СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРИМОГО СТЕКЛА Российский патент 2000 года по МПК C01B33/32 

Описание патента на изобретение RU2151100C1

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для получения растворимого стекла из отходов производства моющих средств.

Известен способ производства растворимого стекла из соды и кремнезема путем нагревания их смеси до температуры плавления (см. Корнеев В.И., Данилов В.В. Производство и применение растворимого стекла. Жидкое стекло.- Л. : Стройиздат, 1991, 175 с.).

Недостатком известного способа является дефицитность и дороговизна исходного материала - соды.

Известен также способ производства растворимого стекла из сульфата натрия и кремнезема путем нагревания их смеси до температуры плавления в восстановительной среде, для чего в смесь дополнительно вводится углеродное топливо (см. там же).

Недостатком известного способа является необходимость дополнительного использования углеродного топлива и недостаточная интенсивность протекания процесса синтеза.

Наиболее близким из аналогов является способ получения растворимого стекла из отхода с 97-99%-ного сульфата натрия, содержащего активный бихромат путем нагревания до плавления смеси отхода и кремнезема (см. Жилин А.И. Растворимое стекло, его свойства, получение и применение.- Свердловск-М., 1939, с. 44, а также Васильев B.B., Григорьев H.H. Практическое руководство по качественному химическому полумикроанализу. Изд. Ленинградского университета, 1977, с. 30).

Недостатком этого способа является присутствие в отходе хромпикового сульфата токсичного шестивалентного катиона хрома.

Задачей изобретения является устранение необходимости использования дополнительного углеродного топлива и интенсификация процесса синтеза.

Для решения этой задачи предлагается способ получения растворимого стекла из сульфата натрия и кремнезема путем нагревания их смеси до температуры плавления, причем в качестве сырья, содержащего сульфат натрия, используются отходы химического производства моющих средств. Содержание в отходах производства моющих средств углеводородных примесей позволяет создавать восстановительные условия, интенсифицирующие процесс синтеза без дополнительного ввода углеродного топлива. Использование отходов химического производства моющих средств позволяет также снизить стоимость растворимого стекла и улучшить экологическую обстановку в районах производства моющих средств в связи с утилизацией экологически опасных отходов.

Процесс производства растворимого стекла заключается в следующем. Смесь, состоящая из отходов производства моющих средств и кремнезема, подается в печь ванного или вращающегося типа, где нагревается факелом природного газа до температуры плавления. При этом углеводородные примеси, содержащиеся в отходах производства моющих средств, создают восстановительную среду, в которой протекает реакция восстановления сульфата натрия (Na2SO4), составляющего основу отходов производства моющих средств, до сульфита (Na2SO3). Сульфит натрия является неустойчивым и распадается на Na2O и SO2. Выделяющийся сернистый газ утилизируется путем получения из него, например, строительного гипса (в данном процессе не рассматривается). Образующиеся оксиды натрия в процессе плавки взаимодействуют с кремнеземом, образуя растворимое стекло.

Похожие патенты RU2151100C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРАСТВОРИМОГО СТЕКЛА 2013
  • Егоров Андрей Алексеевич
  • Соколов Борис Александрович
RU2550884C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРИМОГО СТЕКЛА 2008
  • Пыжов Александр Михайлович
  • Тронин Петр Степанович
  • Кукушкин Иван Куприянович
  • Уткин Сергей Анатольевич
  • Шаталов Андрей Викторович
  • Пыжова Татьяна Ивановна
  • Попов Ярослав Сергеевич
  • Федин Юрий Евгеньевич
RU2379233C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЛЕЙ 3,5-ДИНИТРО-1,2,4-ТРИАЗОЛА 2000
  • Чернышев В.М.
  • Земляков Н.Д.
  • Таранушич В.А.
RU2174120C1
СТАННИТНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ-КОЛЛОИД С ПРОДУКТОМ КОНДЕНСАЦИИ ЭТИЛЕНДИАМИНА И ОКТИЛА БРОМИСТОГО 2000
  • Молчанов С.В.
RU2175997C1
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 2000
  • Чистяков А.В.
  • Асцатуров Ю.Г.
RU2186094C2
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НИКЕЛЬ-БОР-ФТОРОПЛАСТ 2002
  • Балакай В.И.
RU2213812C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1-АЦЕТИЛ-3,5-ДИАМИНО-1,2,4-ТРИАЗОЛА 1998
  • Чернышев В.М.
  • Земляков Н.Д.
  • Таранушич В.А.
RU2148579C1
СТАННИТНЫЙ ЭЛЕКТРОЛИТ-КОЛЛОИД С ДОБАВКОЙ ПАВ "НПИ-89" 2000
  • Молчанов С.В.
  • Кукоз Ф.И.
RU2175996C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА НА ОСНОВЕ НИКЕЛЬ-МЕДНОГО ХРОМИТА 2001
  • Зубехин А.П.
  • Таланов В.М.
  • Шабельская Н.П.
RU2207905C2
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СИЛИКАТНОГО СТЕКЛА 2012
  • Пыжов Александр Михайлович
  • Уткин Сергей Анатольевич
  • Пыжова Татьяна Ивановна
  • Попов Ярослав Сергеевич
  • Стрелков Владимир Игоревич
  • Абрамов Артем Александрович
  • Иванков Александр Викторович
  • Пожидаев Олег Владимирович
RU2520978C2

Реферат патента 2000 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРИМОГО СТЕКЛА

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для получения растворимого стекла из отходов производства моющих средств. Сущность изобретения: способ получения растворимого стекла из сульфата натрия и кремнезема путем нагревания их смеси до температуры плавления, причем в качестве сырья, содержащего сульфат натрия, используются отходы химического производства моющих средств с углеводородными примесями. Технический результат - устранение необходимости использования дополнительного углеродного топлива и интенсификация процесса синтеза.

Формула изобретения RU 2 151 100 C1

Способ получения растворимого стекла путем нагревания до температуры плавления смеси кремнезема и отхода химического производства моющих средств, содержащего сульфат натрия, отличающийся тем, что указанный отход содержит также углеводородные примеси.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2151100C1

ЖИЛИН А.И
Растворимое стекло, его свойства, получение и применение
Приспособление для пересылки пчелиных маток 1925
  • Лявданский В.С.
SU1939A1
Приспособление для плетения проволочного каркаса для железобетонных пустотелых камней 1920
  • Кутузов И.Н.
SU44A1
Способ получения шихты для варки силиката натрия по сульфидному методу 1944
  • Красников Н.П.
  • Подъельский В.С.
SU68331A1
Способ получения высокощелочного силиката натрия 1946
  • Китайгородский И.И.
SU71116A1
Способ варки силиката натрия на сульфате натрия 1947
  • Красников Н.П.
SU72483A1
ВАСИЛЬЕВ В.В., ГРИГОРЬЕВ Н.Н
Практическое руководство по качественному химическому полумикроанализу
- Изд-во Ленинградского университета, 1977, с
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

RU 2 151 100 C1

Авторы

Гайджуров П.П.

Ткачев А.Г.

Гайджуров П.П.

Киреев С.О.

Тамазов М.В.

Даты

2000-06-20Публикация

1997-05-28Подача