Настоящее изобретение касается одностадийного способа окисления циклогексана до адипиновой кислоты посредством кислородсодержащего газа в жидкой фазе и в присутствии кобальтсодержащего катализатора.
Прямое окисление циклогексана до адипиновой кислоты представляет собой способ, который применялся на протяжении долгого времени, в частности, в связи с очевидными преимуществами превращения циклогексана в адипиновую кислоту за одну стадию и без использования такого окислителя, как азотная кислота, поскольку данное соединение образует окислы азота, которые затем необходимо удалить для устранения загрязнения окружающей среды.
Так, в американском патенте US-A-2223493, опубликованном в декабре 1940 года, описывается процесс окисления циклических углеводородов до соответствующих двухосновных кислот в жидкой фазе, содержащей, как правило, уксусную кислоту при температуре не менее 60oC с использованием кислородсодержащего газа и в присутствии катализатора окисления, такого как соединение кобальта. В этом патенте предусматривается выделение адипиновой кислоты, образовавшейся в результате кристаллизации, но ничего не сообщается ни относительно метода рециркуляции катализатора на стадии окисления, ни тем более об активности катализатора после одного или неоднократного рециркулирования.
В заявке на патент WO-A-94/07833 описывается аналогичный способ, но с уточнением, что растворитель содержит менее 1,5 моля в расчете на один моль циклического углеводорода, что указанный растворитель содержит органическую кислоту только с первичными или вторичными атомами водорода и что реакция проводится при наличии не менее 0,002 моля катализатора на основе кобальта в расчете на 100 г реакционной смеси. По окончании реакции образовавшуюся двухосновную кислоту отделяют.
В заявке на патент WO-A-94/07834, поданной того же числа, что и предыдущая, описывается тот же способ, но развиваются этапы обработки конечной реакционной смеси. Данная обработка заключается в отделении образовавшейся дикислоты путем охлаждения смеси с целью осаждения упомянутой дикислоты, в отделении путем фильтрации дикислоты от двух жидких фаз, из которых одну неполярную фазу рециркулируют и вторую, полярную, фазу также рециркулируют, но после возможного гидролиза и выделения дополнительного количества двухосновной кислоты.
Эти оба патента предлагают окислять за одну операцию циклогексаны до адипиновой кислоты с приемлемой для промышленности избирательностью, но они не касаются проблемы, связанной с возрастающей и относительно быстрой потерей активности катализатора в процессе его рециркуляции.
В самом деле, когда охлаждают реакционную смесь, полученную в результате реакции окисления циклогексана, с целью кристаллизации части адипиновой кислоты, а затем фильтруют для отделения выпавшей в осадок адипиновой кислоты, то в полученном фильтрате содержится катализатор, остаточная адипиновая кислота, побочные продукты реакции (в частности глутаровая кислота, янтарная кислота, циклогексанол, циклогексанон, оксикапроновая кислота, сложные эфиры циклогексила), непрореагировавший циклогексан, растворитель - уксусная кислота и образовавшаяся вода.
Несомненно, часть этих разных соединений влияет на дезактивацию катализатора. В способе согласно заявке на патент WO-A-94/07834 большая часть упомянутых различных соединений рециркулируется на стадию окисления, при необходимости, после добавления дополнительного количества циклогексана и при необходимости после выделения дополнительного количества адипиновой кислоты, остающейся в смеси. Оказалось, что при повторном использовании катализатора и разных побочных продуктов на новой реакции окисления наблюдается быстрая потеря активности катализатора. Таким образом в разных примерах по заявке WO-A-94/07834 скорость образования адипиновой кислоты снижалась на 26 - 43% после четырехкратного применения катализатора.
Одной из задач настоящего изобретения является рециркуляция кобальтового катализатора при незначительной потере активности или ее полном отсутствии.
Указанная задача решается с помощью способа согласно изобретению, который содержит операцию обработки реакционной смеси, полученной в результате прямого окисления циклогексана до адипиновой кислоты, заключающуюся в экстракции по меньшей мере части глутаровой и янтарной кислот, образующихся в ходе реакции.
