Состав для обработки голья при выработке кож со стянутым лицом Советский патент 1987 года по МПК C14C3/08 C14C9/00 

Описание патента на изобретение SU1293229A1

Изобретение относится к химической обработке голья и может быть использовано н кожевенной промышленности при выработке кож со стянутым лицом.

Целью изобретения является улучшение качества кож и увеличение выхода лицевых кож по площади.

Сущность изобретения заключается в TOMj что состав для обработки голь при выработке кож со стянутым лицом, включающий синтетический дубитель, жирующую эмульсию,, устойчивую к дей

ствию электролитов, муравьиную кислоту и воду, дополнительно содержит минеральный дубитель, выбранньй из группы: титановьм дубитель, цирко- ниевьй дубктель, .-алюминиевьй дубитель при следующем соотношении компонентов s масв%;

Синтетический дубитель18-24Жирующая эмульсия 4-8 Минеральный дубитель 12-16 Муравьиная кислота 2-8 Вода Оста.пьно Расход состава 6-10% от массы голья.

Отличительной особенностью предложенного состава является то, что он дополнительно содержит минеральный дубитель (титановый или циркониевый, или алюминиевый), при этом синтетический дубитель переходит в адстри- гентную форму, т.е. повышается его дубящая способность.

Применение в составе минерального дубителя и муравьиной кислоты позволяет получить состав, имеющий рН 2,5 SjOj что увеличивает дубящую способность синтетического дубителя.

Преддоженным составом обрабатывают беззоленное и мягченое голье.

которое имеет , Таким образом 45 32-35 С, воду сливают, а голье в

при указанных значениях рН состава и голья идет интенсивное дубление в поверхностных слояХд что приводит к получению равномерной, глубокой стяжки лицевой поверхности полуфаб- о рикатво Кроме того, в процессе обработки при гидролизе синтетического дубителя выделяется дополнительное количество.кислоты, которая автомати- чески снижает рН системь , что приво- д ДУкты, выбранные из группы; продукт дит к увеличению дубящей способности конденсации монофенола с формальде- дубителей. Увеличение дубящей способ- гидом, продукт конденсации смеси тех- ности системы приводит к получению нических сланцевых фенолов с моно- .глубокой и равномерной стяжки, что сульфоновыми кислотами и формальдетечение 10-20 мин откатырают в барабане с поваренной солью для получения рисунка стяжки. Затем голье обрабатывают предлагаемым составом.

Продолжительность обработки составляет 1,5-2 ч.

В качестве синтетического дубителя используют сульфированные про

поэволяет получить качественные кожи с высоким выходом лицевых кож по площади,

Использование указанных минераль- ньпс дубителей в составе менее 12% не обеспечивает оптимальной дубящей способности синтетических дубителей, а свьше 16% приводит к жесткости готовых кож.

Технология приготовления состава следующая.

Состав готовят обычным методом в смесителе с механической мещалкой.

15 Порядок введения компонентов в смеситель может быть любой. Последней дается вода. Однако все компоненты можно подавать в барабан как составом, так и раздельно.

Технология использования состава заключается в следующем.

Для получения кож со стянутым лицом используют сырье крупного ро-. гатого скота легких, средних и тя- желых развесов, буйволов и свиных шкур.

Обезволашивание и золение проводят как для гладких кож с учетом развеса сырья.

Двоение голья после золения проводят в зависимости от назначения кожи. После двоения проводят обжорное золение продолжительностью 24-48 4j расход СаСОН) составляет 16-20 г/л.

После обжорного золения голье промывают, затем обеззоливают сульфатом аммония 3,0-3,5% от массы голья.

После обеззоливания проводят ин- тенсивное мягчение голья, либо панкреатином (Оэ5-058 г/л)5 либо про- тосубтилином: Г-Зх (2,5 г/л), продолжительность 90-180 мин при 36-38°С.

Далее голье промывают водой при

ДУкты, выбранные из группы; продукт конденсации монофенола с формальде- гидом, продукт конденсации смеси тех- нических сланцевых фенолов с моно- сульфоновыми кислотами и формальдетечение 10-20 мин откатырают в барабане с поваренной солью для получения рисунка стяжки. Затем голье обрабатывают предлагаемым составом.

Продолжительность обработки составляет 1,5-2 ч.

В качестве синтетического дубителя используют сульфированные про

гидом, продукт конденсации суммарных сланцевых фенолов с формальдегидом.

