НЕРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ КОНЦЕВОЙ АРМАТУРЫ С РУКАВОМ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Российский патент 2000 года по МПК F16L33/207 

Изобретение относится к устройствам для присоединения рукавов с металлической оплеткой к концевым элементам жесткими неразъемными муфтами, сжимаемыми на рукаве, и может быть широко применено в транспортной, автомобильной, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности на гидрофицированных агрегатах.

Известны неразъемные соединения армированных рукавов высокого давления, содержащие рукав, ниппель и муфту с внутренними кольцевыми выступами и с последующим ее обжатием в зоне силовой заделки, зоне герметизации и зоне разгрузки от изгибающих моментов (а.с. СССР N 631739, кл.F 16 L 33/20, 1978 г. и а.с. СССР N 1603121, кл. F 16 L 33/22, 1990 г.).

Процент выхода брака от недожатия или пережатия в обжимном устройстве велик. Например, при недожатии соединение не выдерживает максимального давления, а при пережатии разрушается внутренний резиновый слой рукава, что приводит к нарушению герметизации соединения. При гладкой наружной поверхности муфты сложно выдержать оптимальную норму обжатия, т.к. оно передается непосредственно на всю наружную поверхность муфты. Все это снижает надежность соединения. Изготовление внутренних кольцевых выступов муфты сложно и трудоемко. Для их создания необходимо выполнить такое же количество широких, специального профиля внутренних кольцевых проточек. Кроме того, наличие внутренних кольцевых выступов в муфте препятствует введению рукава в муфту и осложняет сборку соединения.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является концевая арматура рукава высокого давления, содержащая рукав, ниппель и муфту с наружными кольцевыми выступами. На внутренней поверхности муфты выполнены кольцевые выступы, совпадающие по расположению с наружными кольцевыми выступами, с последующим ее обжатием в зоне силовой заделки, зоне герметизации и зоне разгрузки от изгибающих моментов (а.с. СССР N 1656275, кл. F 16 L 33/10, 1991 г.).

Давление обжатия муфты в отличии от известных аналогов передается в прототипе через наружные кольцевые выступы, пластическая деформация которых ограничивает его и тем самым предотвращает разрушение внутреннего резинового слоя рукава от пережатия. Однако, как показала практика, удельного давления стало недостаточно для надежного защемления металлической оплетки рукава в муфте. Кроме того, устройство сложно и трудоемко, т.к. для изготовления внутренних кольцевых выступов муфты необходимо выполнить такое же количество широких, специального профиля внутренних кольцевых проточек. Вместе с тем, наличие внутренних кольцевых выступов в муфте препятствует введению рукава в муфту и осложняет сборку соединения.

Изобретение решает задачу повышения надежности и упрощения конструкции устройства.

Для достижения поставленной цели заявляемое изобретение - неразъемное соединение концевой арматуры с рукавом высокого давления содержит следующие выраженные определенными понятиями существенные признаки, совокупность которых направлена на решение одной задачи.

Изобретение содержит рукав, ниппель и муфту с наружными кольцевыми выступами, и с последующим ее обжатием в зоне силовой заделки, зоне герметизации и зоне разгрузки от изгибающих моментов.

По отношению к наиболее близкому аналогу у заявленного имеются следующие отличительные признаки. На внутренней поверхности муфты выполнены кольцевые проточки, совпадающие по расположению с наружными кольцевыми выступами муфты.

В отличии от прототипа менее трудоемка сборка соединения, т.к. облегчено введение рукава в муфту без внутренних кольцевых выступов.

