СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ Российский патент 1999 года по МПК E21B43/27 E21B37/06 

Описание патента на изобретение RU2142051C1

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при работах по интенсификации продуктивности скважин.

Известен способ обработки призабойной зоны скважины, включающий спуск на забой скважины на колонне насосно-компрессорных труб реакционного наконечника с магнием и прокачки по колонне насосно-компрессорных труб раствора соляной кислоты (1).

Известный способ недостаточно эффективен, что проявляется в небольшом увеличении продуктивности скважины.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ обработки призабойной зоны скважины, включающий спуск на забой скважины перфорированного контейнера с размещенными в нем алюминиевыми трубками (капсулами), заполненными щелочным, щелочноземельным металлом или сплавом на его основе, и имеющими перфорационные отверстия, защищенные от проникновения скважинной жидкости внутрь трубок (капсул) временной изоляцией, проведение технологической выдержки для разрушения водой временной изоляции и контактирования скважинной жидкости со щелочным, щелочноземельным металлом или сплавом на его основе (2).

Известный способ недостаточно технологичен. При спуске контейнера в скважину скважинная жидкость сразу начинает размывать временную изоляцию отверстий алюминиевых трубок (капсул). Во избежание преждевременного взаимодействия щелочного металла и скважинной жидкости приходится неоправданно увеличивать толщину временной изоляции. За счет этого время до начала реакции на забое увеличивается и становится практически неконтролируем. Кроме того, при любых задержках спуско-подъемных операций возникает опасность прохождения реакции в стволе скважины. При длительных задержках возникает необходимость извлечения контейнера из скважины. При этом возникает опасность прохождения реакции на устье скважины, опасность поражения обслуживающего персонала, опасность пожара. Кроме того, реакция щелочных, шелочноземельных металлов или сплавов на его основе и скважинной жидкости иногда оказывается недостаточно эффективной для обработки призабойной зоны скважины значительных размеров.

В изобретении решается задача повышения технологичности способа и увеличения его эффективности.

Задача решается тем, что в способе обработки призабойной зоны скважины, включающем спуск на забой скважины перфорированного контейнера с размещенными в нем алюминиевыми капсулами, заполненными щелочным, щелочноземельным металлом или сплавом на его основе, и контактирования скважинной жидкости со щелочным, щелочноземельным металлом или сплавом на его основе, согласно изобретению, используют сплошные герметизированные алюминиевые капсулы, перфорированный контейнер опускают на забой скважины на колонне насосно-компрессорных труб, доставляют на забой скважины кислотный раствор и заполняют контейнер и затрубное пространство на забое скважины кислотным раствором, проводят технологическую выдержку до разрушения сплошных герметизированных алюминиевых капсул кислотным раствором, контактирование скважинной жидкости со щелочным, щелочноземельным металлом или сплавом на его основе проводят в кислотной скважинной жидкости, после чего задавливают продукты реакции в призабойную зону скважины.

Признаками изобретения являются:
1. спуск на забой скважины перфорированного контейнера с размещенными в нем алюминиевыми капсулами, заполненными щелочным, щелочноземельным металлом или сплавом на его основе;
2. контактирование скважинной жидкости со щелочным, шелочноземельным металлом или сплавом на его основе;
3. использование сплошных герметизированных алюминиевых капсул;
4. спуск перфорированного контейнера на забой скважины на колонне насосно-компрессорных труб;
5. доставка на забой скважины кислотного раствора и заполнение контейнера и затрубного пространства на забое скважины кислотным раствором;
6. проведение технологической выдержки до разрушения сплошных герметизированных алюминиевых капсул кислотным раствором;
7 контактирование скважинной жидкости со щелочным, щелочноземельным металлом или сплавом на его основе в кислотной скважинной жидкости;
8. задавливание продуктов реакции в призабойную зону скважины.

Признаки 1,2 являются общими с прототипом, признаки 3-8 являются существенными отличительными признаками изобретения.

При работе скважин происходит постепенное снижение их продуктивности из-за кольматации призабойной зоны. В изобретении решается задача увеличения продуктивности за счет очистки и повышения проницаемости призабойной зоны скважины. Задача решается применением способа обработки призабойной зоны скважины, обладающего повышенной эффективностью и технологичностью.