Во избежание потертостей лицевого слоя при вращении голья в барабане с малым количеством воды вводят жиро вую эмульсию, устойчивую к действию электролитов. Затем в барабан добавляют хромовый дубитель в количестве 1,8-2,2% (считая на оксид-хрома) от массы голья. Обработку хромовым ду- бителем проводят до достижения сквозного прокраса, затем повышают основность хромового дубителя бикарбонато натрия, предварительно растворенном в воде в соотношении 1:20. Раствор бикарбоната натрия дают в три приема с интервалом 10 мин. После дачи последней порции бикарбоната барабан вращают 90-120 мин до достижения температуры сваривания полуфабриката 100°С и вьше.

Последующие процессы и операции проводят по действующей технологии. При необходимости отжим и разводку кож после красильно-жировальных процессов можно исключить.

Пример 1. Голье, выработанное по указанной технологии из шкур бычины, после мягчения промывают водой при 32°С, Затем воду сливают, голье откатывают с NaCl 10 мин и обрабатывают следующим составом, мас.% Синтетический дубитель № 224

Паста ВНИИЖ4

Титановый дубитель 12 Муравьиная кислота 4 Вода .56

Расход состава составляет 6% от массы голья. Продолжительность обра ботки 1,5ч.

Затем в барабан вводят хромовый дубитель из расчета 1,8 от массы голья (считая на оксид хрома). Обработку продолжают до достижения пол- ного прокраса, затем повышают основность добавлением 0,8 бикарбоната натрия от массы голья.

Последующие процессы и операции проводят по действующей технологии.

Пример 2. Голье, выработанное по указанной технологии из свиных шкур, обрабатывают, как в примере 1, следуюш 1м составом, мас.%: Синтетический дубитель № 1221 Жирующая эмульсия веретенного масла 6

5

5 0 5 0

5

0

Циркониевый дубитель 14 Муравьиная кислота 6 Вода53

Расход состава составляет 8% от массы голья.

Продолжительность обработки 1,8 ч. Последующие процессы и операции проводят по утвержденной методике.

Пример 3. Голье, выработанное по указанной технологии из шкур буйвола, обрабатьтают, как в примере 1, следующим составом, мас.%: Синтетический дубитель СПС18

Жирующая эмульсия хлорированных парафинов8Алюминиевый дубитель 16 Муравьиная кислота 8 Вода 50 Расход состава составляет 10% от массы голья.

Продолжительность обработки 2 ч. Последующие процессы и операции проводили по утвержденной методике. В результате всех обработок 0ьши получены кожи со стянутым лицом, которые соответствуют нормам ТУ 17-06- 12-76 на эластичные кожи для верха бесподкладочной обуви с художественным теснением.

В таблице дана качественная характеристика кож, вьфаботанных с использованием предлагаемого состава и по прототипу.

Формула изобретения

Состав для обработки голья при выработке кож со стянутым лицом,включающий синтетический дубитель, жирующую эмульсию, устойчивую к действию электролитов, муравьиную кислоту и. воду, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества кож и увеличения выхода лицевых кож по площади, он дополнительно содержит минеральный дубитель, выбранный из группы: титановый дубитель, алюминиевый дубитель, циркониевый дубитель при следуккцем соотношении компонентов, мас.%: Синтетический

дубитель18-24

Жирумцая эмульсия, устойчивая к действию электролитов 4-8 Муравьиная кислота 4-8 Минеральный дубитель 12-16 ВодаОстальное

