СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД Российский патент 2000 года по МПК E21C27/24 

Описание патента на изобретение RU2158367C1

Изобретение относится к способам разрушения горных пород групповым резцовым инструментом.

Известен способ разрушения горных пород исполнительным органом проходческого комбайна по [а.с. N 562651, МКИ E 21 С 27/24. Исполнительный орган проходческого комбайна. БИ N 23, 25.06.77]. По данному способу разрушение происходит за счет фрезерования резцовой коронкой горного массива с наложением на рабочий орган ударов перпендикулярно оси его вращения.

Недостатком данного способа разрушения является то, что он не обеспечивает существенного снижения усилия резания и увеличения крупности кусков, отделяемых от массива из-за отсутствия явления псевдотекучего ядра. Кроме того, данный способ ведет к увеличению ударной нагрузки на трансмиссию и корпус.

Известен способ разрушения горных пород, реализуемый в исполнительном органе проходческого комбайна а. с. N 1087661, МКИ E 21 С 27/24. Исполнительный орган проходческого комбайна. БИ N 15, 23.04.84], который взят за прототип. По данному способу разрушение горных пород происходит за счет фрезерования резцовой коронкой горного массива с наложением на рабочий орган крутильных колебаний относительно его оси.

Недостатком данного способа является то, что в нем не определены оптимальные параметры колебаний режущего инструмента, что снижает эффективность процесса разрушения горных пород.

Задачей данного изобретения является снижение усилий резания породного массива, увеличение размеров отделяемых от массива кусков и повышение производительности процесса резания массива за счет выбора рациональных параметров крутильных колебаний группового резцового инструмента.

Поставленная задача решается тем, что в способе фрезерования горных пород групповым резцовым органом, при котором на рабочий орган накладываются крутильные колебания относительно его оси, частоту крутильных колебаний выбирают из диапазона 20...100 Гц, амплитуду колебаний выбирают из диапазона 1. ..10 мм, при этом амплитудное значение динамического момента рабочего органа выбирают из диапазона 5...1000 кН•м.

На фиг.1 представлена схема разрушения породного массива резцовым инструментом, при котором вследствие возникновения явления псевдотекущего ядра точка образования ядра приближается к режущей кромке резца, что вызывает отрыв больших кусков породы.

На фиг.2 представлены фрагменты осциллограмм резания породы при оптимизированных и неоптимизированных параметрах колебаний, характеризующие влияние оптимизации колебаний на нагрузку на инструменте.

На схеме разрушения породного массива изображен резец 1 группового резцового рабочего органа, воздействующий на породный массив 2 с образованием псевдотекучего ядра 3 и линий отделения 4 кусков породы.

Повышение эффективности процесса фрезерования связано с тем, что при наложении крутильных колебаний на рабочий орган с оптимальными параметрами частоты и амплитуды воздействия на массив разрушающее его усилие снижается в связи с уменьшением коэффициента трения в зоне образования псевдотекучего ядра 3 по выражению:

где Nп - нормальное усилие на передней грани резца, H;
B - коэффициент, зависящий от геометрических параметров резцового инструмента, физико-механических свойств массива режима его резания, H;
α - угол резания инструмента, град α = 55...105o);
Ω - коэффициент, зависящий от физико-механических свойств массива, град ( Ω = 40...55o);
fп - средний коэффициент трения породы по передней> грани резца (безразмерный).

Коэффициент fп при периодическом динамическом воздействии на массив уменьшается с увеличением удельного давления Nуд на передней грани инструмента по формуле:

где:
С - коэффициент, зависящий от физико-механических свойств разрушенной породы, H. Например, для углей Подмосковного угольного бассейна C = 31,1 H
Частота колебаний выбирается при условии fn ---> 0. При этом уплотненное ядро из-за наложения на него силовых импульсов, вызванных колебательными движениями резца, испытывает значительные удельные давления, что приводит ядро 3 во псевдотекучее состояние. Точка формирования ядра, определяющая возникновение и развитие трещины 4 в породе при ее разрушении приближается к режущей кромке резца 1 (фиг. 1), что вызывает отрыв более крупных кусков породы.

Амплитуда колебательных движений А, мм принимается в зависимости от числа резцов на исполнительном органе:

где R - радиус исполнительного органа по резцам, мм;
m - число резцов на исполнительном органе.

Динамический момент MA на рабочем органе принимается из условия превышения его значением величины нормального усилия на передней грани резца:
MA ≥ Nn
Пример.

Экспериментально было подтверждено, что при разрушении резцовым инструментом пород крепостью 6...8 по шкале проф. Протодьяконова оптимальными значениями частоты и амплитуды являются соответственно 40 Гц и 3 мм. На фиг. 2 приведены фрагменты осциллограмм момента на рабочем органе при оптимизированном 5 (частота 40 Гц, амплитуда 3 мм) и неоптимизированном 6 (частота 10 Гц, амплитуда 2 мм) разрушении. На фигуре видно, что при использовании заявляемых оптимизированных параметров крутильных колебаний группового резцового органа значительно снижаются нагрузки на рабочем органе.

Изобретение позволяет повысить производительность горной машины на 25-30%, повысить сортность разрушаемой породы, уменьшить нагрузку на рабочем органе и снизить энергоемкость процесса разрушения породного массива на 20-25%.