Первым объектом изобретения является способ рециркуляции кобальсодержащего катализатора, используемого в реакции прямого окисления кислородсодержащим газом циклогексана до адипиновой кислоты, в среде растворителя, содержащего по меньшей мере одну алифатическую карбоновую кислоту, имеющую только первичные или вторичные атомы водорода, причем указанный способ отличается тем, что:
- реакционную смесь, выходящую после операции окисления циклогексана до адипиновой кислоты, обрабатывают с целью удаления наиболее летучих соединений, после возможной кристаллизации и отделения по меньшей мере части содержащейся в реакционной смеси адипиновой кислоты,
- получаемый остаток экстрагируют посредством растворителя, выбираемого среди кетонов, спиртов, сложных эфиров и их различных смесей или смесей из углеводорода и карбоновой кислоты и способного растворить полностью или значительную часть двухосновных кислот, содержащихся в указанном остатке,
- полученный посредством указанной экстракции остаток, содержащий значительную часть кобальтового катализатора, используют на новой операции окисления циклогексана до адипиновой кислоты, после дополнительного введения циклогексана, карбоновой кислоты и при необходимости кобальтового катализатора.
Под выражением "значительная часть" в настоящем контексте понимается 50 вес.% от общего количества рассматриваемого компонента или компонентов.
Обработку реакционной смеси можно осуществлять посредством отгонки при атмосферном давлении или при пониженном давлении наиболее летучих компонентов, которыми являются, в частности, непрореагировавший циклогексан, карбоновая кислота, используемая в качестве растворителя в реакции окисления, образовавшаяся вода и некоторые промежуточные соединения, как например, циклогексанол и циклогексанон. Как выше уже указывалось, такой обработке могут предшествовать кристаллизация части или всего количества адипиновой кислоты путем охлаждения реакционной смеси и ее выделение, например фильтрацией или цетрифугированием.
Кетонами, которые могут использоваться при экстракции катализатора из полученного остатка, являются, в частности, ацетон, метилэтилкетон, циклогексанон, последний является предпочтительным, поскольку при необходимости он может быть повторно использован на других этапах способа, например, он может быть рециркулирован на стадии окисления.
Спиртами, которые могут использоваться при экстракции катализатора из полученного остатка, являются, в частности, 1-пропанол, 2-пропанол, 1-бутанол, 2-бутанол, третичный бутанол, циклогексанол, последний предпочтителен, так как при необходимости он может быть повторно использован на других стадиях способа, например рециркулирован на стадию окисления.
Сложными эфирами, которые могут использоваться при экстракции катализатора из полученного остатка, являются, в частности, сложные эфиры, производные указанных выше спиртов, с алифатическими карбоновыми кислотами, содержащими лишь первичные или вторичные атомы водорода, например, такие, которые используются в реакции окисления циклогексана.
Можно также применять смеси нескольких указанных экстрагирующих растворителей, в частности, смеси циклогексанола и циклогексанона (называемой иногда олоном). Подходят для этой цели и другие смеси растворителей, например смеси алифатических или циклоалифатических углеводородов и карбоновых кислот, о которых еще речь пойдет ниже.
Изобретение относится также к способу рециркуляции кобальсодержащего катализатора, применяемого в реакции прямого окисления циклогексана до адипиновой кислоты с использованием кислородсодержащего газа, заключающемуся в том, что:
- реакционную смесь, выходящую после операции окисления циклогексана до адипиновой кислоты, из которой выделена по меньшей мере часть промежуточных продуктов окисления, таких как, в частности, циклогексанол и циклогексанон, растворитель - карбоновая кислота и вода, и по меньшей мере часть образовавшейся адипиновой кислоты выделена посредством кристаллизации, подвергают по меньшей мере одной экстракции посредством по меньшей мере одного сорастворителя или смеси, состоящей из сорастворителя и карбоновой кислоты,
- выделяют, с одной стороны, смесь, содержащую по меньшей мере часть кобальтового катализатора, часть карбоновой кислоты и возможно остаточные количества других соединений, и, с другой стороны, раствор, содержащий сорастворитель и по меньшей мере часть глутаровой и янтарной кислот, образовавшихся в ходе реакции окисления, а также карбоновую кислоту,
- смесь, содержащую по меньшей мере часть кобальтового катализатора, используют на новой операции окисления циклогексана до адипиновой кислоты, при необходимости с дополнительным выделением кобальтового катализатора.
Сорастворители, используемые во втором варианте способа, согласно изобретению выбирают, как правило, среди углеводородов, преимущественно алифатических и циклоалифатических, кетонов и спиртов.
К углеводородам можно отнести гексан, гептан, октан, нонан, декан, ундекан, додекан, циклогексан.
К кетонам могут быть отнесены те из них, которые были названы для экстракции остатка согласно первому варианту способа изобретения, причем предпочтение отдается циклогексанону.
