ТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Российский патент 2000 года по МПК C10L1/22 C10L1/28 

Описание патента на изобретение RU2147603C1

Изобретение относится к нефтехимии, точнее к топливным композициям на основе углеводородных топлив с добавлением различных веществ.

Известна топливная композиция [1] на основе дизельного топлива с добавлением алифатического или циклоалифатического нитрата и алкоксиалканола, однако эта топливная композиция имеет невысокую эффективность по снижению количества отложений на деталях цилиндра дизеля. /Пат.США 4623362, C 10 L 1/18, 18.11.86/.

Известна также топливная композиция [2], включающая низкосортное дизельное топливо с цетановым числом 37 единиц, с добавлением смеси, содержащей алифатический или циклоалифатический нитрат и алкоксисилан. При применении на дизелях стандартных дизельных топлив по ГОСТ 305-82 с добавлением алифатического или циклоалифатического нитрата и алкоксисилана [2] эффективность полученной топливной композиции по снижению склонности топлив к образованию высокотемпературных отложений в условиях цилиндра дизеля оказывается низкой. /Пат.США N4541838, C 10 L 1/28, 17.09.85/.

Технической задачей изобретения является повышение эффективности действия топливной композиции по снижению склонности топлив к образованию высокотемпературных отложений в условиях цилиндра дизеля.

Под высокотемпературными отложениями понимаются отложения лака и нагара, образующиеся при сгорании топлива в условиях дизеля на впускных и выпускных клапанах, днище и боковой поверхности цилиндра, распылителе и игле форсунки.

Поставленная техническая задача достигается тем, что топливная композиция готовится на основе дизельного топлива с добавлением органического нитрата и кремнийсодержащего поверхностно-активного вещества, отличающаяся тем, что в качестве органического нитрата она содержит диметилфуразан, а в качестве кремнийсодержащего вещества - олигодиметил(метил)силоксан разветвленного строения молекул с кинематической вязкостью 100 мм2/с при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Диметилфуразан - 0,0017 - 0,0023
Олигодиметил(метил)силоксан - 0,0077 - 0,0083
Дизельное топливо - До 100
Для приготовления топливной композиции диметилфуразан и олигодиметил(метил)силоксан вводят в дизельное топливо в требуемой концентрации.

Диметилфуразан представляет собой прозрачную легкоподвижную жидкость с характерным запахом. Имеет температуру кипения 156oC (при атмосферном давлении), относительную плотность (d420) 1,05, показатель преломления (nD20) 1,4237. Получается циклизацией диметилглиоксима.

Олигодиметил(метил)силоксан разветвленного строения молекул с кинематической вязкостью 100 мм2/с представляет собой бесцветную прозрачную жидкость без запаха. Имеет плотность при 20oC 990 кг/м3, температуру кипения 250oC, температуру застывания -120oC. Техническое название ПМС-100р. Вырабатывается по ГОСТ 13032.

Для составления топливных композиций использовалось топливо З-0,2 минус 35 по ГОСТ 305.

Склонность топливных композиций к образованию высокотемпературных отложений в условиях цилиндра дизеля оценивалась по нагарообразующей способности по методу ПЗИ [3] /Гуреев А.А. и др. "Квалификационные методы исп. нефтепродуктов", М."Химия", 1984, с.112/ на одноцилиндровой установке ИДТ-69 и по лаконагарообразующей способности в соответствии с методом "Способ оценки склонности моторных топлив к лаконагарообразованию" [4] . /А. С. СССР N 1467509, 1989/.

За показатель нагарных свойств по методу ПЗИ выбрано среднее значение массы отложений на металлических нагарниках по результатам четырех параллельных испытаний.

Режим испытаний:
Частота вращения коленчатого вала, мин-1 - 900±10
Степень сжатия с учетом нагарника - 16
Продолжительность испытаний, мин - 5
С целью оценки склонности топливных композиций не только к нагаро-, но и к лакообразованию дополнительно использован способ оценки склонности моторных топлив к лаконагарообразованию. За показатель склонности топливных композиций к лаконагарообразованию выбрано среднее значение массы отложений на пластинах из стали по результатам четырех параллельных испытаний.

