Изобретение относится к котельным установкам, работающим на угольном топливе, и обеспечивает эффективное сжигание водоугольного топлива при работе котельной на мелкофракционном угле крупностью до 2 мм.
Известны котельные установки с топкой, работающей со слоевым сжиганием кускового топлива на колосниковой решетке (см. Роддатис К.Ф. и др. Справочник по котельным установкам малой производительности. Москва, Энергоатомиздат, 1989, с. 24).
Известно топочное устройство для сжигания водоугольного топлива, включающее топку и насос-питатель, трубопровод с форсунками для разбрызгивания водоугольного топлива на площадь горения (см. RU, 2036376, 1995).
Недостатком такого топочного устройства является необходимость при подготовке топлива измельчить его до крупности 250 мк, что требует больших затрат электроэнергии и использования дорогостоящего оборудования. Кроме этого, очень трудно обеспечить устойчивость факела.
Целью изобретения является создание топочного устройства, обеспечивающего эффективное сжигание угля в бытовых котельных.
Для достижения поставленной цели в топочном устройстве для сжигания водоугольного топлива, включающем топку, и насос-питатель, и трубопровод с форсунками для разбрызгивания водоугольного топлива на площадь горения, в основании топки установлена секционная с подводом воздуха сопловая камера, на которую насыпан слой крупнозернистого песка, а по фронтальной стенке топки размещены разбрызгивающие форсунки с подачей в зону горения 3-х фазной водяной-воздушной-угольной смеси с содержанием частичек угля крупностью 0 - 2 мм по трубопроводу от насоса-питателя, к выходному патрубку которого присоединен трубопровод сжатого воздуха.
В топочном устройстве монтируют секции сопловой камеры, на которых насыпан слой крупнозернистого инертного материала (песка), используемого в качестве инертного теплоносителя.
На фиг. 1 изображен общий вид топочного устройства; на фиг. 2 - топка с секционной сопловой камерой.
Топочное устройство включает расходный бункер 1 водоугольного топлива с крупностью частиц 0 - 2 мм, под которым установлен насос 2 для дозировки подачи топлива. К выходному патрубку насоса 2, который выполнен винтовым, подведен сжатый воздух. От винтового насоса 2 отходит пневмотранспортный трубопровод 3 с форсунками 4, введенный в топку 5, причем форсунки 4 размещены на фронтальной стенке топки 5, в основании которой установлена секционная сопловая камера 6, к которой через сопла 7 подведен сжатый воздух.
Топочное устройство работает следующим образом.
Водоугольное топливо с крупностью частиц угля 0 - 2 мм подают в расходный бункер 1. Из бункера 1 водоугольное топливо с помощью винтового насоса 2 с заданной производительностью по пневмотранспортному трубопроводу 3 подают в топку 5 котла и разбрызгивают через форсунки 4 над слоем раскаленного песка.
Сжатый воздух через сопла 7 камеры 6, пройдя слой песка, встречается с частичками угля и обеспечивает их интенсивное горение. Наличие раскаленного инертного слоя обеспечивает 100% сжигание угля.
При этом частички золы коагулируются и уносятся с отходящими газами в зольник и аэроциклон, где улавливаются и используются для производства строительных материалов.
Расчетный экономический эффект при модернизации котла HP-18 мощностью 0,2 Гкал составляет 192 тыс. руб.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОПОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ УГОЛЬНОГО ЖИДКОГО ТОПЛИВА | 2001 |
|
RU2230982C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ И СЖИГАНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО УГЛЯ, В ТОПКЕ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ИНЕРТНОГО МАТЕРИАЛА | 2004 |
|
RU2270957C1 |
ТОПОЧНОЕ УСТРОЙСТВО КИПЯЩЕГО СЛОЯ С ПРИМЕНЕНИЕМ УГОЛЬНОГО ЖИДКОГО ТОПЛИВА | 2006 |
|
RU2308644C1 |
ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ЗОЛОТАРЕВА С ИНЕРТНЫМ КИПЯЩИМ СЛОЕМ ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ УГЛЕРОДОСОДЕРЖАЩЕГО ОСАДКА СТОЧНЫХ ВОД | 2006 |
|
RU2351847C2 |
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ УГОЛЬНОГО ЖИДКОГО ТОПЛИВА, УЖТ, В ТОПКУ КОТЛА | 2001 |
|
RU2199060C2 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ВОДОУГОЛЬНОЙ СУСПЕНЗИИ | 1970 |
|
SU262307A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА (ВАРИАНТЫ) | 2012 |
|
RU2518754C2 |
КОТЁЛ ДЛЯ СОВМЕСТНОГО СЖИГАНИЯ ПЫЛЕУГОЛЬНОГО И ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА | 2022 |
|
RU2795413C1 |
СПОСОБ СОВМЕСТНОГО СЖИГАНИЯ ПЫЛЕУГОЛЬНОГО И ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА | 2022 |
|
RU2798651C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА ДЛЯ СЖИГАНИЯ И СИСТЕМА ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЫЛЕВИДНОГО ТОПЛИВА | 2001 |
|
RU2200278C2 |
Изобретение относится к созданию топочных устройств для сжигания водоугольного топлива и может быть использовано для утилизации угольных отходов фабрик углеобогащения, производств сульфоугля, производства антрацитовой крошки-фильтра и других углеперерабатывающих производств, освобождая при этом площади земли от отходов. Топочное устройство для сжигания водоугольного топлива позволяет устойчиво сжигать водоугольное топливо с фракциями угля 0 - 2 мм с большой эффективностью, получая экологически чистые продукты сгорания и гранулированную золу, пригодную для изготовления строительных материалов. Топочное устройство состоит из винтового насоса-питателя, в выходной патрубок которого подведен сжатый воздух. Насос-питатель подает водоугольное топливо на поверхность сопловой камеры, где сжигается в кипящем слое с инертным теплоносителем. 2 ил.
Топочное устройство для сжигания водоугольного топлива, включающее топку и насос-питатель, трубопровод с форсунками для разбрызгивания водоугольного топлива на площадь горения, отличающееся тем, что в основании топки установлена секционная с подводом воздуха сопловая камера, на которую насыпан слой крупнозернистого песка, а по фронтальной стенке топки размещены разбрызгивающие форсунки с подачей в зону горения 3-х фазной водяной-воздушной-угольной смеси с содержанием частичек угля крупностью 0-2 мм по трубопроводу от насоса-питателя, к выходному патрубку которого присоединен трубопровод сжатого воздуха.
СИСТЕМА ПОДГОТОВКИ ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА К СЖИГАНИЮ В ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКЕ | 1993 |
|
RU2036376C1 |
Способ получения нагретой рабочей среды и камера сгорания для получения нагретой рабочей среды | 1982 |
|
SU1327796A3 |
Способ подготовки жидкого топлива к сжиганию | 1986 |
|
SU1393997A1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ НЕПРЕРЫВНОГО ВОЛОКНА ИЗ БАЗАЛЬТОВОГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2111181C1 |
US 3655128 А, 11.04.1972. |
Авторы
Даты
2000-06-27—Публикация
1999-06-03—Подача