ТОРФЯНАЯ ЗАСЫПКА ТУАЛЕТОВ КОШЕК И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Российский патент 2000 года по МПК A01K23/00 A47K11/02 

Описание патента на изобретение RU2157066C2

Изобретение относится к технологии производства подстилочного материала для животных, в частности заполнителей туалетов кошек.

Известна подстилка для животных в виде высушенной фрезерной крошки (PCT РСФСР 734-85). Фрезерную крошку получают из верхового торфа со степенью разложения до 25% с массовой долей влаги не более 15% и засоренностью до 10%.

Подстилку из фрезерного торфа получают путем фрезерования торфяной залежи с целью разрыхления верхнего слоя на отдельные частицы, ворошение сфрезерованной торфяной крошки с целью интенсификации сушки, уборку высушенной крошки и складирование ее в крупные складочные единицы с последующей переработкой путем прессования торфяной крошки в кипы с целью улучшения условий ее хранения и транспортировки (PCT РСФСР 734-85).

Недостатками подстилки для животных, полученной по известной технологии, являются низкая насыпная плотность фрезерной крошки, высокое содержание торфяной пыли, большая сыпучесть и отсутствие товарного вида продукции, вследствие чего невозможность использования данной продукции в домашних условиях для засыпки туалетов кошек.

Задачей создания изобретения является разработка экологически чистой засыпки туалетов кошек, позволяющей использовать ее в домашних условиях, имеющей товарный вид и достаточную прочность для транспортировки, а также возможность утилизации последней.

Поставленная задача достигается тем, что торфяная засыпка туалетов кошек из верхового фрезерного торфа, согласно изобретению, выполнена в виде монофракционных шарообразных гранул диаметром 6 - 9 мм. При этом гранулы выполнены из торфа со степенью разложения 10 - 20% и влажностью 55 - 60%.

Торфяную засыпку получают способом включающим механическую переработку верхового фрезерного торфа и сушку, согласно изобретению торфяную фрезерную крошку дополнительно сепарируют, диспергируют и измельчают до размера частиц от 1,0 - 7,0 мм, после чего окатывают до получения монофракционных шарообразных гранул. При этом желательно сепарировать торф на грохоте с ячейками до 10 мм, а окатывать торф на тарельчатом грануляторе. Сушат гранулы преимущественно до влажности 30 - 45% при температуре 30 - 35oC.

Выполнение торфяной засыпки туалетов кошек в виде монофракционных шарообразных гранул, полученных методом окатывания и высушенных в стационарных сушильных агрегатах, имеют достаточную прочность, позволяющую неоднократно пересыпать и транспортировать ее к месту использования. При этом размер гранул подобран таким образом, что при сушке они, вследствие усадки, приобретут оптимальные для эксплуатации размеры 6 - 9 мм. Если гранулы в сыром виде меньше 6 мм, то при сушке они уменьшаются в размере ниже оптимальных и будут пылить при эксплуатации туалета. При увеличении размера гранул выше 9 мм уменьшается их прочность, а также площадь контакта с испражнениями и, тем самым, будет снижена способность засыпки туалетов кошек поглощать запахи и влагу.

В способе получения засыпки дополнительные операции по сепарированию, диспергированию и измельчению до 1 - 7 мм, необходимы, т.к. эти условия позволяют получать монофракционные шарообразные гранулы высокого качества без дополнительных включений с достаточными физико-механическими характеристиками. Измельчение торфа до частиц меньше 1 мм нецелесообразно, а если частицы торфа будут больше 7 мм, то при окатывании не будут образовываться шарообразные гранулы правильной формы и нужного размера.

Режимы сепарирования, окатывания и сушки выданы оптимальными для получения монофракционных шарообразных гранул, позволяющих удалять неприятные запахи экскрементов кошек до 90% и впитывать в себя в четыре раза больше жидкости, чем весят сами.

Выполнение засыпки в виде шарообразных гранул диаметром 6 - 9 мм также удобно при его эксплуатации, т.к. из него легко удаляются твердые экскременты кошек.

Торфяная засыпка туалетов кошек и способ ее изготовления осуществляется следующим образом.

В качестве сырья для получения гранул используют верховой фрезерный торф степенью разложения до 20% и влажностью 55 - 60%, добываемый по известной технологии для нужд сельского хозяйства. Фрезерный торф сепарируют на грохоте с ячейками не более 10 мм для отделения древесных и других крупных включений, измельчают в молотковой дробилке до размера частиц не более 7 мм. Формование торфа осуществляется его окатыванием в тарельчатом грануляторе, где непрерывно получают монофракционные шарообразные гранулы диаметром 6 - 9 мм. Гранулированный торф сушат до влажности 35% в сушилке ленточного типа при конвективном режиме обезвоживания, при температуре 343K. При этом, после высушивания гранулы вследствие усадки приобретают размер 6 - 9 мм. Дальше торфяные гранулы складируют для дальнейшей расфасовки.

Способ обеспечивает получение торфяной засыпки туалетов кошек с насыпной плотностью до 250 кг/м3. Гранулированный торфяной поглотитель обладает хорошей сыпучестью, низкой пылеватостью, водопоглощением не менее 4 воды/кг сухого вещества и товарным видом, что соответствует основным требованиям, предъявляемым к засыпкам туалетов кошек.