Общая площадь выработанных кож для верха обуви, дм

4130

Выход лицевых кож по площади, дм

1660

Выход лицевых кож

от общей площади,%

Прирост выхода лицевых кож по отношению к базовому объекту,%

Жесткость на приборе ПЖУ-12М,

Редактор А, Долннич

Составитель Л. Моисеева

Техред М.Ходанич Корректор М. Самборская

Заказ 349/28Тираж 374

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород ул. Проектная, 4

4080

3970 4010 3950 3890

1220

1405 1020 1570 1140

30

36

25

40 29

11 О

Подписное

Похожие патенты SU1293229A1

название год авторы номер документа
Способ выработки кож со стянутым лицом 1982
  • Баяндин Валерий Васильевич
  • Хорикова Елена Савельевна
  • Шабельская Людмила Ивановна
  • Могилевский Абрам Исакович
  • Пуринг Геннадий Иванович
  • Файнштейн Валько Аврумович
  • Лурье Роза Борисовна
  • Родионов Владимир Владимирович
SU1100315A1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ТЕРМОУСТОЙЧИВОЙ ЮФТИ ДЛЯ ВЕРХА ОБУВИ ИЗ ШКУР КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА МОКРОСОЛЕНОГО МЕТОДА КОНСЕРВИРОВАНИЯ 1998
  • Данелян С.Э.
RU2133779C1
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ СО СТЯНУТОЙ ЛИЦЕВОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ 1999
  • Чурсин В.И.
RU2157410C1
Способ выработки эластичных кож 1990
  • Могилевский Абрам Исаакович
  • Лурье Роза Борисовна
  • Савич Эдвард Иванович
  • Чумик Георгий Осипович
  • Финкель Иосиф Моисеевич
  • Чумик Людмила Степановна
  • Файнштейн Волько Аврумович
  • Конова Марина Марковна
  • Дорофеев Михаил Михайлович
SU1730172A1
ДЕРМА НАТУРАЛЬНОЙ КОЖИ И МЕХОВОГО ПОЛУФАБРИКАТА И СПОСОБЫ ИХ ВЫРАБОТКИ 2002
  • Зурабян К.М.
  • Макаров-Землянский Я.Я.
  • Карась А.М.
  • Хлыстова Л.Г.
  • Моисеева Л.В.
  • Ярутич А.П.
RU2206620C1
Способ пикелевания голья 1990
  • Абрамов Виктор Федорович
  • Кочетыгов Борис Соломонович
  • Якушева Галина Григорьевна
  • Скопцова Ирина Викторовна
  • Масуренко Елизавета Николаевна
  • Тюрина Галина Михайловна
SU1772158A1
Способ выработки кож для верха обуви 1983
  • Баяндин Валерий Васильевич
  • Хорикова Елена Савельевна
  • Кленовская Наталья Викторовна
  • Самарин Валентин Александрович
  • Тебекин Юрий Иванович
SU1326619A1
СПОСОБ ДУБЛЕНИЯ КОЖ 2001
  • Думнов В.С.
  • Раднаева В.Д.
RU2205226C2
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ГИДРОФОБНЫХ КОЖ 1993
  • Кунц Михаил Иванович[By]
  • Абрамчук Николай Дмитриевич[By]
  • Кириченко Елена Михайловна[By]
  • Кривошеева Нелля Андреевна[By]
RU2039835C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БАХТАРМЯНОГО СПИЛКА 1992
  • Горбатов С.В.
  • Яковлев К.П.
  • Махмуров А.Г.
  • Корнеев И.А.
RU2036972C1

Реферат патента 1987 года Состав для обработки голья при выработке кож со стянутым лицом

Изобретение относится к кожевенной промышленности, в частности к составу для обработки голья при выработке кож со стянутым лицом, и позволяет улучшить качество кож и увеличить выход лицевых кож по площади. Голье после обезволашйвания, золения, двоения, обжорного золения, промывки, обеззоливания, мягчения, промывки и откатки в барабане с поваренной солью обрабатывают составом, содержащим, мас.%: синтетический дубитель 18-2, жирунщая эмульсия, устойчивая к действию электролитов, 4-8, минеральньй дубитель 12- 16, муравьиная кислота 4-8, вода остальное. В качестве минерального дубителя используют или циркониевый, или алюминиевый, или титановый дубитель. Состав используют в количестве 6-10Z от массы голья и обработку ведут в течение 1,5-2 ч. После обработки указанным составом в барабан добавляют хромовый дубитель и обработку ведут до достижения сквозного прокраса, а затем добавляют бикарбонат натрия для повьшения основности хромового дубителя. 1 табл. с (Л

Формула изобретения SU 1 293 229 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1293229A1

Новый способ получения кожи с мятой лицевой поверхностью
Экспресс- информация
Кожевенная промьшшен- ность, 1973, N 21
Способ выработки кож со стянутым лицом 1982
  • Баяндин Валерий Васильевич
  • Хорикова Елена Савельевна
  • Шабельская Людмила Ивановна
  • Могилевский Абрам Исакович
  • Пуринг Геннадий Иванович
  • Файнштейн Валько Аврумович
  • Лурье Роза Борисовна
  • Родионов Владимир Владимирович
SU1100315A1
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1

SU 1 293 229 A1

Авторы

Баяндин Валерий Васильевич

Кленовская Наталья Викторовна

Кочетыгов Борис Соломонович

Самарин Валентин Александрович

Могилевцев Виктор Егорович

Живова Зинаида Клавдиевна

Даты

1987-02-28Публикация

1985-09-18Подача