Неразъемное соединение армированных рукавов высокого давления Советский патент 1978 года по МПК F16L33/20 

Изобретение относится к заделке гибких трубопроводов в металлические наконечники. Шланги, заделанные в наконечники широко применяются во многих отраслях промышленности, и, в частности, в самолетостроении, когда жидкости или газы подаются к отклоняющимся силовым цилиндрам механизмов.

Известно неразъемное соединение шлангов высокого давления с муфтой, втулкой и соединительным элементом с кольцевым ножом .

Однако в этом соединении возможно нарушение герметичности нри высоких давлениях из-за недостаточно плотного контакта между резиновым слоем и поверхностью.

Известно также неразъемное соединение армированных рукавов высокого давления, содержащее муфту, втулку с кольцевыми выступами и штуцер с ножевым элементом, образуюш.им с втулкой полость под уплотняющую среду

Известное соединение является недостаточно герметичным при работе на высоких дав тениях.

Цель изобретения - повышение работоспособности при высоких давлениях.

Это достигается тем, что ножевой элемент выполнен с конусными расточками, а внутренняя поверхность муфты снабжена кольцевыми выступами.

На фиг. изображено неразъемное соединение в продольном разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. I.

Неразъемное соединение состоит из штуцера I с ножевым элементом 2, муфты 3, рукава 4 с армировкой5, втулки 6 с рельефной поверхностью, кольцевой полости 7, конусной расточки 8, выступов 9, режущей кромки 10, кольцевой выточки 11, кольцевого буртика 12, цилиндрической расточки 13 и конфузорной проточки 14. С торца штуцера 1 выполнен ножевой элемент 2, на его конце выполнена режущая кромка 10, от

которой выполнена конусная расточка 8, переходящая в цилиндрическую полость. Резиновый кольцевой слой посредством конусной расточки 8 обжат и располагается в полости ножевого элемента, плотно прилегает ко всей охватывающей его поверхности. Изнутри штуцера 1 выполнена выточка II, в которую развальцован кольцевой буртик 12 втулки 6, жестко соединяющий втулку 6 с штуцером I, при этом образована кольцевая полость 7 под уплотнительную среду. Цилиндрическая расточка 13 и конфузорная проточка 14 охватывают ножевой элемент через стенку рукава, чем обеспечивают надежную опору ножевому элементу 2. Выступы 9 сквозь наружную оболочку своими притупленными дугообразными вершинами изгибают металлическую армировку 5 на рельефной поверхности втулки 6, обеспечив надежную металлизацию армировки с соединением и прочно закрепив рукав 4 в соединении.

Работает самоуплотняющееся неразъе.мное соединение шлангов высокого давления следующим образом.

При заделке шланга в соединение и подключении его в действующую систему (пневматическую или гидравлическую) рабочая среда заполняет кольцевую полость соединения и равномерно передает давление на все детали соединения.

Герметичность в соединении будет обеспечиваться в кольцевой полости путем действия эффекта самоуплотнения за счет рабочей среды. При этом резиновый слой, расположенный в кольцевой полости 7, прижимается рабочи.м продуктом к ножевому элементу 2 как манжета и не пропускает рабочий продукт за него. Давление среды, восприни.маемое ножевым элементом 2, уравновешивается муфтой 3, цилиндрическая

расточка 13 которой охватывает ножевой элемент 2 снаружи. Возникшее осевое усилие в рукаве 4 от действия давления среды воспринимается армировкой 5 и надежно уравновешивается в соединении волнообразным ее защемлением между рельефами поверхности втулки 6 и выступами 9 муфты 3. При этом выс упы 9 муфты, имея непосредственный кок,акт с металлической армировкой 5, надежно обеспечивают стенание с них статического электричества, предохраняя от искрообразования.

Формула изобретения

Неразъемное соединение армированны.х рукавов высокого давления, содержащее муфту, втулку с рельефной поверхностью и штуцер с ножевым элементом, образующим с втулкой кольцевую полость под уплотняющую среду, отличающееся тем, что, с целью повышения работоспособности при высоких давлениях, ножевой элемент выполнен с конусной расточкой, а внутренняя поверхность муфты снабжена выступами. Источники инфор.мации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР ,9 45522, кл. F 16 L 33/10, 1971.

2.Патент CULA Л1 3237974, кл. 285-149. 1966.