Изобретение относится к добыче штучного природного камня, а также строительству или разрушению бетонных, железобетонных и других объектов, проходке выработок и камер в подземном, так и на открытых горных предприятиях невзрывчатыми расширяющими составами при гидратации оксида кальция и добавок.
Известен расширяющий состав, включающий следующие компоненты, мас.%:
Сахароза - 1,0 - 5,0
Гидроксид натрия - 3,0 - 8,0
Сульфоалюминат кальция - 20,0 - 40,0
Известь негашеная - 76,0 - 47,0
(см. заявка Япония N 57-135053 кл. B 02 C 19/18, 1982).
Недостатком данного состава является сравнительно низкое давление (расширение) при низких положительных температурах.
Так, по истечении 24 и 48 часов соответственно 17,9-20, 2-35, 3-39,6 МПа.
Более близким к заявленному составу является невзрывчатый разрушающий состав (см. а.с. СССР 1217813 кл. C 04 B 7/00 опубл. БИ N 41, 1985), содержащий следующие компоненты, мас.%:
Сахароза - 0,01 - 0,08
Борная кислота - 0,8 - 1,5
Карбонат натрия - 0,25 - 0,60
Молотая негашеная известь - Остальное
Негашеная известь, обоженная при температуре 800-1200oC, известняка с 53%-ым содержанием оксида кальция (CaO), удельной поверхностью измельчения уд. = 1200 см2/г и водопорошковым отношением 0,35-0,37.
Основным недостатком данного невзрывчатого разрушающего состава является ограниченная возможность его использования при отрицательных температурах из-за его низкой температуры гидратации и развиваемого давления. Так, при температуре - 5oC состав по истечении 2-х суток развивает давление до 8 МПа, а объем расширения увеличивается в 1,8-1,9 раза по сравнению с первоначальным, что недостаточно для отрыва и раскола пород даже средней крепости.
Задачей данного технического решения является создание невзрывчатого разрушающего состава при отбойке и пассировке штучных блоков и других монолитных объектов, работающего круглодично и, в частности, в интервале температур от +5o до -15oC.
Технический результат заключается в повышенной эффективности отбойки и раскола монолитных объектов за счет увеличения скорости гидратации и расширяющего давления до необходимых параметров в различных матеорологических условиях.
Этот технический результат достигается тем, что известный невзрывчатый разрушающий состав, включающий сахарозу и оксид кальция, содержит 96%-ый измельченный оксид кальция, полученный путем обжига известняка и гипса, и дополнительно - карбонат калия, гидроксид аммония и лигносульфонат технический модернизированный при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Карбонат калия - 3,0 - 12,0
Гидроксид аммония - 1,0 - 14,2
Сахароза - 0,2 - 0,52
Лигносульфонат технический модернизированный - 0,25 - 0,35
Указанный оксид кальция - Остальное
Предложенная комплексная смесь позволит резко повысить производительность труда при отбойке или разделке их на части при температурах окружающей среды от +5o до -15oC за счет ускорения гидратации и морозостойкости смеси.
Введение в смесь обоженного оксида кальция, известняка и гипса, измельченных до удельной поверхности 4500 см2/г в шаровой мельнице, позволит ускорить гидратацию и его объемное расширение.
Карбонат калия и гидроксид аммония значительно повысят необходимую морозостойкость смеси, сахароза замедлит схватывание, не препятствуя гидратации минералов оксида кальция за счет быстрого связывания свободной извести, а лигносульфонат технический модернизированный (ЛСТМ-2) увеличивает подвижность (вязкость) за счет уменьшения воды на 8-10%, т.е. увеличивается время охватывания и его морозостойкость.
Таким образом, введенные в состав противоморозные ускорители в сочетании с пластифицирующими добавками дополняют друг друга и делают эффективным и морозостойким.
Сравнительные технические характеристики предложенного состава с прототипом представлены в таблице 1, а конкретные примеры количества безводных добавок, % от массы оксида кальция (CaO) при водопорошковом отношении, равном 0,33, в зависимости от температуры среды представлены в таблице 2.
Эксперименты проводились в холодильной установке и на воздухе. Состав невзрывчатого разрушающего состава без добавок из 96%-ного оксида кальция, полученный путем обжига известняка и гипса при температуре 1200oC (время обжига при этой температуре 0,7-0,8 часа), имеющий водородный показатель pH 12,0-12,5.
Дозированная смесь перемешивается в смесителе в течение 2-х минут и заливается в шпуры. Водопорошковое отношение (масса воды от массы порошка) изменялась от 0,29 до 0,35.