К спиртам можно отнести те из них, которые были указаны для экстрагирования остатка по первому варианту способа, согласно изобретению предпочтительно используют циклогексанол.
Предпочтительно использовать циклогексан в качестве сорастворителя в способе согласно второму варианту, поскольку этим облегчается обработка различных растворов, получаемых при осуществлении способа, и их возможная рециркуляция на стадии окисления.
Необработанную реакционную смесь, которую после некоторых операций разделения используют в способе согласно изобретению, получают после известного само по себе окисления циклогексана кислородсодержащим газом в жидкой среде, содержащей карбоновую кислоту, в присутствии кобальтсодержащего катализатора.
Получение и состав такой реакционной смеси описаны, в частности, в упомянутом выше документе US-A-2223493. Так, исходное весовое соотношение циклогексан - карбоновая кислота может составлять, например, от 0,1/1 до 10/1, предпочтительно 0,5/1 - 3/1. Кобальтовый катализатор содержит предпочтительно соединение кобальта, растворимое в реакционной среде, и выбирается из карбоксилатов кобальта, например тетрагидратацетата кобальта, хлорид кобальта, бромид кобальта, нитрат кобальта.
Количество катализатора, выражаемое в весовых процентах кобальта от реакционной смеси, составляет, как правило, от 0,01 до 5%, предпочтительно от 0,05 до 2%, однако это не критические величины. При этом необходимо обеспечить достаточную активность, не прибегая к слишком большим количествам катализатора, который впоследствии требуется выделять из конечной реакционной смеси и рециркулировать.
В катализаторе могут содержаться помимо кобальта и другие соединения на основе таких металлов, как: марганец и/или медь и/или ванадий, и/или церий.
Предпочтительно использовать также соединение, инициирующее реакцию окисления, например кетон или альдегид. В частности, им может быть циклогексанон, являющийся промежуточным реакционным продуктом. Как правило, инициатор содержит в количестве от 0,01 до 20 вес.% в реакционной смеси, при этом данные значения не являются критическими. Инициатор особенно важен в момент запуска реакции окисления и в случае, когда окисление циклогексана осуществляют при температуре ниже 120oC. Его можно вводить в начале реакции.
В качестве карбоновой кислоты, используемой в реакции окисления циклогексана, используют преимущественно насыщенную алифатическую карбоновую кислоту с 2-9 атомами углерода и имеющую только первичные или вторичные атомы водорода.
Уксусная кислота применяется преимущественно в качестве растворителя при реакции окисления циклогексана. В настоящем описании для удобства будет фигурировать уксусная кислота в качестве карбоновой кислоты, используемой на разных этапах способа.
Окисление может проводиться в присутствии воды, вводимой на начальной стадии способа.
Реакция окисления циклогексана проводится, как правило, при температуре от 60 до 180oC, предпочтительно при 70 - 120oC.
Давление не является критическим параметром для протекания реакции и составляет, как правило, от 10 кПа (0,1 бара) до 10000 кПа (100 бар).
Перед операцией экстрагирования согласно изобретению, сырую реакционную смесь, полученную в результате окисления циклогексана, подвергают разным операциям выделения некоторых ее компонентов.
При первом варианте осуществления второго способа сырую реакционную смесь сначала охлаждают до температуры, например, 16 - 30oC, что вызывает кристаллизацию по меньшей мере части образовавшейся адипиновой кислоты. В результате получают трехфазный слой, содержащий твердую фазу, образованную преимущественно адипиновой кислотой, верхнюю жидкую циклогексановую фазу, содержащую преимущественно непрореагировавший циклогексан, и нижнюю жидкую уксусную фазу, содержащую преимущественно уксусную кислоту, образовавшуюся воду, адипиновую кислоту, промежуточные продукты окисления циклогексана, например циклогексанол, циклогексанон, оксикапроновую кислоту, побочные продукты реакции, например, глутаровую и янтарную кислоту, и кобальтовый катализатор. Среда, полученная в результате охлаждения реакционной смеси, может быть при желании двухфазной, т.е. содержать только осажденную адипиновую кислоту и уксусную фазу, но в случае, когда превращение циклогексана в процессе окисления происходит полностью или почти полностью.
После фильтрации или центрифугирования твердого продукта при необходимости осуществляют разделение путем декантации двух жидких фаз, образующих фильтрат или центрифугат, при этом циклогексановую фазу, в которой содержатся в небольших количествах продукты окисления циклогексана, можно рециркулировать на стадию окисления. Предпочтительно, перед операцией кристаллизации адипиновой кислоты осуществлять концентрирование реакционной смеси, тогда, при осаждении адипиновой кислоты, остается только уксуснокислая жидкая фаза.