В период обжатия муфты происходит не только защемление металлической оплетки рукава, но и, в отличии от прототипа, происходит формирование внутренних кольцевых выступов. В промежутках между наружными кольцевыми выступами стенки муфты становятся выпуклыми, а соответствующая им внутренняя поверхность муфты пластически деформируется в кольцевые канавки. Боковые стенки внутренних кольцевых проточек расширяются и поворачиваются таким образом, что их острые кромки становятся внутренними кольцевыми выступами. Кромки внутренних кольцевых выступов не только защемляют металлическую оплетку рукава, но и, в отличии от прототипа, перемещаются друг относительно друга по поверхности этой оплетки. Это позволяет без увеличения усилия защемления, разрушающего внутренний резиновый слой рукава, врезать металлическую оплетку рукава в более мягкие кромки внутренних кольцевых выступов. Таким образом, с сохранением герметичности повышается надежность соединения. Кроме того, упрощается конструкция устройства. В изобретении на каждые два внутренних кольцевых выступа выполняется одна внутренняя кольцевая проточка. Причем выполнение этих проточек менее трудоемко, т.к. они более узкие, чем в прототипе, и проще по конфигурации.

По имеющимся сведениям совокупность существенных признаков, характеризующих сущность заявленного изобретения, не известна из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию "новизна".

По мнению авторов сущность заявленного изобретения не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, так как из него не выявляется вышеуказанное влияние на получаемый технический результат и совокупность признаков, которые отличают от близкого аналога заявленное изобретение, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию "изобретательский уровень".

Совокупность существенных признаков, характеризующих сущность изобретения, в принципе, может быть многократно использована в конструкции неразъемных соединений концевой арматуры с рукавом высокого давления различных типоразмеров рукавов. При этом обеспечивается надежность и циклическая прочность рукавов. Таким образом, можно сделать вывод о соответствии изобретения критерию "промышленная применимость"
Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг.1 изображен общий вид устройства перед обжатием; на фиг.2 - то же после обжатия.

Неразъемное соединение концевой арматуры состоит из резиноармированного рукава высокого давления 1, ниппеля 2 и муфты 3 с наружными кольцевыми выступами 4. На внутренней поверхности муфты выполнены кольцевые проточки 5, совпадающие по расположению с наружными кольцевыми выступами 4.

Сборку рукава с концевой арматурой осуществляют следующим образом.

На конец рукава 1 со снятым резиновым защитным слоем надевают муфту 3. Затем на ниппель 2 надевается накидная гайка 6, после чего в отверстие рукава вставляется хвостовик ниппеля до упора в торец рукава и торец муфты. В этом положении собранных деталей производится обжатие муфты. В период обжатия происходит защемление металлической оплетки 7 с внутренним резиновым слоем 8 рукава между ниппелем 2 и внутренней поверхностью муфты 3. Одновременно происходит формирование внутренних кольцевых выступов 9. В промежутках между наружными кольцевыми выступами 4 стенки 10 муфты становятся выпуклыми, а соответствующая им внутренняя поверхность муфты пластически деформируется в кольцевые канавки 11. Боковые стенки внутренних кольцевых расточек 5 расширяются и поворачиваются таким образом, что их острые кромки становятся внутренними кольцевыми выступами 9. Острые кромки внутренних кольцевых выступов 9 не только защемляют металлическую оплетку 7 рукава, но и перемещаются друг относительно друга по поверхности этой оплетки. Это позволяет без увеличения усилия защемления врезать металлическую оплетку 7 рукава в более мягкие острые кромки внутренних кольцевых выступов 9.

Изобретение относится к устройствам для присоединения рукава с металлической оплеткой к жестким элементам неразъемными муфтами, сжимаемыми на рукаве. Устройство включает рукав, ниппель и муфту с наружными кольцевыми выступами. Муфту обжимают в зоне силовой заделки, зоне герметизации и зоне разгрузки от изгибающих моментов. На внутренней поверхности муфты выполнены кольцевые проточки, совпадающие по расположению с наружными кольцевыми выступами муфты. Изобретение повышает надежность и упрощает конструкцию устройства. 2 ил.

Неразъемное соединение концевой арматуры с рукавом высокого давления, содержащее рукав, ниппель и муфту с наружными кольцевыми выступами с последующим ее обжатием в зоне силовой заделки, зоне герметизации и зоне разгрузки от изгибающих моментов, отличающееся тем, что на внутренней поверхности муфты выполнены кольцевые проточки, совпадающие по расположению с наружными кольцевыми выступами муфты.