ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР Российский патент 2000 года по МПК B07B4/02 

Описание патента на изобретение RU2149715C1

Изобретение относится к устройствам для очистки сыпучих материалов, различающихся по аэродинамическим свойствам, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например в сельском хозяйстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности.

Известны ветроустановки типа "Джумбо" и карусельного типа, вращающие лопастной барабан с помощью энергии ветра (Машиностроение. Энциклопедический справочник. - М.: Машиностроительная литература, 1949, Т.12. С.211, фиг. 6, 7.).

Известна турбина Пелтона, вращение которой осуществляется за счет энергии струи воды (Л.С.Жданов, В.А.Мараджян. Курс физики для средних специальных учебных заведений, 2-е изд. стереотипное. М.: Наука, 1968, ч. 1. С.298, рис. 174, 175).

Недостатком данных устройств является то, что для вращения их рабочих элементов используется энергия только одного потока воздуха или воды.

Известен также пневматический сепаратор, включающий пневмосепарирующий канал, снабженный в средней части загрузочным окном и в нижней части - выгрузным окном, воздухоподводящий канал, соединений с нижней частью пневмосепарирующего канала посредством бокового окна, узел подачи сыпучего материала в пневмосепарирующий канал, примыкающий к его загрузочному окну, и установленный под выгрузным окном шлюзовый затвор с вращающимся в его корпусе лопастным барабаном (а.с. СССР N1599135, М. кл.5 B 07 B 4/02, 1988).

По технической сущности и совокупности существенных признаков этот пневматический сепаратор наиболее близок заявляемому устройству и принят за прототип.

Недостатком прототипа является то, что для вращения лопастного барабана шлюзового затвора используется только кинетическая энергия движущегося потока сыпучего материала без использования энергии воздушного потока. Кроме того, шлюзовый затвор в данном пневматическом сепараторе распложен полностью под пневмосепарирующим каналом ниже уровня нижней кромки его бокового окна, что в значительной мере увеличивает габаритные размеры устройства в целом.

Задача, которую необходимо решить, заключается в снижении затрат электроэнергии на привод шлюзового затвора и уменьшении габаритных размеров пневматического сепаратора.

Поставленная задача решена посредством того, что в пневматическом сепараторе, включающем пневмосепарирующий канал, снабженный в средней части загрузочным окном и в нижней части - выгрузным окном, воздухоподводящий канал, соединенный с нижней частью пневмосепарирующего канала посредством бокового окна, узел подачи сыпучего материала в певмосепарирующий канал, примыкающий к его загрузочному окну, и установленный под выгрузным окном шлюзовый затвор с вращающимся в его корпусе лопастным барабаном, последний выступает в сторону пневмосепарирующего канала от вертикали, проходящей через верхнюю рамку бокового окна и снизу в боковое окно на величину, не превышающую половины его диаметра.

Снижение затрат электроэнергии на привод шлюзового затвора достигается за счет совместного использования кинетической энергии движущихся потоков зернового материала и воздуха. Уменьшение габаритных размеров происходит благодаря размещению лопастного барабана шлюзового затвора в боковом окне, соединяющем пневмосепарирующий и воздухоподводящий каналы.

На чертеже изображена схема предлагаемого пневматического сепаратора.

Пневматический сепаратор содержит пневмосепарирующий канал 1, снабженный в средней части загрузочным окном 2 и в нижней части - выгрузным окном 3, воздухоподводящий канал 4, соединенный с нижней частью пневмосепарирующего канала 1 посредством бокового окна 5, узел 6 подачи сыпучего материала в пневмосепарирующий канал 1, примыкающий к загрузочному окну 2, и установленный под выгрузным окном 3 шлюзовый затвор 7 с вращающимся в его корпусе 8 лопастным барабаном 9. Узел 6 подачи сыпучего материала состоит из приемного бункера 10, уплотнительного козырька 11 и питающего валика 12. Пневмосепарирующий канал 1 в верхней части имеет выходное окно 13.