По второму варианту осуществления второго способа можно использовать в горячем состоянии сырую конечную реакционную смесь, например, при температуре 75oC. Реакционная смесь отстаивается с образованием двух жидких фаз: верхней циклогексановой фазы, содержащей преимущественно непрореагировавший циклогексан, и нижней уксуснокислой жидкой фазы, содержащей преимущественно уксусную кислоту, адипиновую кислоту, образовавшуюся воду, промежуточные продукты окисления циклогексана, например циклогексанол, циклогексанон, оксикапроновую кислоту, побочные продукты, например глутаровая и янтарная кислоты и кобальтовой катализатор.
Как и в первом варианте, осуществляют разделение путем декантации двух жидких фаз, при этом циклогексановую фазу, содержащую в небольших количествах продукты окисления циклогексана, можно рециркулировать на стадию окисления.
Замечание, приведенное выше по поводу первого варианта, действительно также и для других вариантов, т.е. когда используемый для окисления циклогексан превращен практически полностью, то в ней не содержатся две жидкие фазы, а всего лишь одна уксусная фаза.
После возможного концентрирования уксусной фазы ее охлаждают до температуры, например, от 16 до 30oC, что приводит к кристаллизации по меньшей мере части образовавшейся адипиновой кислоты, отделяемой затем фильтрацией или центрифугированием. Указанную адипиновую кислоту можно очистить перекристаллизацией в ей соответствующем растворителе, в качестве которого предпочтительно применять уксусную кислоту или воду. В том случае, если в качестве растворителя для перекристаллизации используют уксусную кислоту, то ее можно добавлять к полученной выше уксусной фазе.
По третьему варианту осуществления второго способа во время реакции окисления отгоняют азеотропную смесь "вода - циклогексан", затем после отстаивания указанной смеси повторно вводят, при желании, в реактор циклогексан. Благодаря этому удаляется по меньшей мере частично, вода из реакционной смеси. Затем осуществляют обработку сырой конечной реакционной смеси согласно первому варианту, описанному выше, т.е. охлаждают для осаждения адипиновой кислоты, фильтруют или центрифугируют. Удаление воды позволяет устранить декантирование жидкой части с образованием двух разных фаз. Полученная единственная жидкая фаза обрабатывается как уксусная фаза.
Уксуснокислую фазу, полученную по любому из трех вариантов обработки конечной сырой реакционной смеси, подвергают экстрагированию циклогексаном, либо в том виде как ее получают после декантации (в том случае, когда из нее удалена вода), либо полученную желательно после концентрирования при нагревании при температуре 30 - 80oC при пониженном давлении. Такое концентрирование позволяет удалить часть уксусной кислоты, по меньшей мере большую часть воды и часть присутствующих легких соединений, таких как циклогексан, циклогексанол или циклогексанон. Выделенные таким способом из уксусной фазы соединения могут быть рециркулированы на стадию окисления циклогексана либо полностью, либо после отделения по меньшей мере части содержащейся в них воды. Как правило, концентрирование ведет к уменьшению уксуснокислой фазы до объема, составляющего 80 - 10% от ее первоначального объема, эти данные приводятся только в качестве примеров.
Следующий вариант заключается в концентрировании до сухого состояния уксуснокислой фазы, т.е. в полном удалении содержащейся уксусной кислоты.
Частичное концентрирование уксуснокислой фазы позволяет в случае, если затем идет охлаждение, при соблюдении приведенных выше условий кристаллизации адипиновой кислоты, осадить дополнительное количество этой кислоты.
Экстрагирование уксуснокислой фазы, концентрированной или неконцентрированной проводят либо одним циклогексаном, либо смесью циклогексана и уксусной кислоты. Важным является то, чтобы смесь, состоящая из уксуснокислотной фазы, подвергнутой экстракции, и циклогексана, имела весовое соотношение "циклогексан - уксусная кислота", равное 1/1 - 50/1, предпочтительно 2/1 - 15/1. Это означает, что в зависимости от состава уксуснокислой фазы, полученной после различных видов обработок реакционной смеси, уксусная кислота, необходимая для проведения экстрагирования смесью "циклогексан - уксусная кислота" указанного выше состава, будет частично или полностью состоять из уксусной кислоты, содержащейся в уксуснокислой фазе, или будет введена в циклогексан, если из указанной уксуснокислой фазы, удалена уксусная кислота.
