Изобретение относится к химической обработке голья и может быть использовано н кожевенной промышленности при выработке кож со стянутым лицом.
Целью изобретения является улучшение качества кож и увеличение выхода лицевых кож по площади.
Сущность изобретения заключается в TOMj что состав для обработки голь при выработке кож со стянутым лицом, включающий синтетический дубитель, жирующую эмульсию,, устойчивую к дей
ствию электролитов, муравьиную кислоту и воду, дополнительно содержит минеральный дубитель, выбранньй из группы: титановьм дубитель, цирко- ниевьй дубктель, .-алюминиевьй дубитель при следующем соотношении компонентов s масв%;
Синтетический дубитель18-24Жирующая эмульсия 4-8 Минеральный дубитель 12-16 Муравьиная кислота 2-8 Вода Оста.пьно Расход состава 6-10% от массы голья.
Отличительной особенностью предложенного состава является то, что он дополнительно содержит минеральный дубитель (титановый или циркониевый, или алюминиевый), при этом синтетический дубитель переходит в адстри- гентную форму, т.е. повышается его дубящая способность.
Применение в составе минерального дубителя и муравьиной кислоты позволяет получить состав, имеющий рН 2,5 SjOj что увеличивает дубящую способность синтетического дубителя.
Преддоженным составом обрабатывают беззоленное и мягченое голье.
которое имеет , Таким образом 45 32-35 С, воду сливают, а голье в
при указанных значениях рН состава и голья идет интенсивное дубление в поверхностных слояХд что приводит к получению равномерной, глубокой стяжки лицевой поверхности полуфаб- о рикатво Кроме того, в процессе обработки при гидролизе синтетического дубителя выделяется дополнительное количество.кислоты, которая автомати- чески снижает рН системь , что приво- д ДУкты, выбранные из группы; продукт дит к увеличению дубящей способности конденсации монофенола с формальде- дубителей. Увеличение дубящей способ- гидом, продукт конденсации смеси тех- ности системы приводит к получению нических сланцевых фенолов с моно- .глубокой и равномерной стяжки, что сульфоновыми кислотами и формальдетечение 10-20 мин откатырают в барабане с поваренной солью для получения рисунка стяжки. Затем голье обрабатывают предлагаемым составом.
Продолжительность обработки составляет 1,5-2 ч.
В качестве синтетического дубителя используют сульфированные про
поэволяет получить качественные кожи с высоким выходом лицевых кож по площади,
Использование указанных минераль- ньпс дубителей в составе менее 12% не обеспечивает оптимальной дубящей способности синтетических дубителей, а свьше 16% приводит к жесткости готовых кож.
Технология приготовления состава следующая.
Состав готовят обычным методом в смесителе с механической мещалкой.
15 Порядок введения компонентов в смеситель может быть любой. Последней дается вода. Однако все компоненты можно подавать в барабан как составом, так и раздельно.
Технология использования состава заключается в следующем.
Для получения кож со стянутым лицом используют сырье крупного ро-. гатого скота легких, средних и тя- желых развесов, буйволов и свиных шкур.
Обезволашивание и золение проводят как для гладких кож с учетом развеса сырья.
Двоение голья после золения проводят в зависимости от назначения кожи. После двоения проводят обжорное золение продолжительностью 24-48 4j расход СаСОН) составляет 16-20 г/л.
После обжорного золения голье промывают, затем обеззоливают сульфатом аммония 3,0-3,5% от массы голья.
После обеззоливания проводят ин- тенсивное мягчение голья, либо панкреатином (Оэ5-058 г/л)5 либо про- тосубтилином: Г-Зх (2,5 г/л), продолжительность 90-180 мин при 36-38°С.
Далее голье промывают водой при
ДУкты, выбранные из группы; продукт конденсации монофенола с формальде- гидом, продукт конденсации смеси тех- нических сланцевых фенолов с моно- сульфоновыми кислотами и формальдетечение 10-20 мин откатырают в барабане с поваренной солью для получения рисунка стяжки. Затем голье обрабатывают предлагаемым составом.
Продолжительность обработки составляет 1,5-2 ч.
В качестве синтетического дубителя используют сульфированные про
гидом, продукт конденсации суммарных сланцевых фенолов с формальдегидом.
Во избежание потертостей лицевого слоя при вращении голья в барабане с малым количеством воды вводят жиро вую эмульсию, устойчивую к действию электролитов. Затем в барабан добавляют хромовый дубитель в количестве 1,8-2,2% (считая на оксид-хрома) от массы голья. Обработку хромовым ду- бителем проводят до достижения сквозного прокраса, затем повышают основность хромового дубителя бикарбонато натрия, предварительно растворенном в воде в соотношении 1:20. Раствор бикарбоната натрия дают в три приема с интервалом 10 мин. После дачи последней порции бикарбоната барабан вращают 90-120 мин до достижения температуры сваривания полуфабриката 100°С и вьше.
Последующие процессы и операции проводят по действующей технологии. При необходимости отжим и разводку кож после красильно-жировальных процессов можно исключить.
Пример 1. Голье, выработанное по указанной технологии из шкур бычины, после мягчения промывают водой при 32°С, Затем воду сливают, голье откатывают с NaCl 10 мин и обрабатывают следующим составом, мас.% Синтетический дубитель № 224
Паста ВНИИЖ4
Титановый дубитель 12 Муравьиная кислота 4 Вода .56
Расход состава составляет 6% от массы голья. Продолжительность обра ботки 1,5ч.