Для взаимодействия с набегающим воздушным потоком (показан на чертеже сплошными линиями) и потоком сыпучего материала (на чертеже показан пунктирными линиями) лопастной барабан 9 шлюзового затвора 7 одновременно выступает в сторону пневмосепарирующего канала 1 от вертикали, проходящей через верхнюю кромку бокового окна 5 и снизу в боковое окно 5 на величину, не превышающую половины его диаметра.

Таким образом, к каждому из набегающих потоков обращена только соответствующая часть лопастного барабана 9, что исключает воздействие потоков в противоход его вращению.

Расположенное в верхней части пневмосепарирующего канала 1 выходное окно 13 соединяется с атмосферой и при необходимости может быть соединено с осадочным устройством (на чертеже не показано).

Воздухоподводящий канал 4 может примыкать к боковому окну 5 пневмосепарирующего канала 1 под различными углами, при этом положение пневмосепарирующего канала 1 в пространстве может быть отличным от вертикального. В случае размещения загрузочного окна 2 пневмосепарирующего канала 1 в месте расположения верхней кромки бокового окна 5 пневмосепарирующий канал 1 может быть выполнен горизонтальным.

Для обеспечения полного и достаточного по времени взаимодействия движущегося вниз потока сыпучего материала с воздушным потоком загрузочное окно 2, распложенное в средней части пневмосепарирующего канала 1, не должно располагаться ниже уровня верхней кромки бокового окна 5.

Пневматический сепаратор работает следующим образом.

Сыпучий материал из приемного бункера 10 питающим валиком 12 вводится в среднюю часть пневмосепарирующего канала 1 через загрузочное окно 2 и обрабатывается воздушным потоком, поступающим из воздухоподводящего канала 4 через боковое окно 5. Выделенные из сыпучего материала легкие примеси выносятся из пневмосепарирующего канала 1 через выходное окно 13 за пределы сепаратора. Очищенный сыпучий материал под действием гравитационной силы движется вниз и набегает на ту часть лопастного барабана 9, которая выступает в пневмосепарирующий канал 1 от вертикали, проходящей через верхнюю кромку бокового окна 5. В результате действия упругого удара частиц сыпучего материала о данную часть лопастного барабана 9 на его оси создается крутящий момент, который дополнительно усиливается благодаря действию воздушного потока, набегающего на лопасти барабана 9, выступающие снизу из корпуса 8 шлюзового затвора 7 в боковое окно 5. Находящаяся внутри лопастного барабана 9 масса сыпучего материала располагается в нем по одну сторону оси вращения и также способствует усилению крутящего момента, необходимого для выгрузки очищенного сыпучего материала из корпуса 8 шлюзового затвора 7.

Благодаря тому что лопастной барабан 9 шлюзового затвора 7 выступает в сторону пневмосепарирующего канала 1 от вертикали, проходящей через верхнюю кромку бокового окна 5 и снизу в боковое окно 5, на величину, не превышающую половины его диаметра, обеспечивается снижение затрат электроэнергии на привод шлюзового затвора и уменьшаются габаритные размеры пневматического сепаратора.

Похожие патенты RU2149715C1

название год авторы номер документа
ЗАМКНУТЫЙ ПНЕВМОСЕПАРАТОР 2002
  • Конышев Н.Л.
  • Бурков А.И.
  • Сычугов Ю.В.
  • Исупов В.И.
RU2213632C1
Пневмосепаратор 2002
  • Бурков А.И.
  • Конышев Н.Л.
  • Симонов М.В.
RU2220790C1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР 2000
  • Бурков А.И.
  • Рощин О.П.
  • Казаков В.А.
  • Исупов В.И.
RU2165313C1
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА 1999
  • Бурков А.И.
  • Рощин О.П.
RU2148442C1
ЗАМКНУТЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР 2001
  • Сычугов Н.П.
  • Сычугов Ю.В.
RU2210205C2
Устройство для пневматического разделения и очистки зерновых материалов 2016
  • Сычугов Юрий Вячеславович
  • Конышев Николай Леонидович
  • Скоробогатых Василий Николаевич
  • Исупов Владимир Игоревич
RU2641534C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТИРАНИЯ СЕМЯН ТРАВ 2002
  • Бурков А.И.
  • Симонов М.В.
RU2215398C1
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА 2001
  • Бурков А.И.
  • Саитов В.Е.
  • Глушков А.Л.
RU2213442C2
ШЛЮЗОВОЙ ЗАТВОР ПНЕВМОСЕПАРИРУЮЩЕГО УСТРОЙСТВА 2009
  • Бурков Александр Иванович
  • Глушков Андрей Леонидович
  • Конышев Николай Леонидович
  • Булдаков Дмитрий Семенович
RU2409429C2
ЗАМКНУТЫЙ ПНЕВМОСЕПАРАТОР 1998
  • Бурков А.И.
  • Конышев Н.Л.
RU2130247C1