Экстрагирование может быть проведено один или несколько раз или осуществляться непрерывно с использованием традиционных промышленных приемов. Оно может проводиться при температуре, доходящей до температуры кипения используемого растворителя или растворителей. Как правило, процесс ведут при температуре 10 - 80oC, предпочтительно при 50 - 80oC. Операция по экстрагированию приводит, с одной стороны, к образованию раствора, содержащего по меньшей мере часть глутаровой и янтарной кислот, которые желательно отделить, а также возможное остаточное количество других побочных продуктов, например лактоны, сложные эфиры и продукты переокисления, с другой же стороны, к образованию смеси, содержащей, в основном, кобальтовый катализатор. Такая смесь отделяется, как правило, отстаиванием.
Приготовленный таким способом кобальтовый катализатор повторно используется в новой реакции окисления циклогексана, при необходимости с введением добавки для восполнения потерь в ходе разных видов обработки реакционной смеси, образовавшейся при окислении циклогексана.
Катализатор остается таким же активным, как и новый катализатор на первой операции окисления циклогексана и может быть рециркулирован множество раз без значительного снижения своей активности и селективности реакции по адипиновой кислоте.
Третьим объектом изобретения является непрерывный способ окисления циклогексана до адипиновой кислоты с помощью кислородсодержащего газа в жидкой среде, содержащей карбоновую кислоту в качестве растворителя и в присутствии катализатора, содержащего по меньшей мере кобальт, отличающийся тем, что он содержит следующие этапы:
а) собственно окисление циклогексана до адипиновой кислоты,
б) обработка реакционной смести, образовавшейся при окислении циклогексана до адипиновой кислоты, с целью удаления наиболее летучих соединений, после возможной кристаллизации и выделения по меньшей мере части содержащейся адипиновой кислоты,
в) экстрагирование полученного остатка с помощью растворителя, выбираемого среди кетонов, спиртов, сложных эфиров, их различных смесей или смесей из углеводорода и карбоновой кислоты и способного растворить все количество или большую часть содержащихся в названном остатке диосновных кислот,
г) использование полученного при экстрагировании остатка с содержанием значительной части кобальтового катализатора на новой операции окисления циклогексана а).
Каждый этап данного непрерывного способа подробно описан выше, поэтому со ссылкой на него ниже даются частные формы осуществления этого способа.
Четвертым объектом изобретения является непрерывный способ окисления циклогексана до адипиновой кислоты посредством кислородсодержащего газа в жидкой среде, содержащей уксусную кислоту в качестве растворителя и в присутствии катализатора, содержащего по меньшей мере кобальт, отличающийся тем, что осуществляют следующие этапы:
а) окисляют циклогексан до адипиновой кислоты,
б) либо б1) охлаждают сырую конечную реакционную смесь, при необходимости после концентрирования, с кристаллизацией, по меньшей мере части адипиновой кислоты, отделяют эту кислоту путем фильтрации или центрифугирования, затем, при необходимости, отделяют декантацией полученного фильтрата или центрифугата с получением циклогексановой и уксуснокислой фаз,
либо б2) извлекают сырую реакционную смесь в горячем состоянии, причем данная реакционная смесь является двух- или однофазной, отделяют, при необходимости, декантацией циклогексановую и уксуснокислую фазы, охлаждают декантированную уксусную фазу или, при необходимости, единственную уксуснокислую фазу с целью кристаллизации по меньшей мере части адипиновой кислоты, разделяют фильтрацией или центрифугированием адипиновую кислоту и уксуснокислую фазу,
либо б3) удаляют воду из реакционной смеси на этапе а) окисления путем отгонки азеотропной смеси "цоклогексан - вода" и повторно вводят, при необходимости, отогнанный циклогексан в реактор, затем обрабатывают сырую конечную реакционную смесь по варианту б1), причем указанная обработка приводит в данном случае к образованию единственной жидкой фазы, обрабатываемой в дальнейшем как уксусная фаза,
в) концентрируют уксуснокислую фазу с целью удаления из нее по меньшей мере большей части воды при условии, что это не проводилось в варианте б3),
г) экстрагируют уксуснокислую фазу с помощью циклогексана или смеси "циклогексан - уксусная кислота" в таком количестве, чтобы в смеси "циклогексан - уксуснокислая фаза" общее весовое соотношение "циклогексан - уксусная кислота" составляло 1/1 - 50/1, преимущественно 2/1 - 15/1,
д) отделяют циклогексановый раствор, содержащий по меньшей мере частично глутаровую и янтарную кислоты, с одной стороны, и смесь, содержащую в основном кобальтовый катализатор, с другой стороны,
е) рециркулируют смесь, содержащую кобальтовый катализатор, на новую стадию окисления а).
