Изобретение относится к области текстильных тканых материалов, предназначенных для использования при изготовлении теплоизоляционных и конструкционных композиционных материалов.
Известна многослойная ткань, состоящая по крайней мере из двух систем основных нитей и уточных нитей и выполнена саржевым переплетением, причем соединение соседних основных систем выполнено переплетением каждых двух противолежащих основных нитей с общей уточной нитью для каждой пары основных нитей, при этом в соединении соседних основных систем последовательно участвует каждая основная нить этих систем (Европейская заявка N 20038, кл. D 03 D 11/00 п.10.12.80 г.).
Недостатком указанной ткани является потеря прочности в продольном направлении ткани из-за наличия изогнутости нитей основных систем. Нити уточных систем, переплетающиеся с нитями основных систем, изогнуты более чем в два раза по сравнению с нитями уточных систем, не переплетающихся с нитями основных систем, вследствие чего при растяжении ткани нити разных уточных систем работают не одновременно, снижая прочность ткани по утку.
Задача настоящего изобретения заключается в повышении физико-механических показателей за счет создания равнопрочного тканого материала.
Эта задача решается за счет того, что в многослойной ткани, состоящей по меньшей мере из двух систем основных нитей и уточных нитей и выполненной саржевым переплетением, причем соединение соседних основных систем выполнено переплетением каждых двух противолежащих основных нитей с общей уточной нитью для каждой пары основных нитей, при этом в соединении соседних основных систем последовательно участвует каждая нить этих систем, соотношение плотности основных и уточных нитей в ткани равно (1,1-1,3): 1.
Также каждая основная система связывает две соседние системы уточных нитей.
При этом каждая последующая система уточных нитей смещена относительно предыдущей на величину, равную половине расстояния между двумя нитями в уточной системе.
Технический результат достигается за счет уменьшения межнитевого пространства, что дает увеличение прочности на 10-30%.
На фиг. 1 показана структура 5-слойной ткани, выполненная саржевым переплетением 1/2.
Пример 1. Для получения ткани указанной структуры необходимо использовать четыре системы основных нитей. Каждая система основных нитей в раппорте переплетения состоит из трех нитей 1,2,3. Таким образом, раппорт основных нитей в данном переплетении равен 12 (1-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12). Количество уточных систем (слоев) - 5. Раппорт уточных нитей в данном переплетении равен 15 (I-II-III-IV-V-VI-VII-VIII-IX-X-XI-XII-XIII-XIV-XV). Общее число основных нитей в заправке на ткацком станке определяется плотностью нитей основы на 10 см и шириной ткани. Для данного варианта плотность нитей по основе равно 372, число нитей основы равно 3744 нитей. Нити основы заданного количества поступают с товарного валика, пробираются в ремиз. Каждая основная система расположена в своем своде, состоящем из трех ремизок. Общее количество ремизок равно двенадцати. Каждая основная нить проходит через глазок галева соответствующей ремизки и зуб берда. Для обеспечения заданной плотности основных нитей последние группами пробираются в зуб берда. Число основных нитей в группе равно раппорту переплетения по основе. Общее число нитей уточных систем в ткани определяется плотностью по утку. Для данного варианта плотность нитей уточной системы равно 280 н/дм, общее число нитей уточных систем в ткани на 1 п.м. ткани равно 2800 нитей. Таким образом, соотношение нитей основных и уточных систем равно 1,3:1.
Нити 1-2-3 первой основной системы, переплетаясь с нитями I-VI-XI, образуют первую уточную систему (слой) нитей, переплетаясь с нитями V,X,XV, образуют вторую уточную систему (слой) нитей по закону саржевого переплетения, таким образом, происходит соединение первой и второй систем (слоев) уточных нитей. При этом нити последующей уточной системы смещены относительно нитей предыдущей уточной системы на величину, равную половине расстояния (А) между двумя нитями в уточной системе (А/2). Нити 4-5-6 второй основной системы, переплетаясь с нитями II, VII, XII, формируют третью уточную систему нитей (слой) и, одновременно переплетаясь с нитями V,X,XV, связывают вторую и третью уточные системы (слои). При этом нити третьей уточной системы (слоя) смещены относительно нитей предыдущей уточной системы (слоя) на величину, равную половине расстояния (А) между двумя нитями в уточной системе (А/2). Нити 7-8-9 третьей основной системы, переплетаясь с нитями IV, IX, XIV, образуют четвертую уточную систему (слой) нитей, одновременно переплетаясь с нитями II, VII, XII третьей уточной системы, связывают третью и четвертую уточные системы (слои). При этом нити четвертой уточной системы (слоя) располагаются аналогично второй уточной системе (слои). Нити 10-11-12 четвертой основной системы, переплетаясь с нитями III, VIII, XIII, образуют пятую уточную систему (слой) и, переплетаясь одновременно с нитями IV, IX, XIV, формируют соединение четвертой и пятой уточных систем (слоев). Нити пятой уточной системы (слоя) смещены относительно предыдущей четвертой уточной системы (слоя) аналогично первой и третьей уточным системам (слоям). При этом соотношение плотности нитей основных систем и нитей уточных систем (слоев) равно 1,3:1.
