СМЕСИТЕЛЬ Российский патент 2000 года по МПК B01F9/02 

Описание патента на изобретение RU2156647C1

Изобретение относится к оборудованию для смешения сыпучих и вязкосыпучих материалов и предназначено для использования в сельскохозяйственном производстве, промышленности строительных материалов, фармацевтической промышленности и других областях.

Известен смеситель сыпучих материалов в котором рабочим органом является плоская лента, совершающая движение типа "бегущая волна" [1]. Смешение материалов происходит во впадинах ленты, образованных роликами движущегося цепного транспортера. Для усиления эффективности смешения цепной транспортер совершает качательные движения.

Недостатки данной конструкции следующие:
Наличие стабильной транспортирующей области в нижней части смешиваемого материала, находящегося во впадинах, ограничивающей эффективность смешения.

Ввиду большой массы цепного транспортера растет энергоемкость смесительного устройства, а увеличение эффективности смешения от качательных движений транспортера незначительно.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является смеситель для переработки клейких и вязкосыпучих материалов [2].

Смеситель содержит эластичный барабан, установленный с возможностью вращения вокруг продольной оси, который деформируется охватывающей его гибкой бесконечной лентой, огибающей ролики, диаметр которых меньше диаметра барабана, дозирующее устройство для подачи материалов и питатель для подачи клейкого компонента. Эластичный барабан может иметь фиксированный наклон к горизонту 1 . . . 30o. При работе смесителя барабану задается вращение, а бесконечная лента приводится в движение со скоростью, равной окружной скорости барабана. Смешиваемые компоненты подаются в барабан дозирующим устройством, а связующее вещество - питателем. Готовая смесь непрерывно выдается из разгрузочного конца барабана.

Частицы перерабатываемой вязкой смеси имеют тенденцию к налипанию на внутренние стенки барабана. Однако благодаря постоянной деформации эластичных стенок барабана отваливаются от них.

Основными недостатками прототипа являются низкие производительность и качество смешения.

Эти недостатки обусловлены тем, что конструкция данного смесителя предполагает наличие при его работе в поперечном сечении перерабатываемого материала транспортирующей области, расположенной ниже линии обрушения и значительной по объему. Известно, что в этой области траектории частиц материала практически не пересекаются, а перемешивание почти отсутствует.

Цель изобретения - повышение производительности и качества смешения.

Поставленная цель достигается тем, что в смесителе сыпучих и вязкосыпучих материалов, содержащем эластичный барабан, охватывающую его, установленную на роликах бесконечную ленту, дозирующее устройство для сыпучих материалов, питатель для подачи клейкого компонента и привод, один из роликов бесконечной ленты, установленной с возможностью вращения вокруг оси барабана, связан с приводом планетарным механизмом.

На фиг. 1 изображен смеситель, вид спереди.

На фиг. 2 изображен разрез фиг. 1 по А-А.

На фиг. 3 изображены положения 360o и 0o, 45o, 90o, 135o, 180o барабана, вращающегося вокруг оси, сжатого движущейся бесконечной лентой, также вращающейся вокруг оси барабана. Здесь же изображены направления движения смешиваемого материала и области характерного поведения материала в поперечном сечении барабана.

Устройство смесителя.

Опорным узлом смесителя является кольцевая обечайка 1 с цапфами 2 и кронштейнами 3 и 4, шарнирно установленная на раме 5. На кронштейне 3 установлен привод смесителя 6. На кронштейне 4 установлен дозатор 7. На обечайке 1 неподвижно закреплена шестерня 8. Внутри обечайки на подшипниках установлена труба 9, на которой имеются два кронштейна с роликами 10 и 11. На валу ролика 10 установлена шестерня 12, взаимодействующая с шестерней 8, образующие планетарный механизм. Ролик 11 - натяжной. Натяжка осуществляется устройством 13. На трубе 9 установлена звездочка 14. Внутри трубы 9 на подшипниках установлена труба 15, на которой закреплены эластичный барабан 16 и звездочка 17. На внутренней поверхности трубы 15 имеются винтовые направляющие для подачи сыпучего материала в барабан. Эластичный барабан сдавливает бесконечная лента 18, натянутая на ролики 10 и 11. Вращение трубы 9 с роликами и трубы 15 с барабаном 16 осуществляется приводом 6 через звездочки 19-17 и 20-14, связанные цепями. Фиксированная установка оси смесителя в пределах угла 0 ... 30o производится червячной парой 21. Подача клейкого компонента осуществляется через питатель 22. Чтобы поверхности барабана и ленты не изнашивались, скорости движения барабана и ленты задаются так, чтобы не было проскальзывания в месте касания ленты с барабаном.

Работа смесителя.

При работе смесителя барабан 16 вращается вокруг оси. Бесконечная лента движется и одновременно вращается также вокруг оси барабана.

Условию отсутствия проскальзывания в месте касания ленты с барабаном удовлетворяет равенство
vб = vл + vокр,
где vб - окружная скорость барабана,
vл - линейная скорость ленты,
vокр - окружная скорость ленты на средней линии касания ленты с барабаном.

Сыпучие компоненты из дозатора подаются в трубу 15, по которой винтовыми направляющими равномерно загружаются в барабан. Клейкий компонент питателем 22 подается в заходную часть барабана. Готовая смесь с заданными свойствами непрерывно выдается из разгрузочного конца барабана.