Каждый этап данного непрерывного способа описан подробно выше, поэтому в случае осуществления конкретных этапов данного способа можно использовать описание.
Приводимые ниже примеры поясняют настоящее изобретение.
Примеры 1-5
В автоклав емкостью 1,5 л, выполненный с титановым корпусом и оснащенный спаренной турбиной с шестью лопастями, имеющими отдельные отверстия для ввода реактивов и жидкостей и для удаления продуктов реакции и жидкостей, предварительно подвергнутый продувке азотом, вводят при температуре окружающей среды:
- тетрагидрат ацетата кобальта: 4,0 г (16 ммолей)
- уксусная кислота: 359 г (5,98 молей)
- циклогексан: 289,7 г (3,45 моли)
- ацетальдегид: 1,2 г (27,3 ммоли).
После закрытия автоклава давление азота доводят до 20 бар, перемешивание начинают при скорости 800 об/мин, температуру доводят до 102oC в течение 29 минут. Затем азот заменяют воздухом, обедненным кислородом (5,85% кислорода) при том же давлении 20 бар. Расход газа на выходе составляет 250 л/ч.
После периода индукции, длившегося около 10 минут, в течение которого кислород не потреблялся, температура резко поднимается до 160oC, при этом начинается потребление кислорода. Когда содержание кислорода в воздухе на выходе из автоклава достигает 1%, подачу обедненного воздуха с содержанием кислорода 5,85% заменяют на подачу воздуха с содержанием 11,35% O2. Содержание O2 на выходе из реактора остается менее 1% на протяжении всего опыта. Средняя температура внутри автоклава поддерживается на уровне 106 - 107oC.
После потребления 50 литров кислорода закрывают выходной клапан и прекращают подачу воздуха. Одновременно температура внутри автоклава постепенно доходит до 75oC.
Реакционную смесь отбирают через вентиль, соединенный с погружной трубой, затем быстро охлаждают до 20oC.
Получают трехфазную среду, состоящую из сырой выпавшей в осадок адипиновой кислоты (49 г), уксуснокислой фазы (451,4 г) и циклогексановой фазы (143,2 г). Автоклав промывают уксусной кислотой и промывную жидкостью вводят в уксусную фазу. Содержимое ловушки (5,5 г), установленной после конденсаторного холодильника, добавляют в циклогексановую фазу.
В результате перекристаллизации из уксусной кислоты получают 294,5 ммоля перекристаллизованной адипиновой кислоты, 38,5 ммоля растворенной адипиновой кислоты, 2,6 ммоля растворенной глутаровой кислоты и 1,2 ммоля растворенной янтарной кислоты. Приблизительно 5% катализатора, перешедших в осадок адипиновой кислоты, рециркулируют уксусной кислотой, используемой для перекристаллизации, и полученный уксуснокислый раствор добавляют к уксуснокислой фазе.
Уксуснокислую и циклогексановую фазы анализируют путем хроматографии в паровой фазе.
Результаты, полученные в примере 1 и в сравнительных, приводимых ниже примерах или опытах, представлены в следующем виде:
- степень конверсии (TT) циклогексана: % молей циклогексана, превращенных в разные соединения конечной реакционной смеси;
- селективность (RT) продукта P: моли продукта P • 100/моли превращенного циклогексана;
- линейность образовавшихся двухосновных кислот (Lte): моли образовавшейся адипиновой кислоты • 100/сумма молей образовавшихся адипиновой, глутаровой и янтарной кислот.
В уксуснокислой фазе содержится почти все количество образовавшихся кислот и лактонов и наибольшая часть образовавшихся циклогексанола, циклогексанона, циклогексилацетата, воды, почти все количество катализатора.
Уксуснокислую фазу концентрируют путем нагревания при температуре 50oC при пониженном давлении (4 кПа) в целях удаления воды, части уксусной кислоты, циклогексана, циклогексанола и циклогексанона до получения раствора с содержанием 110 г уксусной кислоты и 35 г продуктов (преимущественно) двухосновных кислот и кобальтового катализатора).