Пример 2. Для получения ткани, фиг.2, необходимо использовать две системы основных нитей. Каждая система основных нитей в раппорте переплетения состоит из трех нитей 1,2,3. Таким образом, раппорт основных нитей в данном переплетении равен 6 (1-2-3-4-5-6). Количество уточных систем (слоев) - 3. Раппорт уточных нитей в данном переплетении равен 9 (I-II-III-IV-V-VI-VII-VIII-IX). Общее число основных нитей в заправке на ткацком станке определяется плотностью нитей основы на 10 см и шириной ткани. Для данного варианта плотность нитей по основе равно 180, число нитей основы равно 1824 нитей. Нити основы заданного количества поступают с товарного валика, пробираются в ремиз. Каждая основная система расположена в своем своде, состоящем из трех ремизок. Общее количество ремизок равно шести. Каждая основная нить проходит через глазок галева соответствующей ремизки и зуб берда. Для обеспечения заданной плотности основных нитей последние группами пробираются в зуб берда. Число основных нитей в группе равно раппорту переплетения по основе. Общее число нитей уточных систем определяется плотностью по утку. Для данного варианта плотность нитей уточной системы равно 165 н/дм, общее число нитей уточных систем на 1 п.м. ткани равно 1650 нитей. Таким образом, соотношение основных нитей и уточных нитей равно 1,1:1.
Схема и порядок переплетений нитей основных и уточных систем аналогичны примеру 1.
Данная ткань показала увеличение прочности на 10-30%, а также хорошую устойчивость к высоким температурам и открытому огню.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ КОНТУРНО-ПРОФИЛЬНОЙ ТКАНИ | 2011 |
|
RU2466219C1 |
ТКАНЬ МНОГОСЛОЙНАЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2164568C1 |
ТКАНАЯ СЕТКА Р.В.РАЙКОВА ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ | 1999 |
|
RU2146313C1 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ ПОД ПОЛИМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ | 2001 |
|
RU2202014C2 |
ЯЧЕИСТАЯ ТКАНЬ ПОД ПОЛИМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ | 2002 |
|
RU2233919C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОЙ МНОГОСЛОЙНОЙ ТКАНОЙ ЗАГОТОВКИ | 1991 |
|
RU2023073C1 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ | 1994 |
|
RU2085635C1 |
Одеяльная ткань | 1990 |
|
SU1703728A1 |
Ткань для обоев | 1989 |
|
SU1677104A1 |
Ткань | 1989 |
|
SU1730245A1 |
Сущность изобретения: многослойная ткань состоит по меньшей мере из двух систем основных нитей и уточных нитей и выполнена саржевым переплетением, причем соединение соседних основных систем выполнено переплетением каждых двух противолежащих основных нитей с общей уточной нитью для каждой пары основных нитей, при этом в соединении соседних основных систем последовательно участвует каждая нить этих систем. Соотношение плотности основных и уточных нитей в ткани равно (1,1 - 1,3) : 1. Данная ткань имеет повышенные физико-механические показатели. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Видоизменение ветро-водяного двигателя, охарактеризованного в пат. № 13902 | 1930 |
|
SU20038A1 |
Одеяльная ткань | 1990 |
|
SU1703728A1 |
Одеяльная ткань | 1990 |
|
SU1703729A1 |
РОЗАНОВ Ф.М | |||
и др., Строение и проектирование тканей | |||
- М., 1953, с | |||
Переносное устройство для вырезания круглых отверстий в листах и т.п. работ | 1919 |
|
SU226A1 |
Авторы
Даты
2000-11-20—Публикация
2000-03-28—Подача