Отработанную засыпку можно использовать в качестве основы для приготовления садового грунта, компостов или мелиоранта почв.

Торфяная засыпка туалетов кошек проста при ее изготовлении и может быть получена на любом торфопредприятие на существующем оборудовании.

Похожие патенты RU2157066C2

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПУСТОТЕЛОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 1994
  • Гамаюнов Сергей Николаевич
RU2081080C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТОРФА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ 1996
  • Алехина Т.В.
  • Афанасьев А.Е.
  • Гамаюнов С.Н.
  • Ильмер Е.И.
RU2105787C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ТОРФА ДЛЯ КОММУНАЛЬНО-БЫТОВЫХ НУЖД 1996
  • Гамаюнов С.Н.
  • Беляков В.А.
  • Ильмер Е.И.
RU2103511C1
НАПОЛНИТЕЛЬ ТУАЛЕТА ДЛЯ ДОМАШНИХ ЖИВОТНЫХ 2012
  • Медведев Алексей Николаевич
RU2503174C1
НАПОЛНИТЕЛЬ ТУАЛЕТА ДЛЯ КОШЕК И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2004
  • Теткин Евгений Евгеньевич
  • Марьин Сергей Владимирович
  • Анисов Михаил Михайлович
RU2273129C1
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ВЛАГОПОГЛОЩАЮЩИЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ТОРФА 2007
  • Мисников Олег Степанович
  • Тимофеев Александр Евгеньевич
RU2335891C1
Способ получения торфяных гранул 1981
  • Гаврильчик Евгений Иосифович
  • Корчунов Владимир Сергеевич
  • Кузнецов Геннадий Матвеевич
  • Михлин Александр Евсеевич
  • Чистяков Виктор Ильич
SU994738A1
Способ производства гранулированного торфа 1990
  • Петровский Евгений Евгеньевич
  • Иванов Владимир Михайлович
  • Прилуцкий Валентин Николаевич
  • Селиверстов Юрий Константинович
  • Созинова Людмила Андреевна
SU1745947A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЕЛЛЕТ И БРИКЕТОВ НА ОСНОВЕ ТОРФА 2013
  • Степанов Евгений Геннадьевич
  • Пиралишвили Шота Александрович
  • Михайлов Артем Сергеевич
RU2541317C1
Способ получения сферических торфяных гранул 1976
  • Солдатенко Александр Харитонович
  • Лазарев Александр Васильевич
  • Русаков Вячеслав Васильевич
SU855210A1

Реферат патента 2000 года ТОРФЯНАЯ ЗАСЫПКА ТУАЛЕТОВ КОШЕК И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области производства подстилок для животных, в частности для засыпки туалетов кошек из верхового фрезерного торфа в виде монофракционных шарообразных гранул диаметром 6-9 мм из торфа со степенью разложения 10-20% и влажностью 55-60%. Торфяную засыпку получают путем механической переработки верхового фрезерного торфа и сушки, дополнительно сепарируют, диспергируют и измельчают до размера частиц от 1,0-7,0 мм, после чего окатывают до получения монофракционных шарообразных гранул. Данная технология обеспечивает экологически чистое содержание животных в домашних условиях и удобную утилизацию продуктов их жизнедеятельности. 2 с. и 4 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 157 066 C2

1. Торфяная засыпка туалетов кошек из верхового торфа, отличающаяся тем, что засыпка выполнена в виде монофракционных, шарообразных гранул диаметром 6 - 9 мм. 2. Торфяная засыпка по п.1, отличающаяся тем, что она выполнена из фрезерного торфа со степенью разложения 10 - 20% и влажностью 55 - 60%. 3. Способ получения торфяной засыпки туалетов кошек, включающий механическую переработку верхового фрезерного торфа и сушку, отличающийся тем, что торфяную фрезерную крошку дополнительно сепарируют, диспергируют, измельчают до размера частиц от 1 до 7 мм, после чего окатывают до получения монофракционных шарообразных гранул. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что сепарируют торф на грохоте с ячейками до 10 мм. 5. Способ по п.3, отличающийся тем, что окатывают торф на тарельчатом грануляторе. 6. Способ по п.3, отличающийся тем, что гранулы сушат до влажности 30 - 45% в сушилке ленточного типа.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2157066C2

КОМПОСТИРУЮЩИЙ АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ БИОТУАЛЕТ 1992
  • Соловьев Д.Ф.
  • Лескова Н.П.
  • Кухтевич И.В.
  • Васильев В.Л.
RU2041702C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО УДОБРЕНИЯ НА ОСНОВЕ ТОРФА 1996
  • Горячев В.И.
  • Стрелец Е.В.
  • Базыкин А.В.
RU2102363C1
Торфяная подстилка в сельском хозяйстве и ее производство
- М.: Недра, 1969
Торф в народном хозяйстве
- М.: Недра, 1988, с
Ускоритель для воздушных тормозов при экстренном торможении 1921
  • Казанцев Ф.П.
SU190A1
Антонов В.Я., Копенкин В.Д
Технология и комплексная механизация торфяного производства
- М.: Недра, 1983, с
Кран машиниста для автоматических тормозов с сжатым воздухом 1921
  • Казанцев Ф.П.
SU194A1

RU 2 157 066 C2

Авторы

Лебедев А.Д.

Гамаюнов С.Н.

Даты

2000-10-10Публикация

1998-12-15Подача