Полученную концентрированную уксуснокислую фазу обрабатывают 1300 г циклогексана при 70oC. Образуются осадок красного цвета и надосадочная бесцветная жидкость, удаляемая при нагревании (60oC).
Надосадочная жидкость содержит в основном продукты окисления (дикислоты, циклогексанол, циклогексанон, сложные эфиры, лактоны), а в осадке содержатся более 95% кобальта (это количество определили количественным анализом образца), который направляют в реактор вместе с необходимыми добавками кобальта, циклогексана и уксусной кислоты, чтобы довести соотношения компонентов до указанных выше для первого опыта.
Последовательно осуществляют 4 рецикла катализатора (примеры 2-5).
Результаты, полученные в ходе опытов 1-5, указаны в приводимой ниже таблице 1.
В указанной таблице использованы следующие дополнительные сокращения:
- AdOH: адипиновая кислота; - олон: смесь из циклогексанола и циклогексанона;
- O2: максимальное количество израсходованного кислорода в л/ч (данная величина указана при максимальной скорости окисления);
- Pte AdOH: выход образовавшейся адипиновой кислоты в г/л-ч.
Можно видеть, что каталитическая активность, селективность по адипиновой кислоте и олонам (смеси адипогенных соединений) и линейность сохраняются после 5 последовательных циклов окисления.
Сравнительные опыты а-д
Первый опыт с окислением проводили с использованием тех же количеств реактивов и катализатора и при тех же условиях, что и в примере 1, отличие было только в обработке конечной реакционной смеси.
Как и в примере 1, уксуснокислая фаза содержала почти полное количество кислот и образовавшихся лактонов, наибольшее количество образовавшихся циклогексанола, циклогексанона, циклогексилацетата, а также воду и почти все количество катализатора (около 5% катализатора, которые перешли в осадок адипиновой кислоты, были рекуперированы уксусной кислотой, использованной для перекристаллизации адипиновой кислоты, и полученный уксусный раствор добавляли в уксусную фазу).
Концентрировали уксуснокислую фазу нагреванием при 50oC при пониженном давлении (4 кПа) в целях удаления воды, части уксусной кислоты, циклогексана, циклогексанола и циклогексанона, до получения раствора с содержанием 110 г уксусной кислоты и 35 г продукта (главным образом дикислот и кобальтового катализатора).
Полученный концентрированный уксуснокислый раствор подавали в реактор вместе с необходимыми добавками кобальта, циклогексана и уксусной кислоты для получения соотношений компонентов, приведенных выше, для первого испытания "а".
Производили 4 последовательных рецикла катализатора (сравнительные опыты б, в, г, д).
Результаты, полученные в ходе опытов а-д, представлены в таблице 2.
Можно видеть, что общая селективность по адипиновой кислоте и олонам и линейность сохраняются на протяжении 5 последовательных циклов окисления. И наоборот, хотя активность сохраняется в течение первого рецикла катализатора, то наблюдается прогрессирующая дезактивация этого катализатора.
Кроме того, сырая адипиновая кислота, выпадающая в осадок при охлаждении конечной реакционной смеси, все больше и больше загрязняется продуктами окисления, концентрация которых возрастает в ходе рециркулирования, и выпавшая в осадок адипиновая кислота уносит с собой все больше и больше кобальта.
Пример 6
Раствор, гомогенизированный при температуре 100oC с содержанием 120 г уксусной кислоты, 3,7 г янтарной кислоты (31,6 ммоля) 7,3 г глутаровой кислоты (55,3 ммоля) и 29,2 г адипиновой кислоты (200 ммолей), а также 4 г тетрагидрата ацетата кобальта (16 ммолей) постепенно доводят до температуры окружающей среды.
Посредством фильтрации отделяют твердый продукт, содержащий 21 г адипиновой кислоты, и получают фильтрат, состоящий из 116 г уксусной кислоты, 3,0 г янтарной кислоты (25,4 ммоля), 7,0 г глутаровой кислоты (53 ммоля), 8,2 г адипиновой кислоты (56 ммолей), а также из 4 г тетрагидрата ацетата кобальта (16 ммолей).
Фильтрат концентрируют досуха и обрабатывают горячим ацетоном (56oC) дважды по 50 мл каждый раз.
Распределение соединений в ацетоновом экстракте и в твердом остатке представлено на таблице 3.
Пример 7
Раствор того же состава, что и в примере 6, обрабатывают аналогичным образом с целью отделения большей части адипиновой кислоты путем кристаллизации и фильтрации.
