УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ Российский патент 2000 года по МПК B23H3/02 B23H7/14 

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и, в частности, касается устройств электропитания при размерной электрохимической обработке (РЭХО).

Цель изобретения - расширение технологических возможностей, обеспечение стабильности техпроцесса, повышение точности, производительности, площади обработки, снижение энергозатрат на процесс электрохимической обработки.

Источник технологического тока является самым большим потребителем электрической энергии при электрохимической размерной обработке, его технические характеристики существенно влияют на процессы электрохимических реакций в межэлектродном зазоре, точность, производительность, обрабатываемость материалов.

Конструкции низковольтных источников технологического тока, которые применяются в оборудовании РЭХО, очень разнообразны.

В промышленности наибольшее применение нашли источники, включающие преобразовательный трансформатор и выпрямительный блок с разными схемами включения (Сафонов А. И. и др. "Источники технологического тока для электрохимических станков и гальванических ванн", НИИМАШ С-Х-7, 1975г.). В качестве прототипа приняты отечественные источники технологического тока серии ВАК, ВАКР, ТВ, ТВР (смотри приложение - ксерокопия каталогов: "Электротехника СССР" 05.43.07-82, "Электротехника" отраслевой каталог 05.43.08-92).

На чертеже изображена функциональная схема предлагаемого устройства.

На схеме обозначены:
- межэлектродный зазор - 1,
- электроаккумуляторная батарея - 2,
- электрический ключ управления подачи технологического тока к электродам на межэлектродный зазор - 3,
- блок управления работой электрического ключа - 4,
- зарядное устройство - 5.

Электроаккумуляторная батарея 2, например батарея свинцовых аккумуляторов с рекомбинацией газа 8 х 2RG 540, емкость 540 А•ч, напряжение 18 вольт, кратковременный ток разряда 16000 А, является источником технологического электрического тока при электрохимической размерной обработке, имеет низкое внутреннее сопротивление и обеспечивает высокие энергетические показатели импульсного тока при кратковременном разряде. Кратковременный режим разряда электроаккумуляторной батареи 0.5 - 0.01 с соответствует оптимальным условиям ее эксплуатации в течение 10 лет (смотри Приложение - ксерокопию технического описания "Аккумуляторы стационарные свинцовые типа ESPACE RG, HI.).

Выходы электроаккумуляторной батареи при помощи силовых цепей подачи технологического тока подключены к электродам на межэлектродный зазор 1. При этом одна из силовых цепей подключена к электроду через электрический ключ 3, при помощи которого осуществляется управление подачей технологического тока. Блок управления 4 при помощи управляющей программы (на схеме не обозначена) управляет режимами работы электрического ключа 2 в процессе электрохимической размерной обработки, частотой и длительностью импульсов технологического тока, подаваемого к электродам на межэлектродный зазор.

Зарядное устройство 5 потребляет электрическую энергию от внешнего источника переменного тока (на схеме не обозначен), подключено к выходам электроаккумуляторной батареи 2 и обеспечивает ее заряд.

Устройство работает следующим образом.

В соответствии с управляющей программой, задающей цикличность подачи импульсов технологического тока, частоту и длительность, в блоке управления 4 формируются выходные сигналы, которые подаются на вход управления электрическим ключом 3. С помощью сигналов управления электрический ключ 3 обеспечивает подачу импульсов технологического тока прямоугольной формы от электроаккумуляторной батареи 2 к электродам на межэлектродный зазор 1.

Применение электроаккумуляторной батареи в качестве источника технологического тока при размерной электрохимической обработке расширяет технологические возможности техпроцесса, обеспечивает стабильность техпроцесса, повышение точности, производительность и увеличение площади обработки, а возможность использования маломощного устройства для заряда электроаккумуляторной батареи позволяет сократить энергозатраты.

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки материалов. Предлагается устройство электропитания при размерной электрохимической обработке, созданное на базе свинцовых аккумуляторов с рекомбинацией газа. Приводится функциональная схема устройства, реализованная с использованием герметичной аккумуляторной батареи 8 х 2 RG 540. Технический результат - расширение технологических возможностей, обеспечение стабильности процесса. 1 ил.

Устройство для размерной электрохимической обработки, содержащее источник технологического тока с питанием от внешней сети, один из выходов которого подсоединен непосредственно к электроду на межэлектродный зазор, а другой подключен ко второму электроду через силовой управляемый электрический ключ, вход управления которого соединен с блоком управления работой силового ключа, отличающееся тем, что в качестве источника технологического тока применяется аккумуляторная батарея с рекомбинацией газа.