Похожие патенты RU2158367C1

название год авторы номер документа
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ПРОХОДЧЕСКОГО КОМБАЙНА 1990
  • Зысманов Л.Г.
RU2012800C1
РЕЗЕЦ ДЛЯ ГОРНЫХ МАШИН 2000
  • Калинин М.М.
  • Романов В.А.
  • Полежаев В.П.
  • Калинин А.А.
  • Кретов Д.В.
RU2168016C1
РЕЗЕЦ ДЛЯ ПРОХОДЧЕСКО-ОЧИСТНЫХ И ВЫЕМОЧНЫХ КОМБАЙНОВ (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Карабанов Кирилл Витальевич
  • Чекмасов Николай Васильевич
  • Романовский Александр Аркадьевич
RU2530138C1
Исполнительный орган проходческого комбайна 1983
  • Бреннер Владимир Александрович
  • Воеводский Александр Лаврентьевич
  • Зысманов Лев Гаврилович
  • Кавыршин Игорь Петрович
  • Павлин Василий Яковлевич
  • Петухов Николай Николаевич
  • Храпов Юрий Георгиевич
SU1087661A1
Способ обработки проходческого забоя 1990
  • Галкин Владимир Николаевич
SU1776802A1
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ПРОХОДЧЕСКОГО ЩИТА 2003
  • Субботин В.А.
  • Касапов Р.И.
RU2244129C1
ВИБРОАКТИВНЫЙ ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ 2023
  • Юнгмейстер Дмитрий Алексеевич
  • Тимофеев Максим Игоревич
  • Жуков Иван Алексеевич
  • Чупин Станислав Александрович
RU2796708C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗЦОВ ГОРНЫХ МАШИН 2000
  • Романов В.А.
  • Кретов Д.В.
  • Калинин М.М.
  • Полежаев В.П.
  • Шмакин И.Г.
  • Кутлунин В.А.
RU2168017C1
Исполнительный орган проходческо-очистного комбайна 2021
  • Шишлянников Дмитрий Игоревич
  • Васильев Артем Леонидович
RU2755193C1
РЕЖУЩИЙ БАРАБАН ДЛЯ КАРЬЕРНОЙ ДОБЫЧНОЙ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 2003
  • Элер Александер
  • Кунце Гюнтер
  • Шрадер Фолькмар
  • Петак Буркхард
  • Потенберг Клаус
RU2278266C2

Иллюстрации к изобретению RU 2 158 367 C1

Реферат патента 2000 года СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разрушении горных пород групповым резцовым инструментом. При осуществлении способа на рабочий орган с групповым резцовым инструментом накладывают крутильные колебания относительно его продольной оси. Параметры крутильных колебаний оптимизируют по частоте и амплитуде. Частоту крутильных колебаний выбирают из диапазона 20 - 100 Гц, амплитуду колебаний выбирают из диапазона 1-10 мм. Амплитудное значение динамического момента на рабочем органе выбирают из диапазона от 5 до 1000 кН•м. Способ позволяет снизить усилие резания при обработке породного массива. 2 ил.

Формула изобретения RU 2 158 367 C1

Способ разрушения горных пород, заключающийся во фрезеровании групповым резцовым органом горного массива с наложением на рабочий орган крутильных колебаний относительно его оси, отличающийся тем, что частоту крутильных колебаний выбирают из диапазона 20 - 100 Гц, амплитуду колебаний выбирают из диапазона 1 - 10 мм, при этом амплитудное значение динамического момента рабочего органа выбирают из диапазона 5 - 1000 кН • м.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2158367C1

Исполнительный орган проходческого комбайна 1983
  • Бреннер Владимир Александрович
  • Воеводский Александр Лаврентьевич
  • Зысманов Лев Гаврилович
  • Кавыршин Игорь Петрович
  • Павлин Василий Яковлевич
  • Петухов Николай Николаевич
  • Храпов Юрий Георгиевич
SU1087661A1
Исполнительный орган проходческого комбайна 1984
  • Воеводский Александр Лаврентьевич
  • Кавыршин Игорь Петрович
  • Кутлунин Виктор Антонович
SU1240890A1
Исполнительный орган проходческого комбайна 1987
  • Кавыршин Игорь Петрович
  • Агеев Вениамин Дмитриевич
  • Кутлунин Виктор Антонович
  • Калинин Михаил Матвеевич
  • Агеев Алексей Вениаминович
  • Юргенс Геннадий Владиславович
  • Храпов Юрий Георгиевич
SU1587189A1
Исполнительный орган проходческого комбайна 1987
  • Нуразян Ваник Григорьевич
  • Поляков Евгений Сергеевич
  • Храпов Юрий Георгиевич
  • Васильев Кирилл Анатольевич
SU1587190A1
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ПРОХОДЧЕСКОГО КОМБАЙНА 1990
  • Зысманов Л.Г.
RU2012800C1

RU 2 158 367 C1

Авторы

Бреннер В.А.

Кавыршин И.П.

Кутлунин В.А.

Полежаев В.П.

Струков В.Б.

Шмакин И.Г.

Даты

2000-10-27Публикация

1999-06-10Подача