает следующим образом.
В зависимости от вида груза и температурно-влажностных параметров устанавливаются передвижные по монорельсовым путям 8 теплоизолированные перегородки 6, образуя отсеки 12, при этом каждый отсек 12 имеет свою дверь 2.
Грузы поступают в двери 2 отсеков 12 камеры и укладываются в них. При этом в каждом отсеке 12 поддерживается заданный температурно-влажностный режим с помощью централизованной и/или децентрализованной системы охлаждения.
Охлаждение в отсеках 12 осуществляется следующим образом.
Пары хладагента, нагнетаемые компрессором 13 (фиг. 3), поступают в конденсатор 14, откуда жидкий хладагент направляется в линейный ресивер (на фиг. не показан) и далее жидкий хладагент поступает в приборы охлаждения, например, воздухоохладитель 4 и пристенные батареи 5, предварительно проходя через соленоидные вентили 18, 19, 20 и терморегулирующие вентили (ТВР) 15, 16, 17.
После дросселирования хладагента в ТВР он поступает в приборы охлаждения, например, воздухоохладитель 4 и пристенные батареи 5, затем пары хладагента поступают в коллектор 27 и далее отсасываются компрессором 13. Заданный температурно-влажностный режим поддерживается с помощью датчиков температуры 21, 22, 23, соединяемых с терморегулирующими вентилями 18, 19, 20, а температура воздуха в каждом отсеке 12 регулируется с помощью датчиков температуры (термометров сопротивления) 24, 25, 26. При достижении заданной температуры в отсеке 12 (фиг. 1, 2) подача хладагента в приборы охлаждения прекращается.
Выгрузка продуктов из отсеков производится через двери 2.
Повышение эффективности работы и функционального назначения предлагаемой камеры выражается в следующем: каждый отсек камеры полностью загружается продуктом; за счет выгрузки продукта из каждого отсека снижается расход холода, так как, например, при выгрузке продукта из одного отсека 12 два других работают с полной нагрузкой и температурно-влажностные режимы в них не нарушаются. С увеличением процента загрузки камеры с 25% до 100% при температуре воздуха в отсеках камеры -18oC и -12oC и средней температуре наружного воздуха +30oC и +5oC расход холода снижается в среднем в 3,4 - 4,0 раза и 3,8 - 3,7 раза.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Холодильная камера | 1976 |
|
SU643728A1 |
АВТОНОМНЫЙ КОНДИЦИОНЕР С ВОДЯНЫМ КОНДЕНСАТОРОМ | 1999 |
|
RU2156923C1 |
Холодильная камера | 1981 |
|
SU1067316A1 |
СПОСОБ ЗАМОРАЖИВАНИЯ И ВОЗДУШНАЯ КАМЕРА ИНТЕНСИВНОГО ЗАМОРАЖИВАНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2005 |
|
RU2284438C2 |
Способ поддержания температурного режима в холодильных камерах | 1990 |
|
SU1739173A1 |
ХОЛОДИЛЬНИК | 1999 |
|
RU2174657C2 |
ХОЛОДИЛЬНИК ДЛЯ ОБИТАЕМОГО ГЕРМООТСЕКА | 2000 |
|
RU2182103C2 |
СИСТЕМА И СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ МЕТОДОМ ПЕРЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ | 2022 |
|
RU2780068C1 |
ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ВОЗДУХООХЛАДИТЕЛЬ | 2000 |
|
RU2187052C1 |
СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ СОХРАННОСТИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2000 |
|
RU2168123C1 |
Изобретение используется при строительстве и реконструкции холодильных камер для пищевых продуктов. Холодильная камера содержит теплоизоляционное ограждение и разделена по длине по меньшей мере одной перегородкой для образования автономных отсеков переменного объема. В каждом отсеке установлен индивидуальный прибор охлаждения. Перегородка установлена с возможностью перемещения вдоль камеры на единых монорельсовых путях, расположенных вдоль камеры. Каждый отсек имеет дверь. Повышается эффективность работы камеры и расширяется ее функциональное назначение. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
Холодильная камера | 1981 |
|
SU1067316A1 |
С.П.Екимов | |||
Механизированное охлаждаемое картофелехранилище | |||
- Ж | |||
"Холодильная техника", 1990, N 9, с.36 - 38 | |||
ХОЛОДИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 0 |
|
SU407161A1 |
Авторы
Даты
1999-11-10—Публикация
1998-09-15—Подача