Полученный фильтрат содержит 115 г уксусной кислоты, 3,7 г янтарной кислоты (31 ммоли), 7,3 г глутаровой кислоты (55 ммолей), 8,8 г адипиновой кислоты (60 ммолей) и 4 г тетрагидрата ацетата кобальта (16 ммолей).
Фильтрат концентрируют досуха и затем обрабатывают пятикратно 100 мл смеси, состоящей из циклогексана и уксусной кислоты (82/18 вес.%) в горячем состоянии (70oC).
Распределение соединений в экстракте смеси растворителей и в твердом остатке показаны на таблице 4.
Пример 8
Раствор, гомогенизированный при температуре 100oC с содержанием 120 г уксусной кислоты, 3,4 г янтарной кислоты, 6,3 г глутаровой кислоты, 29,9 г адипиновой кислоты и 4,1 г тетрагидрата ацетата кобальта, постепенно доводят до температуры окружающей среды.
Посредством фильтрации отделяют твердый продукт с содержанием 21,2 г адипиновой кислоты и получают фильтрат, содержащий 116 г уксусной кислоты, 3,2 г янтарной кислоты (27,1 ммоли), 6,2 г глутаровой кислоты (47 ммолей), 8,7 г адипиновой кислоты (60 ммолей) и 4,1 г тетрагидрата ацетата кобальта (16,4 ммоли).
Фильтрат частично концентрируют до получения горячего раствора в количестве 52 г. Полученный горячий концентрированный раствор обрабатывают путем вливания 168,5 г ацетона. Температуру смеси доводят до 60oC. Смесь содержит твердый продукт и надосадочную жидкость, разделение которых проводят в горячем состоянии.
Распределение соединений в надосадочной жидкости и в твердом выделенном остатке представлено на таблице 5.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕАКЦИОННЫХ СМЕСЕЙ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ ПРИ ОКИСЛЕНИИ ЦИКЛОГЕКСАНА | 1997 |
|
RU2177937C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛИФАТИЧЕСКИХ ДИКИСЛОТ, В ЧАСТНОСТИ АДИПИНОВОЙ КИСЛОТЫ | 1997 |
|
RU2186054C2 |
| СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА МЕТОДОМ МЕМБРАННОГО ЭЛЕКТРОДИАЛИЗА | 1997 |
|
RU2181303C2 |
| СПОСОБ ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1998 |
|
RU2210562C2 |
| СПОСОБ ОКСИКАРБОНИЛИРОВАНИЯ БУТАДИЕНА | 1996 |
|
RU2178406C2 |
| СПОСОБ ОЧИСТКИ АДИПИНОВОЙ КИСЛОТЫ ПУТЕМ ПЕРЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ | 1997 |
|
RU2178407C2 |
| СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА НА ОСНОВЕ ПАЛЛАДИЯ | 1996 |
|
RU2163509C2 |
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ | 1995 |
|
RU2154529C2 |
| СПОСОБ ОЧИСТКИ АДИПИНОВОЙ КИСЛОТЫ В ВОДЕ | 1997 |
|
RU2190593C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАКТАМА | 1996 |
|
RU2167860C2 |
Описывается способ рециркуляции кобальтсодержащего катализатора в процессах прямого окисления циклогексана до адипиновой кислоты кислородсодержащим газом, отличающийся тем, что реакционную смесь, получаемую в результате предшествующего окисления циклогексана до адипиновой кислоты, по меньшей мере часть которой включает промежуточные продукты, обрабатывают для удаления наиболее летучих соединений после возможной кристаллизации и отделения по меньшей мере части содержащейся в ней адипиновой кислоты, полученный остаток обрабатывают для экстрагирования по меньшей мере части глутаровой и янтарной кислоты, образующихся при реакции окисления, и полученный после обработки остаток, содержащий наибольшую часть кобальтового катализатора, используют на новой стадии окисления циклогексана до адипиновой кислоты. Технический результат - рециркуляция кобальтового катализатора при незначительной потере активности или ее полном отсутствии. 3 с. и 19 з.п. ф-лы, 5 табл.
| Экономайзер | 0 |
|
SU94A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДИПИНОВОЙ КИСЛОТЫ | 0 |
|
SU366182A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДИПИНОВОЙ КИСЛОТЫ | 1994 |
|
RU2069654C1 |
| US 4254283 А, 03.03.81 | |||
| US 5221800 А, 22.06.93 | |||
| US 5463119 А, 31.10.95. | |||
