Ткань Советский патент 1992 года по МПК D03D15/00 

Изобретение относится к ткачеству и может быть использовано при изготовлении однослойных тканей с эффектом гофрирования для верхней одежды.

Цель изобретения - снижение материалоемкости и улучшение потребительских свойств.

На фиг.1 схематично представлен раппорт переплетания предлагаемой ткани; на фиг.2 - разрез ||ни вдоль уточной нити.

Раппорт переплетения ткани (фиг.Т) имеет 70 нитей по основе и 48 нитей по утку.

В раппорте переплетения характер которого определяют по меньшей мере три ткацких рисунка, отчетливо виден фон ткани, выполненный полотняным переплетением, и продольные рубчики 1-4, каждый из которых имеет свое самостоятельное построение и конфигурацию, образуемую нерегулярным смещением узоров друг относительно друга. Каждый рубчик в раппорте переплетения в продольном направлении состоит из 12 узоров, отстающих друг от друга на две уточные нити.

В табл.1 приведен порядок расположения и размеры узоров в продольном при отсчете снизу вверх на фиг.1 и поперечном при отсчете слева направо направлениях

Отдельные узоры в предлагаемой ткани содержат от 14 до 28 основных перекрытий на двух соседних нитях, образующих длинные нзстилы нитей из основных перекрытий, отстоящие друг от друга на 3, 5, 7 или 9

Ч

00

о

ю

Јь

ел

основных нитей на фоне полотняного и репсового переплетения в раппорте.

Смещение узоров в поперечном направлении ограничено условиями зевооб- разования.

Взаимное расположение узоров в продольном и поперечном направлениях обусловлено необходимостью сформировать продольные рубчики определенной конфигурации, в целостности создающих эффект гофрированной ткани. При этом их выпуклость на лицевой поверхности ткани обеспечивается задаваемым отношением плотности нитей - основы и утка, равном 1,3 (см. табл.1).

Между собой продольные рубчики разделены узкими на три нити основы продоль- ными линиями, сформированными из элементов полотняного и репсового переплетений, усиливающих структурный эффект ткани.

Благодаря жесткой фоновой структуре, чередованию зон усиления (узоров) с зонами закрепления (полотном) в соотношении 1:1 узорные нити не имеют возможности сдвигаться или перемещаться от исходного положения, и этим обеспечивается устойчивость волнообразных внешних контуров продольных рубчиков и заданная гофриро- ванность ткани.

Отступление от формы и размеров узоров и их взаиморасположения нежелательно, так как это сглаживает рельефность рубчиков, нарушает их конфигурацию и, тем самым, принципиально изменяет внешний вид ткани.

Заданный эффект гофрирования может быть и не достигнут, если установить иное отношение плотности нитей основы и утка менее или более 1,3, так как этот показатель обусловливает структуру ткани, выпуклость узоров, а следовательно, рельефность ткани и рубчиков в целом и обеспечивает ее свойства на требуемом уровне.

П р и м е р 1. Предлагаемая ткань вырабатывается на бесчелночном ткацком станке СТБ-2-175.

Сырье: шерстяное волокно 50%, лавсановое волокно 50%, линейная плотность основы и утка одинаковая.

Бердо Ns 66, проборка нитей основы в зуб берда. Фон - 5 нитей, кромка - 3 нити. Ширина заправки по берду 175,3 см.

Ремизы для фона и кромок 14.

Проборка сокращения, по рисунку.

Число нитей на 10 см: основных - 350, уточных - 274.

Ширина суровой ткани после снятия со станка 164 см.

В результате усадки в отделке в готовой ткани число нитей на 10см: по основе-369, по утку-272. Ширина готовой ткани 152см.

Переплетение: полотняное, составляющее фон ткани, усиленное полотняное, образующие узоры, и репсовое, служащее для разделения продольных рубчиков (фиг.1).

П р и м е р 2. Вырабатывается ткань на бесчелночном ткацком станке СТБ-21-175. Сырье: линейные плотности такие же, как в примере 1.

Бердо № 62, проборка нитей в зуб берда. Фон - 5 нитей, кромка - 3 нити. Ширина заправки по берду 177,3 см.

Ремизы для фона и кромок 14.

Проборка сокращенная, по рисунку.

Переплетение: фоновое - полотняное, узорное - усиленное полотняное и репсо- вое. Форма, размеры и взаиморасположение узоров нарушено по отношению к фиг.1. Раппорт переплетения одинаков с раппортом переплетения на фиг.1. Число нитей на 10см: основных-337, уточных -270. Шири- на суровой ткани после снятия со станка 168 см.