Для осуществления способа обработки призабойной зоны скважины производят спуск на забой скважины на колонне насосно-компрессорных труб перфорированного контейнера с размещенными в нем герметизированными капсулами, заполненными щелочным, щелочноземельным металлом или сплавом на его основе. Сплошные герметизированные алюминиевые капсулы обеспечивают неограниченную по времени изоляцию щелочного, щелочноземельного металла или сплава на его основе от скважинной жидкости, основу которой составляет вода. За счет этого исключается опасность неконтролируемого контактирования скважинной жидкости со щелочным, щелочноземельным металлом или сплавом на его основе и преждевременного прохождения реакции. После размещения контейнера на забое скважины циркуляцией доставляют на забой скважины кислотный раствор и заполняют контейнер и затрубное пространство на забое скважины кислотным раствором. Проводят технологическую выдержку до разрушения сплошных герметизированных алюминиевых капсул и контактирования скважинной жидкости со щелочным, щелочноземельным металлом или сплавом на его основе. При этом контактирование скважинной жидкости со щелочным, щелочноземельным металлом или сплавом на его основе проводят в кислотной скважинной жидкости. За счет кислотной среды эффективность реакции увеличивается, повышается экзотермический эффект. После прохождения реакции задавливают продукты реакции в призабойную зону скважины и проводят технологическую выдержку, во время которой готовят скважину к освоению. Затем скважину запускают в эксплуатацию.

Пример 1. Проводят обработку нефтедобывающей скважины глубиной 1200 м. Спускают на забой скважины на колонне насосно-компрессорных труб перфорированный контейнер с размещенными в нем 15 сплошными герметизированными алюминиевыми капсулами, заполненными щелочным металлом - натрием. Толщина стенки сплошных герметизированных алюминиевых капсул составляет 0,11 мм. Общий вес натрия составляет 8 кг. Сплошные герметизированные алюминиевые капсулы представляют собой алюминиевые тубы, завальцованые с торцов. Перед завальцовкой на поверхности туб у торцов наносили герметизирующую смазку - солидол. За счет этого исключается опасность неконтролируемого контактирования скважинной жидкости со щелочным металлом и преждевременного прохождения реакции. После размещения контейнера на забое скважины прокачивают по колонне насосно-компрессорных труб 1 м3 12%-ного раствора соляной кислоты до заполнения раствором кислоты контейнера и частичного выхода через контейнер в затрубное пространство на забое скважины. Раствор прокачивают жидкостью глушения. Проводят технологическую выдержку в течение 25 мин. За это время происходит разрушение алюминиевых трубок кислотным раствором. Тем самым обеспечивается контактирование скважинной жидкости со щелочным металлом в кислотной скважинной жидкости. Продукты реакции задавливают в пласт жидкостью глушения в объеме колонны насосно-компрессорных труб. Проводят технологическую выдержку, в течение которой в скважину опускают насосное оборудование. Скважину запускают в эксплуатацию.

В результате обработки дебит скважины по нефти увеличивается с 3 до 7 т/сут. , т.е. на 133%. При организации аналогичных работ по прототипу дебит скважины по нефти увеличивается на 50-60%.

Пример 2. Выполняют как пример 1. В качестве сплошных герметизированных алюминиевых капсул используют тубы со слоем герметизирующей смазки на торцевых поверхностях, на которых выполнены навивки резьбы. Тубы соединяют попарно по резьбе. В качестве щелочноземельного металла используют кальций.

Пример 3. Выполняют как пример 1. В качестве сплава на основе щелочного металла используют сплав натрия и калия в соотношении 9:1.

Применение предложенного способа позволит повысить технологичность и эффективность обработок.

Источники информации
1. Справочная книга по добыче нефти /Под ред. Ш.К.Гиматудинова. М.: Недра, 1974, стр.443.

2. Патент РФ N 2073696, 1997.

Похожие патенты RU2142051C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ 2000
  • Богомольный Е.И.
  • Шмелев В.А.
  • Гуляев Б.К.
  • Малюгин В.М.
  • Иванов Г.С.
  • Просвирин А.А.
  • Беляев Ю.А.
  • Хайретдинов Р.Р.
RU2156357C1
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ 2000
  • Богомольный Е.И.
  • Шмелев В.А.
  • Гуляев Б.К.
  • Малюгин В.М.
  • Иванов Г.С.
  • Просвирин А.А.
  • Беляев Ю.А.
  • Хайретдинов Р.Р.
RU2156352C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ 2001
  • Беляев Ю.А.
  • Просвирин А.А.
RU2182658C1
СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ 2014
  • Низов Василий Александрович
RU2566157C1
СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ 2013
  • Низов Василий Александрович
  • Данияров Сергей Николаевич
RU2539493C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ 2002
  • Беляев Ю.А.
  • Просвирин А.А.
RU2204707C1
СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ 2005
  • Низов Василий Александрович
  • Данияров Сергей Николаевич
RU2301330C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ 1998
  • Просвирин А.А.
  • Беляев Ю.А.
  • Панарин А.Т.
RU2135761C1
Способ нейтрализации остатков соляной кислоты после обработки призабойной зоны пласта 2019
  • Калинников Владимир Николаевич
  • Гирфанов Джамиль Замилевич
RU2724725C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ ОТ ПЕСЧАНОЙ ПРОБКИ В ПРОЦЕССЕ КАПИТАЛЬНОГО РЕМОНТА 1999
  • Тагиров К.М.
  • Гасумов Рамиз Алиджавад Оглы
  • Серебряков Е.П.
  • Минликаев В.З.
  • Варягов С.А.
  • Нифантов В.И.
  • Каллаева Р.Н.
RU2165007C2

