Изобретение относится к области разделения материалов по крупности и может быть использовано при тонком грохочении.
Прототип - ленточный грохот (авторское свидетельство N 1488023 A1 СССР от 22.02.89 г.).
Недостатком этого грохота является то, что несмотря на натяжение струны провисают, а при прохождении материала в виде пульпы через поверхность грохочения струны колеблются горизонтально. Так как грохот используется для тонкого грохочения, то колебание струны в пределах десятков микрон дает погрешность в отборе определенного класса материала.
Для устранения провисания и колебаний струны в предлагаемом устройстве на каждой секции под струнами перпендикулярно натяжению устанавливаются рейки с пазами, количество пазов равно количеству струн, промежуток, расстояние между пазами, равно рабочему зазору грохота. Количество реек, установленных на одной секции, зависит от длины секции и допустимых колебаний струны. Еще по всей длине струны с определенным шагом можно установить ребра, размер ребра равен рабочему зазору. В рабочей зоне при натяжении струны ребра соприкасаются с поверхностью соседней струны, что не допускает колебаний.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2.
Ленточный грохот включает раму 1, поверхность грохочения 2 в виде бесконечного тягового органа, натянутого на барабаны 3. Поверхность грохочения 2 состоит из секций 4, закрепленных по обе стороны на цепях 5. Перемещение поверхности грохочения осуществляется посредством зацепления зубьев барабана с цепями. Скорость движения ленты регулируется в зависимости от требований технологии разделения материала. Каждая секция снабжена бортами 6, что увеличивает ее производительность и уменьшает разбрызгивание пульпы. Поверхность грохочения 2, т.е. просеивающие элементы, выполнены из струн 7, закрепленных между двумя основаниями 8 секции 4. Причем на каждой секции установлено приспособление 9, которое в рабочей зоне создает натяжение струн секции с заданным усилием, а в зоне разгрузки - натяжение струн отсутствует. Приспособлением для натяжения струн могут быть магниты, эл.магниты, пневмо- и гидроцилиндры, рычажный механизм, использующий вес секции, в данном случае механическое приспособление в виде пружин 9. На каждой секции перпендикулярно натяжению струн установлены рейки 10 с пазами, количество пазов равно количеству струн 7, секции, т.е. каждая струна, лежат в своем пазу рейки 10.
Для увеличения пропускной способности грохота в рабочей зоне секции могут подвергаться вибрации, ударным нагрузкам. При сухой классификации может применяться вакуум.
Грохот снабжен промывным 12 и сменным 13 устройствами, приемниками подрешетного 14 и надрешетного 15 продукта.
Грохот с рабочим зазором 0,1 мм работает следующим образом.
Материал крупностью 75% класса 0,074 мм подается на грохот в зоне питания. Каждая секция 4, получив расчетную порцию материала, поступает в зону промывки 12 надрешетного материала, материал размером - 0,1 мм попадает в приемник 14. Секция с промытым надрешетным материалом + 0,1 мм попадает в зону разгрузки, где натяжение струны на время прохождения зоны разгрузки отсутствует, струны обвисают, застрявшие трудные зерна освобождаются и смываются водой в приемник 15. Очищенная секция 4, выйдя из зоны разгрузки, восстанавливает рабочие зазоры 11 благодаря натяжению струн 7 приспособлением 9.
Для увеличения срока службы струны покрываются антиабразивным покрытием.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЕНТОЧНЫЙ ГРОХОТ | 2003 |
|
RU2243037C1 |
Способ разделения материалов по крупности и ленточный грохот для его осуществления | 1990 |
|
SU1782676A1 |
Ленточный грохот | 1987 |
|
SU1488023A1 |
Грохот | 1989 |
|
SU1659128A1 |
Устройство для разделения сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1777972A1 |
Барабанный грохот | 1990 |
|
SU1741927A1 |
Гидрогрохот В.Ф.Слесаренко | 1989 |
|
SU1669587A1 |
Грохот для многократного разделения | 1981 |
|
SU1007755A1 |
Грохот | 1982 |
|
SU1039586A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ, КЛАССИФИЦИРУЮЩИЙ, ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ | 2007 |
|
RU2353433C2 |
Изобретение используется для тонкого разделения материала по крупности в любой отрасли промышленности, ленточный грохот содержит просеивающую поверхность в виде бесконечного тягового органа из секций с рабочей зоной и зоной разгрузки, охватывающего барабана, закрепленных между основаниями секций и установленных с натяжением в рабочей зоне и без натяжения в зоне разгрузки. Каждая секция снабжена приспособлениями (механизмами), обеспечивающими натяжения струн с заданным усилием только в рабочей зоне, под струнами установлены рейки с пазами для их фиксации в количестве, обеспечивающем устранение провисания и колебания струн в рабочей зоне, причем струны выполнены с антиабразивным покрытием. Достигаемый технический результат - повышение точности разделения материала. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.
Ленточный грохот | 1987 |
|
SU1488023A1 |
Грохот | 1988 |
|
SU1694240A1 |
Устройство для сортирования плодов | 1988 |
|
SU1720745A1 |
Решетка вибрационного грохота | 1981 |
|
SU977054A1 |
ПЕРЕДНИЙ КАТОК СЕПАРИРУЮЩЕГО ЭЛЕВАТОРА КАРТОФЕЛЕУБОРОЧНЫХ МАШИН | 0 |
|
SU207517A1 |
DE 3048549 A1, 16.06.82 | |||
Олюнин В.В | |||
Переработка нерудных строительных материалов | |||
- М.: Недра, 1988 | |||
Пюпитр для работы на пишущих машинах | 1922 |
|
SU86A1 |
Авторы
Даты
1999-12-10—Публикация
1997-10-31—Подача