В результате усадки в отделке в готовой

ткани число нитей на 10 см: по основе-382,

по утку-273. Ширина готовой ткани 152 см.

ПримерЗ (прототип). Ткань арт.

21272/lc.

Сырье: шерстяное волокно 50%, нитроновое 50%, линейная плотность основы и утка одинаковые.

Бердо М 60, проборка нитей основы в

зуб берда. Фон - 3, кромка - 2-3. Ширина заправки по берду 169 см.

Ремизы для фона и кромки 14.

Переплетение: полотняное - фон ткани, усиленное полотняное - узоры, образующие в совокупности наклонные рубчики.

Число нитей на 10 см: основных - 192 уточных- 158. Ширина суровой ткани после снятия со станка 158 см. В результате усадки в отделке в готовой ткани число нитей на 10см: по основе -202, по утку- 160. Ширина готовой ткани 152 см.

Представленные образцы тканей отличаются внешним видом и свойствами. Предлагаемая ткань (пример 1) превосходит другие (примеры 2, 3) своей ярко выраженной рельефностью и имеет высококачественный вид жатой, гофрированной ткани. Неравномерность пряжи по толщине в ней скрыта. Продольные рубчики выражены четко, внешние контуры и выпуклость рубчиков стабильные, эффект гофрирования устойчив.

Ткань, выработанная с нарушенным рисунком переплетения по отношению к фиг.1

(пример 2), эффекта гофрирования уже не содержит. Продольные рубчики малозаметны, в отдельных местах проявляется жа- тость, фон ткани более открыт, неравномерность пряжи просматривается.

Как видно, отступление от форм, размеров и порядка расположения узоров в раппорте переплетения, представленных на фиг.1, ликвидирует эффект гофрированной ткани.

Полученный в предлагаемой ткани эффект гофрирования может быть и не достигнут, если установить отношение плотности основы и утка меньше или больше, чем 1, 3, так как этот показатель обеспечивает выпуклость узоров в рубчиках, следовательно, рельефность ткани и ее свойства на требуемом уровне.

При уменьшении этого показателя сглаживается рельефность ткани, она становится более рыхлой, снижаются потребительские свойства, такие, как прочность, несминаемость, устойчивость к истиранию и др.

При увеличении этого показателя рельефность, наоборот, усугубляется, ткань станет жесткой, неприятной на ощупь, она станет более сминаемой, процесс ткачества усложняется, снижается производительность оборудования и труда (см. табл.2, 3).

Проведены испытания и определены показатели свойств тканей, отличающихся рельефом лицевой поверхности (см. табл.24).

Как видно из данных, представленных в табл.3, предлагаемая гофрированная ткань превосходит по показателям прочности, удлинения, устойчивости к истиранию, смина- емости ткани с другими рельефами (примеры 2,3). Наличие значительного количества выпуклых узоров на фоне полотняного переплетения придает ткани мягкость, пластичность и обеспечивает в целом высокое качество.

Преимущество предлагаемой ткани обусловлено переплетением, выбранными пределами раппорта, плотности, простотой исполнения. Выработка ткани по данной технологии обеспечивает положительный результат при использовании обычных ткацких станков с ремизоподъемными каретками на 14 ремиз, не требует специального оборудования при отделке ткани.

Наличие участков усиленного полотняного переплетения на фоне полотняного создает не только главную отличительную особенность внешнего вида - гофрирован- ность ткани, но и обеспечивает снижение материалоемкости. Так, уработка нитей в местах полотняного переплетения нитей,

когда каждая нить основы или утка перекрывается (или перекрывает) только одной нитью противоположной системы при прочих равных условиях (линейной плотности

пряжи, плотности ткани) всегда больше, чем уработка нитей в местах усиленного полотняного переплетения, когда в пределах раппорта какая-либо нить перекрывает подряд несколько нитей противоположной системы, обеспечивая тем самым уменьшение числа пересечений основы с утком в продольном направлении и утка с основой в поперечном. В предлагаемой ткани наибольшее снижение материалоемкости достигается в уточной системе нитей для 24 из них, составляющих элементы узоров.

Это подтверждается следующими цифрами (см. табл,4) и наглядно видно на фиг.2. Таким образом, предлагаемая ткань

имеет преимущества, выражающиеся в эффекте гофрирования ткани, создаваемом механическим путем за счет приемов ткачества, имеет потребительские свойства, высокоекачество,сниженную

материалоемкость, может производиться в обычных производственных условиях, не требующих перестройки производственных процессов.