Затем в барабан вводят хромовый дубитель из расчета 1,8 от массы голья (считая на оксид хрома). Обработку продолжают до достижения пол- ного прокраса, затем повышают основность добавлением 0,8 бикарбоната натрия от массы голья.
Последующие процессы и операции проводят по действующей технологии.
Пример 2. Голье, выработанное по указанной технологии из свиных шкур, обрабатывают, как в примере 1, следуюш 1м составом, мас.%: Синтетический дубитель № 1221 Жирующая эмульсия веретенного масла 6
5
5 0 5 0
5
0
Циркониевый дубитель 14 Муравьиная кислота 6 Вода53
Расход состава составляет 8% от массы голья.
Продолжительность обработки 1,8 ч. Последующие процессы и операции проводят по утвержденной методике.
Пример 3. Голье, выработанное по указанной технологии из шкур буйвола, обрабатьтают, как в примере 1, следующим составом, мас.%: Синтетический дубитель СПС18
Жирующая эмульсия хлорированных парафинов8Алюминиевый дубитель 16 Муравьиная кислота 8 Вода 50 Расход состава составляет 10% от массы голья.
Продолжительность обработки 2 ч. Последующие процессы и операции проводили по утвержденной методике. В результате всех обработок 0ьши получены кожи со стянутым лицом, которые соответствуют нормам ТУ 17-06- 12-76 на эластичные кожи для верха бесподкладочной обуви с художественным теснением.
В таблице дана качественная характеристика кож, вьфаботанных с использованием предлагаемого состава и по прототипу.
Формула изобретения
Состав для обработки голья при выработке кож со стянутым лицом,включающий синтетический дубитель, жирующую эмульсию, устойчивую к действию электролитов, муравьиную кислоту и. воду, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества кож и увеличения выхода лицевых кож по площади, он дополнительно содержит минеральный дубитель, выбранный из группы: титановый дубитель, алюминиевый дубитель, циркониевый дубитель при следуккцем соотношении компонентов, мас.%: Синтетический
дубитель18-24
Жирумцая эмульсия, устойчивая к действию электролитов 4-8 Муравьиная кислота 4-8 Минеральный дубитель 12-16 ВодаОстальное
Общая площадь выработанных кож для верха обуви, дм
4130
Выход лицевых кож по площади, дм
1660
Выход лицевых кож
от общей площади,%
Прирост выхода лицевых кож по отношению к базовому объекту,%
Жесткость на приборе ПЖУ-12М,
Редактор А, Долннич
Составитель Л. Моисеева
Техред М.Ходанич Корректор М. Самборская
Заказ 349/28Тираж 374
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород ул. Проектная, 4
4080
3970 4010 3950 3890
1220
1405 1020 1570 1140
30
36
25
40 29
11 О
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выработки кож со стянутым лицом | 1982 |
|
SU1100315A1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ТЕРМОУСТОЙЧИВОЙ ЮФТИ ДЛЯ ВЕРХА ОБУВИ ИЗ ШКУР КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА МОКРОСОЛЕНОГО МЕТОДА КОНСЕРВИРОВАНИЯ | 1998 |
|
RU2133779C1 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ КОЖ СО СТЯНУТОЙ ЛИЦЕВОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 1999 |
|
RU2157410C1 |
Способ выработки эластичных кож | 1990 |
|
SU1730172A1 |
ДЕРМА НАТУРАЛЬНОЙ КОЖИ И МЕХОВОГО ПОЛУФАБРИКАТА И СПОСОБЫ ИХ ВЫРАБОТКИ | 2002 |
|
RU2206620C1 |
Способ пикелевания голья | 1990 |
|
SU1772158A1 |
Способ выработки кож для верха обуви | 1983 |
|
SU1326619A1 |
СПОСОБ ДУБЛЕНИЯ КОЖ | 2001 |
|
RU2205226C2 |
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ГИДРОФОБНЫХ КОЖ | 1993 |
|
RU2039835C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БАХТАРМЯНОГО СПИЛКА | 1992 |
|
RU2036972C1 |
Изобретение относится к кожевенной промышленности, в частности к составу для обработки голья при выработке кож со стянутым лицом, и позволяет улучшить качество кож и увеличить выход лицевых кож по площади. Голье после обезволашйвания, золения, двоения, обжорного золения, промывки, обеззоливания, мягчения, промывки и откатки в барабане с поваренной солью обрабатывают составом, содержащим, мас.%: синтетический дубитель 18-2, жирунщая эмульсия, устойчивая к действию электролитов, 4-8, минеральньй дубитель 12- 16, муравьиная кислота 4-8, вода остальное. В качестве минерального дубителя используют или циркониевый, или алюминиевый, или титановый дубитель. Состав используют в количестве 6-10Z от массы голья и обработку ведут в течение 1,5-2 ч. После обработки указанным составом в барабан добавляют хромовый дубитель и обработку ведут до достижения сквозного прокраса, а затем добавляют бикарбонат натрия для повьшения основности хромового дубителя. 1 табл. с (Л
Новый способ получения кожи с мятой лицевой поверхностью | |||
Экспресс- информация | |||
Кожевенная промьшшен- ность, 1973, N 21 | |||
Способ выработки кож со стянутым лицом | 1982 |
|
SU1100315A1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Авторы
Даты
1987-02-28—Публикация
1985-09-18—Подача