Процесс смешения рассмотрим по эскизам (фиг. 3). На фиг. 3 показано несколько положений барабана, которое он занимает в процессе работы смесителя, а также соответствующие поперечные сечения перерабатываемого материала и области его характерного поведения: 1 - активного перемешивания и 2 - транспортирования (заштрихована). (Угол поворота отсчитывается от вертикального положения общей оси роликов). Фактически на рисунке показана кинограмма движения, на которой видно, что меняется форма области транспортирования, то есть достигается ее нестабильность, и в этой области, особенно в ее верхней части, возникает перемешивание. Таким образом, область активного перемешивания увеличивается и, следовательно, увеличивается интенсивность перемешивания. Быстрее достигается необходимая однородность смеси, то есть повышается производительность смесителя, а также достигается возможность получения более однородной смеси.

Таким образом, использование в конструкции смесителя ролика, установленного с возможностью вращения, за счет связи с планетарным механизмом, позволяет увеличить производительность и повысить качество смеси.

Источники информации
1. А.С. 1491733 A1, B 28 C 5/34.

2. Пат. 1060460, Великобритания, МКИ B 01 F 11/00 A, Device for Mixing Joundary Sands with Synthetic Resin Binders or CO2 processed Sands.

Похожие патенты RU2156647C1

название год авторы номер документа
СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 1999
  • Таршис М.Ю.
  • Зайцев А.И.
  • Зайцев И.А.
  • Бибиков В.В.
RU2164868C1
СМЕСИТЕЛЬ 2001
  • Миронов Б.А.
  • Зайцев А.И.
  • Мурашов А.А.
  • Зайцев И.А.
  • Королев Л.В.
  • Таршис М.Ю.
  • Бытев Д.О.
RU2188124C1
СМЕСИТЕЛЬ 2004
  • Бушмелев А.В.
  • Зайцев А.И.
  • Зайцев И.А.
  • Гончаров Г.М.
  • Капранова А.Б.
RU2261754C1
СМЕСИТЕЛЬ 2000
  • Зайцев А.И.
  • Миронов Б.А.
  • Зайцев И.А.
  • Бытев Д.О.
  • Мурашов А.А.
  • Бибиков В.В.
  • Таршис М.Ю.
RU2203727C2
СМЕСИТЕЛЬ 1999
  • Зайцев А.И.
  • Миронов Б.А.
  • Зайцев И.А.
  • Бытев Д.О.
  • Таршис М.Ю.
  • Капранова А.Б.
  • Бибиков В.В.
RU2147921C1
АГРЕГАТ ДЛЯ СМЕШЕНИЯ И УПЛОТНЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Зайцев А.И.
  • Лебедев А.Е.
  • Капранова А.Б.
  • Зайцев И.А.
RU2241530C1
СМЕСИТЕЛЬ 1998
  • Зайцев А.И.
  • Миронов Б.А.
  • Зайцев И.А.
  • Бытев Д.О.
  • Таршис М.Ю.
  • Капранова А.Б.
  • Бибиков В.В.
RU2150317C1
СМЕСИТЕЛЬ 2000
  • Таршис М.Ю.
  • Зайцев А.И.
  • Миронов Б.А.
  • Зайцев И.А.
  • Бытев Д.О.
  • Королев Л.В.
RU2184605C1
АГРЕГАТ ДЛЯ СМЕШЕНИЯ И УПЛОТНЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 2007
  • Зайцев Анатолий Иванович
  • Лебедев Антон Евгеньевич
  • Капранова Анна Борисовна
RU2325220C1
СМЕСИТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 2002
  • Зайцев А.И.
  • Гончаров Г.М.
  • Таршис М.Ю.
  • Шестаков И.Е.
RU2217305C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 156 647 C1

Реферат патента 2000 года СМЕСИТЕЛЬ

Смеситель сыпучих и вязкосыпучих материалов предназначен для использования в сельскохозяйственном производстве, промышленности строительных материалов, фармацевтической промышленности и других областях. Смеситель содержит эластичный барабан, охватывающую его, установленную на роликах бесконечную ленту, дозирующее устройство для сыпучих материалов, питатель для подачи клейкого компонента и привод. Он имеет бесконечную ленту, установленную с возможностью вращения вокруг оси барабана. Один из роликов бесконечной ленты связан с приводом планетарным механизмом. Смеситель при сравнительно простой конструкции обладает высокой производительностью и качеством смешения. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 156 647 C1

Смеситель сыпучих и вязкосыпучих материалов, содержащий эластичный барабан, охватывающую его, установленную на роликах бесконечную ленту, дозирующее устройство для сыпучих материалов, питатель для подачи клейкого компонента и привод, отличающийся тем, что один из роликов бесконечной ленты, установленной с возможностью вращения вокруг оси барабана, связан с приводом планетарным механизмом.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2156647C1

БАРАБАННЫЙ ОКОМКОВАТЕЛЬ 0
  • Е. В. Григорьев, Н. Н. Бережной, Ф. У. Попов, В. И. Смирнов В. П. Шевченко
SU301353A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЛОДОВО-ЯГОДНОГО ПЮРЕ ДЛЯ ДЕТСКОГО И ДИЕТИЧЕСКОГО ПИТАНИЯ 2003
  • Квасенков Олег Иванович
RU2274404C2
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

RU 2 156 647 C1

Авторы

Таршис М.Ю.

Зайцев А.И.

Миронов Б.А.

Зайцев И.А.

Бибиков В.В.

Бытев Д.О.

Даты

2000-09-27Публикация

1999-04-07Подача