СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ГАЗОПЛАМЕННЫМ НАПЫЛЕНИЕМ Российский патент 2000 года по МПК B23K5/18 C23C4/12 

Изобретение относится к области обработки деталей с помощью газопламенного напыления.

По литературному источнику [1] известна головка газоплазменного металлизатора с подачей сжатого воздуха через дополнительный канал, который требует более сложной конструкции головки при увеличении ее веса и габаритов, при подаче воздушной струи в факел под углом 25-30^o, что снижает качество газопламенной струи, т.к. происходит ее завихрение, а также для наличия в струе металла подается металл в виде проволоки, что также снижает качество газометаллической струи. А также по А.С. SU 1551483, МПК7 B 23 K 5/18, 23.03.90, в котором металл подают в порошковом виде через направляющую втулку (взятый за аналог).

Предлагаемый способ отличается тем, что у его устройства (головки) вместо дополнительного канала для подачи сжатого воздуха сделан штуцер, через который происходит подача сжатого воздуха прямо в центральный канал, где вместо проволоки подается металл в порошковом виде, что обеспечивает более ровную подачу воздушного потока в ацетилено-кислородное пламя, давая этим более высокое качество газопламенной струи при обеспечении качества распыляемого (расплавленного) металла, подаваемого в виде порошка.

На чертеже показана схема применяемого способа.

Осуществление газопламенного напыления производится при помощи специальных аппаратов, в которых плавление напыляемого металла производится ацетилено-кислородным пламенем, а его распыление - струей сжатого воздуха. Подача металла в порошковом виде производится через входное отверстие с подачей в нее металла в порошковом виде (наибольшее применение для газопламенного напыления проволокой нашли аппараты МГН-1-57, ГНМ-1 и др.), с подачей кислорода в канал 7 через смесительную камеру 6 и подачей через направляющую втулку 9, к которой установлен штуцер 10, для подачи воздушного потока с металлом в порошковом виде, а также ацетилена через канал 8, создавая ацетилено-кислородное пламя 11, которое, расплавляя, распыляя подаваемую порошковую смесь создает газопламенную струю 12, которая наносится на обрабатываемую поверхность 13.

Сама головка состоит из корпуса 1 с штуцером 3, который накручивается на корпус, фиксируясь гайкой 2, с сопловой головкой 4, которая фиксируется с помощью гайки 5. Внутри корпуса и штуцера установлена направляющая втулка 9 со штуцером 10 для подсоединения трубопровода. Подача ацетилена происходит через внутренний канал 8 основного штуцера поверх направляющей втулки 9.

Преимуществом газопламенного напыления этим способом является небольшое окисление металла, мелкое его распыление, достаточно высокая прочность покрытия.

Литература
1. Р. Е.Есенберлин. Капитальный ремонт автомобилей. М.: Транспорт, 1989 г., стр.173.

Способ может быть использован при восстановлении и упрочнении поверхностей деталей. Напыляемый металл подают в порошковом виде через направляющую втулку распылительной головки струей сжатого воздуха. Подачу смеси осуществляют через штуцер, установленный на направляющей втулке. Для подачи сжатого воздуха в распылительной головке выполнен центральный канал. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

1. Способ газопламенного напыления поверхностей деталей, включающий подачу напыляемого металла в порошковом виде через направляющую втулку распылительной головки, отличающийся тем, что подачу напыляемого металла осуществляют струей сжатого воздуха через штуцер, при этом штуцер устанавливают на направляющей втулке. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в распылительной головке выполняют центральный канал для подачи сжатого воздуха.