Реферат патента 2000 года ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР

Изобретение относится к устройствам для очистки сыпучих материалов, различающихся по аэродинамическим свойствам, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например в сельском хозяйстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности. Сепаратор включает пневмосепарирующий канал, снабженный в средней части загрузочным окном и в нижней части - выгрузным окном, воздухоподводящий канал, соединенный с нижней частью пневмосепарирующего канала посредством бокового окна, узел подачи сыпучего материала в пневмосепарирующий канал, примыкающий к его загрузочному окну, и установленный под выгрузным окном шлюзовый затвор с вращающимся в его корпусе лопастным барабаном, выступающим в сторону пневмосепарирующего канала от вертикали, проходящей через верхнюю кромку бокового окна, и снизу в боковое окно на величину, не превышающую половины его диаметра. Заявленное изобретение позволяет уменьшить габаритный размер сепаратора и снизить затраты электроэнергии. 1 ил.

Формула изобретения RU 2 149 715 C1

Пневматический сепаратор, включающий пневмосепарирующий канал, снабженный в средней части загрузочным окном и в нижней части - выгрузным окном, воздухоподводящий канал, соединенный с нижней частью пневмосепарирующего канала посредством бокового окна, узел подачи сыпучего материала в пневмосепарирующий канал, примыкающий к его загрузочному окну, и установленный под выгрузным окном шлюзовый затвор с вращающимся в его корпусе лопастным барабаном, отличающийся тем, что лопастной барабан выступает в сторону пневмосепарирующего канала от вертикали, проходящей через кромку бокового окна, и снизу в боковое окно на величину, не превышающую половины его диаметра.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2149715C1

Пневмосепаратор зерна 1988
  • Гортинский Владимир Владимирович
  • Веденьев Виктор Федорович
  • Гасанов Вахид Ибадулла Оглы
  • Школьников Лев Наумович
  • Авдеев Михаил Юрьевич
SU1599135A1
Пневматический сепаратор для очистки зернового материала 1986
  • Ермольев Юрий Иванович
  • Донцов Николай Сергеевич
  • Василенко Сергей Иванович
  • Олейников Владимир Дмитриевич
  • Гехтман Алексей Абрамович
  • Антюхин Валерий Васильевич
  • Евсеев Олег Спартакович
SU1405892A1
Пневмосистема зерноочистительной машины 1989
  • Сычугов Николай Павлович
  • Бурков Александр Иванович
  • Жолобов Николай Васильевич
  • Саитов Виктор Ефимович
  • Полунин Юрий Петрович
  • Грабельковский Натан Исаакович
  • Гехтман Алексей Абрамович
  • Антюхин Валерий Васильевич
SU1671369A1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР 1993
  • Сычугов Н.П.
RU2035245C1
ЗАМКНУТЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ЗЕРНОВЫХ СМЕСЕЙ 1993
  • Сычугов Н.П.
RU2047403C1
US 4618415 А, 21.10.1986
US 5579920 А, 03.12.1996
СТАЛЬ 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2326987C1

RU 2 149 715 C1

Авторы

Бурков А.И.

Конышев Н.Л.

Даты

2000-05-27Публикация

1999-04-12Подача