Режим испытаний:
Температура воздуха в кварцевой трубке, oC - 500
Температура пластины из стали, oC - 300
Температура подаваемого воздуха, oC - 70
Скорость подачи воздуха, л/мин - 25
Для оценки эффективности композиции-прототипа приготовлены три образца топливных композиций на основе топлива З-0,2 минус 35 по ГОСТ 305 с добавлением в качестве присадки комбинации органических нитратов с алкоксисиланом. Содержание компонентов в топливной композиции и их соотношение выбрано соответствующим оптимальному составу композиции-прототипа [2]. Состав присадок: образец 1 - циклогексилнитрат (70 мас.%) и тетраэтоксисилан (30 мас.%); образец 2 - 2-этилгексилнитрат (80 мас.%) и тетраэтоксисилан (20 мас.%); образец 3 - изопропилнитрат (60 мас.%) и тетраэтоксисилан (40 мас.%). Присадки вводились в топливо в количестве 0,1 мас.%.

Результаты оценки эффективности предлагаемой топливной композиции и композиции-прототипа [2] представлены в табл. 1 и табл. 2.

Примеры 1, 2, 3 в табл. 1 и 2 отличаются процентным соотношением компонентов в предлагаемой топливной композиции.

При добавлении в топливо З-0,2 минус 35 компонентов предлагаемой топливной композиции в количествах, указанных в табл. 3, другие показатели качества топлива изменяются в пределах допустимых отклонений ГОСТ на методы испытаний.

Данные табл. 1 и 2 свидетельствуют о более высокой эффективности предлагаемой топливной композиции по снижению склонности топлив к образованию высокотемпературных отложений в условиях цилиндра дизеля.

Экономическая эффективность от использования предлагаемой топливной композиции выразится за счет повышения надежности эксплуатации двигателя и увеличения межремонтных сроков его работы.

Похожие патенты RU2147603C1

название год авторы номер документа
ТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1999
  • Пименов Ю.М.
  • Волгин С.Н.
RU2148074C1
ТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1999
  • Волгин С.Н.
  • Пименов Ю.М.
  • Усин В.В.
  • Улитько А.В.
RU2148075C1
ТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1999
  • Пименов Ю.М.
  • Волгин С.Н.
  • Усин В.В.
  • Улитько А.В.
RU2155794C1
ТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1999
  • Пименов Ю.М.
  • Волгин С.Н.
  • Усин В.В.
  • Улитько А.В.
RU2148076C1
ТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1999
  • Волгин С.Н.
  • Пименов Ю.М.
  • Бурматнов Ю.А.
RU2155795C1
ТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1999
  • Волгин С.Н.
  • Пименов Ю.М.
  • Бурматнов Ю.А.
RU2147602C1
ТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1998
  • Волгин С.Н.
  • Улитько А.В.
  • Бурматнов Ю.А.
RU2143460C1
ТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2001
  • Волгин С.Н.
  • Пименов Ю.М.
  • Середа В.А.
RU2202599C1
ТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 1998
  • Волгин С.Н.
  • Пименов Ю.М.
  • Усин В.В.
  • Улитько А.В.
  • Давидовский А.В.
RU2139913C1
Топливная композиция 1988
  • Сафонов Алексей Семенович
  • Пименов Юрий Михайлович
  • Волгин Сергей Николаевич
SU1567608A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 147 603 C1

Реферат патента 2000 года ТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к области нефтехимии, точнее к топливным композициям на основе углеводородных топлив с добавлением различных веществ. Композиция содержит, мас.%: диметилфуразан 0,0017 -0,0023; олигодиметил(метил)силоксан 0,0077 - 0,0083; дизельное топливо до 100. Использование новой композиции позволяет снизить склонность топлива к образованию нагара на 35 - 40 отн.% и склонность топлива к лаконагарообразованию на 49 - 50 отн. % против соответственно 2 - 12 и 1 - 10 отн.% для известной композиции. 3 табл.

Формула изобретения RU 2 147 603 C1

Топливная композиция на основе дизельного топлива с добавлением органического нитрата и кремнийсодержащего поверхностно-активного вещества, отличающаяся тем, что в качестве органического нитрата она содержит диметилфуразан, а в качестве кремнийсодержащего вещества - олигодиметил(метил)силоксан разветвленного строения молекул с кинематической вязкостью 100 мм2/с при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Диметилфуразан - 0,0017 - 0,0023
Олигодиметил(метил)силоксан - 0,0077 - 0,0083
Дизельное топливо - До 100

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2147603C1

US 4541838 A, 17.09.85
ПИМЕНОВ Ю.М
и др
Присадки к топливу для снижения нагарообразования в дизелях
Теория и практика рационального использования горюче-смазочных материалов в технике
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Челябинский филиал Гос.Союз.НИИ
Челябинск, 1991, с.14
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета 1915
  • Настюков А.М.
SU63A1

RU 2 147 603 C1

Авторы

Волгин С.Н.

Пименов Ю.М.

Бурматнов Ю.А.

Даты

2000-04-20Публикация

1999-06-28Подача