Формула изобретения

1. Ткань, образованная переплетением основных и уточных нитей одинаковой линейной плотности и содержащая отдельные узоры из совокупности основных перекрытий на соседних уточных нитях, разделенные по вертикали и горизонтали фоновым полотняным переплетением, отличающаяся тем, что, с целью снижения материалоемкости и улучшения потребительских

свойств, узоры образуют вертикальные ряды, каждый узор содержит основные перекрытия подряд на двух соседних уточных нитях, при этом расположенные один над другим узоры разделены двумя уточными

нитями фонового полотняного переплетения и имеют неодинаковое число основных перекрытий, последовательно и уменьшающееся и увеличивающееся в пределах раппорта переплетения для образования

волнообразного контура.

2.Ткань по п.1, отл ич а ю ща я ся тем, что содержит четыре вертикальных ряда из двенадцати узоров в каждом.

3. Ткань по п.1,отличающаяся тем,

что минимальное число основных перекрытий подряд на двух соседних уточных нитях в узоре - четырнадцать, максимальное - двадцать восемь.

4.Ткань по п.1, отл ич а ю ща я ся тем, что число узоров в каждом вертикальном

ряду в пределах раппорта переплетения кратно двум, четырем или шести.

5.Ткань по п.1, отл и ч а ющая ся тем, что узоры в соседних вертикальных рядах,

ны тремя.пятью или девятью основными нитями фонового и репсового переплетений. 6. Ткань по п.1, отличающаяся тем, что плотность нитей по основе в 1,3 раза

Изобретение относится к ткачеству, может быть использовано для изготовления однослойных тканей с эффектом гофрирования для верхней одежды и позволяет снизить материалоемкость и улучшить потребительские свойства. Ткань содержит продольные ряды волнообразной формы, состоящие из отдельных узоров, образованных основными перекрытиями и отличающиеся формой, размерами и расположением в раппорте переплетения, причем в продольном направлении узоры смещены через две уточные нити, а в поперечном - в нерегулярном ритме. Плотность основных нитей в 1,3 раза больше, чем плотность уточных нитей. 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл. (Л С

расположенные на одном уровне, разделе- 5 больше, чем плотность нитей по утку.

Таблица 1

Заправочные данные

Полушерстяная костюмная

СТБ-2-175

50 50 Одинаковая

14

66

Сокращенная по рисунку

Фон-полотняное и репсовое

Узоры-усиленное полотняное

Форма и размеры узоров неодинаковые Расположение узо- ров-в нерегулярном ритме

Таблица 2

Ткань по примерам

кос

Полушерстяная пла- тельно-костюмная арт. 2171271с(прототип)

ТБ-4-175

50 50 Одинаковая

14 60 Рядовая

он-полотняное

зоры-усиленное поотняное

Расположение узо- ров-регулярное

Порядковый номер нити

17-18, 21-22, 25-26, 29-30,

Продолжение табл. 2

Таблица 3

Таблица 4

Переплетение

Число пересечений на каждой нити

Полотняное

силен ное-полотня- ное

Основные 70

20 27 29 31 33 35 37 28

Г %%Ъ;Ш Ш .

и.|.щ.

..: -- #-Vi W-$f.llb.-m - ПИ - - .:,Ш.#

::±г жшш11шу

,..

K iSgSg llS

НИ -:

aj,||g isaflssfigisssiS KeiiliSS

..

i: .

..,..та 7жяшку:т и i.:B

.. ...-.jsi.C -;: « :: H -vavMil-f ---

,:Штш.5:-5.%в ;:ЩШЙ; -..

Ш2в1й 1-Щрл -ЩЩ%:

-.. 2 V TjyTJjWu -

,«,,,,. «

,

-::1жчж

а О

« v « J««|«j y

и.|.щ.П:Г.11Р..

Ш.#.:-Р

.:- И4ИйИЖб ;.ЧИШ

- . ..jB)- -jB - ptf a1- -

- -. - Vi - S Bg. S ri

,..

..

i: .

.. ...-.jsi.C -;: « :: H -vavMil-f ---

,:Штш.5:-5.%в ;:ЩШЙ; -..

Ш2в1й 1-Щрл -ЩЩ%:

-.. 2 V TjyTJjWu -

,«,,,,. «

i:is.« l-si,

°ФИГ, i

30

Фиг. 2