Реферат патента 1999 года СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при работах по интенсификации продуктивности скважин. Обеспечивает повышение эффективности способа. Сущность изобретения: при обработке скважины производят спуск на забой скважины на колонне насосно-компрессорных труб перфорированного контейнера с размещенными в нем сплошными герметизированными алюминиевыми капсулами, заполненными щелочным, щелочноземельным металлом или сплавом на его основе. Доставляют на забой скважины кислотный раствор и заполняют контейнер и затрубное пространство на забое скважины кислотным раствором. Проводят технологическую выдержку до разрушения сплошных герметизированных алюминиевых капсул кислотным раствором и тем самым проводят контактирование скважинной жидкости с щелочным, щелочноземельным металлом или сплавом на его основе в кислотной скважинной жидкости. Задавливают продукты реакции в призабойную зону скважины.

Формула изобретения RU 2 142 051 C1

Способ обработки призабойной зоны скважины, включающий спуск на забой скважины перфорированного контейнера с размещенными в нем алюминиевыми капсулами, заполненными щелочным, щелочноземельным металлом или сплавом на его основе, и контактирования скважинной жидкости с щелочным, щелочноземельным металлом или сплавом на его основе, отличающийся тем, что используют сплошные герметизированные алюминиевые капсулы, перфорированный контейнер опускают на забой скважины на колонне насосно-компрессорных труб, доставляют на забой скважины кислотный раствор и заполняют контейнер и затрубное пространство на забое скважины кислотным раствором, проводят технологическую выдержку до разрушения сплошных герметизированных алюминиевых капсул кислотным раствором, контактирование скважинной жидкости с щелочным, щелочноземельным металлом или сплавом на его основе проводят в кислотной скважинной жидкости, после чего задавливают продукты реакции в призабойную зону скважины.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1999 года RU2142051C1

СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПАРАФИНОГИДРАТНЫХ И/ИЛИ АСФАЛЬТЕНОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ И СПОСОБ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ 1995
  • Беляев Ю.А.
  • Беляев В.А.
  • Катцин Г.В.
  • Ковязин Д.М.
RU2073696C1
Устройство для термокислотной обработки забоев буровых скважин 1961
  • Балакиров Ю.А.
  • Кроль В.С.
SU142250A1
Устройство для термокислотной обработки скважин 1961
  • Арсланбеков М.М.
  • Пастухов И.В.
SU149073A1
ПАТЕНТНО- ^.^И ,,&^ш^ ^^SVR-EOTI?:^ 0
SU202827A1
Способ термохимической обработки призабойной зоны скважин 1972
  • Савенков Г.Д.
  • Бойко В.С.
  • Сухан В.С.
SU442288A1
Способ термохимической обработки призабойной зоны пласта 1977
  • Абдулин Фуат Салихьянович
  • Петряшин Леонид Федорович
  • Желтоухов Валерий Васильевич
SU640023A1
Промышленный робот 1987
  • Губенко Марина Марковна
  • Берштейн Марк Соломонович
SU1537514A1
Способ обработки призабойной зоны пласта 1988
  • Габдуллин Рафагат Габделвалеевич
  • Андреев Владимир Александрович
SU1559127A1
Способ термохимической обработки призабойной зоны пласта 1987
  • Шевченко Александр Константинович
  • Кашин Артем Кирович
  • Покатилов Николай Иванович
  • Еременко Михаил Матвеевич
SU1574799A1
СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА 1992
  • Шевченко Александр Константинович
RU2030568C1
СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА И СТВОЛА СКВАЖИНЫ 1996
  • Шереметьев Н.В.
  • Соломатин А.Г.
RU2102589C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ СКВАЖИНЫ 1997
  • Кудинов В.И.
  • Богомольный Е.И.
  • Гуляев Б.К.
  • Иванов Г.С.
  • Малюгин В.М.
  • Просвирин А.А.
RU2114295C1
US 4103742 A, 01.08.78.

RU 2 142 051 C1

Авторы

Богомольный Е.И.

Гуляев Б.К.

Малюгин В.М.

Иванов Г.С.

Просвирин А.А.

Беляев Ю.А.

Даты

1999-11-27Публикация

1999-04-30Подача