со
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Одеяльная ткань | 1990 |
|
SU1703728A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТКАНЕЙ КОМБИНИРОВАННЫХ ПЕРЕПЛЕТЕНИЙ | 1999 |
|
RU2144579C1 |
ДВУХСЛОЙНАЯ ФОРМИРУЮЩАЯ СЕТКА С ВЫСОКИМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ В ЦЕНТРАЛЬНОЙ ПЛОСКОСТИ | 2005 |
|
RU2354764C2 |
ОБЪЕМНАЯ ТКАНЬ И СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2037577C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТКАНИ | 2003 |
|
RU2227184C1 |
ТКАЦКИЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТКАНИ В ПОЛОТНЯНОМ И ПЕРЕВИВОЧНОМ ПЕРЕПЛЕТЕНИИ (ВАРИАНТЫ) | 2004 |
|
RU2301853C2 |
Тканая лента и способ ее изготовления | 1980 |
|
SU1147789A1 |
Платочная ткань | 1982 |
|
SU1035101A1 |
ТРЕХСЛОЙНАЯ ФОРМИРУЮЩАЯ ТКАНЬ С ДВОЙНОЙ ОСНОВОЙ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩАЯ ОПТИМАЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФОРМИРОВАНИЯ БУМАЖНОГО ПОЛОТНА | 2003 |
|
RU2324781C2 |
ТКАЦКИЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТКАНИ ПЕРЕВИВОЧНОГО ПЛЕТЕНИЯ | 2002 |
|
RU2265681C2 |
Изобретение относится к текстильной промышленности, касается строения одеяльной ткани, используемой для ворсованных одеял, и позволяет улучшить потребительские свойства одеяльной ткани при неизменной ее материалоемкости. Одеяльная ткань выполняется переплетением двухслойной саржи 1 /2 с прижимным утком, соединение слоев ткани один с другим происходит двумя прижимными уточными нитями в пределах раппорта ткани. Диаметр прижимных нитей меньше диаметра уточных нитей, образующих верхний и нижний слои ткани, при этом отношение их диаметров составляет 1:2. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.
Изобретение относится к текстильной промышленности и касается строения одеяльной ткани, используемой для ворсованных одеял.
Цель изобретения - улучшение потребительских свойств при неизменной материалоемкости ткани.
На фиг.1 показаны этапы построения рисунка переплетения двухслойной одеяльной ткани; на фиг.2 - рисунки переплетения одеяльной ткани, варианты, и продольные разрезы.
На фиг.1,А показано переплетение верхних основных нитей 1,2,3 с верхними уточными нитями 1у,2у,3у. за счет чего происходит образование верхнего слоя ткани, основное покрытие верхнего слоя обозначено . На фиг.1,Б показано переплетение верхних основных нитей 1,2,3. с прижимными уточными нитями т,п2,пз, перевязка верхней основной нити с прижимной уточной нитью обозначена D. На фиг.1,В показано переплетение нижних основных нитей 1.11,111 с прижимными уточными нитями гм, П2, пз, перевязка нижней основной нити с прижимной уточной нитью обозначена 0.
На фиг.1,Г показано переплетение нижних основных нитей 1,11,111 с нижними уточными нитями ly, lly, Illy, за счет чего образуется нижний слой ткани. Соединение слоев ткани происходит за счет переплетения прижимных уточных нитей с верхними и нижними основными, как показано на фиг.1,Б и В. Основное перекрытие нижнего слоя обозначено Я. Правильное строение ткани обеспечивается за счет изоляции верхних основных нитей и нижних уточных нитей, как показано на фиг 1,Д, изоляция
VJ
О
со VI
ю
So
вышележащих основных нитей от нижележащих уточных нитей обозначена 0.
Изображенные на фиг.2 рисунки переплетения двух возможных вариантов предлагаемой одеяльной ткани отличаются расположением прижимных уточных нитей в пределах раппорта ткани.
Процесс получения одеяльной ткани осуществляется следующим образом,
Нити основы пробирают в шесть реми- зок, проборка рядовая. Порядок зевообра- зования ткани, показанной на фиг.2,а следующий: в первый зев, образованный подъемом первой ремизки и опусканием всех остальных ремизок, вносят первую верхнюю уточную нить; во второй зев - первые три ремизки подняты, остальные опущены, вносят первую прижимную уточную нить, соединяющую слои ткани; в третий зев, в котором пять ремизок поднято, а ше- стая ремизка опущена, вносят первую ниж- нюю уточную нить; в четвертый зев, образованный подьемом третьей ремизки и опусканием остальных ремизок, вносят вторую верхнюю уточную нить; в пятый зев, в котором третья, четвертая и пятая ремизки подняты, остальные опущены, вносят вторую прижимную уточную нить, соединяющую слои ткани и т.д. Во втором варианте одеяльной ткани, показанном на фиг.2,6 со- единение слоев ткани происходит второй и третьей прижимными уточными нитями, которые вносят соответственно в четвертый и а седьмой зев. Правильное строения ткани обеспечивается за счет расположения при- жимных уточных нитей между соответствующими верхними и нижними уточными нитями.
9
% Ъ
i г з
А
Использование предлагаемой одеяльной ткани в сравнении с прототипом обеспечивает следующее преимущество: сохранение материалоемкости ткани при увеличении толщины одеяльной ткани и повышении ее теплозащитных свойств, что достигается за счет повышения елейности ткани, при этом основные нити, расположенные в аналогах в одной плоскости, перераспределяются на два слоя, что позволяет повысить длину уточных настилов при применении саржи 1/2.
Получение одеяльной ткани возможно на любых типах ткацких станков, оснащенных многоцветным механизмом.
Применение в качестве прижимных уточных нитей нитей меньшего диаметра позволяет улучшить качество ворсовой поверхности одеяльной ткани.
Формула изобретения
I ЯШ В
Фиг,
/ 2 2 Я 3 Ж
I
Фиг.1
Кутепов О.С | |||
Строение и проектирование тканей | |||
М.: Легпромбытиздат, 1988, с | |||
Фотореле для аппарата, служащего для передачи на расстояние изображений | 1920 |
|
SU224A1 |
Техническое описание одеяла Лабиринт, артикул 48378-ТО 17 РСФСР 59-253-84 | |||
Одеяла шерстяные и полушерстяные, общие технические условия ГОСТ 9382-78 |
Авторы
Даты
1992-01-07—Публикация
1990-01-09—Подача