Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам хромо-никелевых сталей, которые могут быть использованы для изготовления деталей технологического оборудования нефтяной, газовой, химической промышленности.
Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,005-0,04; кремний 0,5 и менее; марганец 0,1-3,0; хром 10,0-15,0; никель 4,0-8,0; молибден 2,8-5,0; азот 0,07 и менее; ниобий 0,005-0,25; ванадий 0,005-0,25; магний 0,0002-0,005; цирконий 0,005-0,25; РЗЭ 0,0002-0,005, железо - остальное [1].
Задачей изобретения является повышение прочности стали.
Технический результат достигается тем, что в стали, содержащей углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, азот, ниобий, ванадий, магний, цирконий, РЗЭ, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 0,03-0,08; кремний 0,1-0,2; марганец 0,7-1,3; хром 13,0-17,0; никель 13,0-17,0; молибден 3,5-5,5; азот 0,05-0,1; ниобий 0,2-0,4; ванадии 0,1-0,2; магний 0,003-0,008, цирконий 0,1-0,2; РЗЭ 0,08-0,15; железо - остальное.
В таблице приведены составы стали.
при растяжении, МПа
В составе хромо-никелевой стали компоненты проявляют себя следующим образом. Молибден упрочняет твердый раствор. В химически связанном состоянии с ванадием и ниобием азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства стали. РЗЭ и магний выполняют функцию раскислителей. Цирконий способствует измельчению зерна.
Сталь может быть выплавлена в индукционных (вакуумных) печах. Исходный материал для выплавки стали - специально приготовленная шихта и стальной лом. Термическая обработка стали включает закалку при температуре 850°С в масло и отпуск при температуре 530°С.
Источники информации
1. RU 2005122929, С22С 38/44, 2006.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2313616C1 |
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2318072C1 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2326989C1 |
СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2361962C1 |
СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2334821C1 |
СТАЛЬ | 2007 |
|
RU2331708C1 |
СТАЛЬ | 2008 |
|
RU2356994C1 |
ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2445394C1 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2325462C1 |
СТАЛЬ | 2006 |
|
RU2325461C2 |
Сталь может быть использована для изготовления деталей технологического оборудования нефтяной, газовой, химической промышленности. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,03-0,08; кремний 0,1-0,2; марганец 0,7-1,3; хром 13,0-17,0; никель 13,0-17,0; молибден 3,5-5,5; азот 0,05-0,1; ниобий 0,2-0,4; ванадий 0,1-0,2; магний 0,003-0,008; цирконий 0,1-0,2; РЗЭ 0,08-0,15; железо - остальное. Обеспечивается повышение прочности стали на растяжение. 1 табл.
Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, азот, ниобий, ванадий, магний, цирконий, РЗЭ, железо, отличающаяся тем, что компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,03-0,08, кремний 0,1-0,2, марганец 0,7-1,3, хром 13,0-17,0, никель 13,0-17,0, молибден 3,5-5,5, азот 0,05-0,1, ниобий 0,2-0,4, ванадий 0,1-0,2, магний 0,003-0,008, цирконий 0,1-0,2, РЗЭ 0,08-0,15, железо остальное.
RU 2005122929 A, 10.02.2006 | |||
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Способ приготовления мыла | 1923 |
|
SU2004A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
2008-06-20—Публикация
2006-12-12—Подача