По результатам экспериментов предложены оптимальные составы, обеспечивающие нормальную круглосуточную работу предприятий. Давление, развиваемое составом в течение 6-23 ч, достигает соответственно 62-17 МПа в зависимости от температуры среды.
Количество безводных добавок (q) при соответствующих температурах (T): карбонат калия (1), гидроксид аммония (2), сахароза (3), лигносульфонат технический модернизированный, представлены на чертеже (см. график).
Использование предложенного невзрывчатого разрушающего состава позволит по сравнению с прототипом повысить производительность труда при отбойке, разделке и разрушении монолитных объектов различной крепости при круглосуточной работе в интервале от +5o до -15oC, а также улучшить окружающую среду, сохранить природу в первозданном состоянии, улучшить эстетику производства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НЕВЗРЫВЧАТЫЙ РАЗРУШАЮЩИЙ СОСТАВ | 1999 |
|
RU2160236C2 |
НЕВЗРЫВЧАТЫЙ РАЗРУШАЮЩИЙ СОСТАВ НРС-2 | 2001 |
|
RU2206533C2 |
КОМПЛЕКСНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ НЕВЗРЫВЧАТЫХ РАЗРУШАЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2147562C1 |
НЕВЗРЫВЧАТЫЙ РАЗРУШАЮЩИЙ СОСТАВ НРС-1 | 2001 |
|
RU2206532C2 |
НЕВЗРЫВЧАТЫЙ РАЗРУШАЮЩИЙ СОСТАВ | 1998 |
|
RU2147561C1 |
НЕВЗРЫВЧАТЫЙ РАЗРУШАЮЩИЙ СОСТАВ | 1998 |
|
RU2148558C1 |
СПОСОБ ОКОНТУРИВАНИЯ ПРОХОДЧЕСКИХ ВЫРАБОТОК | 2002 |
|
RU2232896C1 |
НЕВЗРЫВЧАТЫЙ РАЗРУШАЮЩИЙ СОСТАВ | 2021 |
|
RU2804648C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ОБОЖЖЕННОГО ОКСИДА КАЛЬЦИЯ | 2006 |
|
RU2309131C1 |
ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННОГО ОБОЖЖЕННОГО ОКСИДА КАЛЬЦИЯ | 2005 |
|
RU2303759C1 |
Изобретение относится к добыче штучного природного камня, а также строительству или разрушению бетонных, железобетонных и других объектов, проходке выработок и камер как в подземных, так и на открытых горных предприятиях невзрывчатыми расширяющими составами при гидратации оксида кальция и добавок. Техническим результатом является повышение эффективности процессов отбойки и раскола монолитных объектов за счет увеличения скорости гидратации и расширяющего давления до необходимых параметров в различных метеорологических условиях. Невзрывчатый разрушающий состав, включающий сахарозу и оксид кальция, содержит 96%-ный измельченный оксид кальция, полученный путем обжига известняка и гипса, и дополнительно карбонат калия, гидроксид аммония и лигносульфонат технический модернизированный при следующем соотношении компонентов, мас. %: карбонат калия - 3,0-12,0; гидроксид аммония - 1,0-14,2; сахароза - 0,2-0,52; указанный лигносульфонат - 0,25-0,35; указанный оксид кальция - остальное. 2 табл., 1 ил.
Невзрывчатый разрушающий состав, включающий сахарозу и оксид кальция, отличающийся тем, что он содержит 96%-ный измельченный оксид кальция, полученный путем обжига известняка и гипса, и дополнительно карбонат калия, гидроксид аммония и лигносульфонат технический модернизированный при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Карбонат калия - 3,0 - 12,0
Гидроксид аммония - 1,0 - 14,2
Сахароза - 0,2 - 0,52
Лигносульфонат технический модернизированный - 0,25 - 0,35
Указанный оксид кальция - Остальное
Разрушающий материал | 1983 |
|
SU1217813A1 |
Разрушающий материал | 1987 |
|
SU1435559A1 |
Композиция для получения гидратной извести | 1990 |
|
SU1787967A1 |
СОСТАВ ГАЗОВЫДЕЛЯЮЩЕЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ, СТЕРЖЕНЬ ИЗ ЭТОЙ СМЕСИ И СПОСОБ СТАТИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ МАССИВОВ ИЛИ КОНСТРУКЦИЙ ИЗ ХРУПКОГО МАТЕРИАЛА | 1992 |
|
RU2035421C1 |
RU 2052405 C1, 20.01.1996 | |||
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕВЗРЫВЧАТОГО РАЗРУШАЮЩЕГО МАТЕРИАЛА | 1991 |
|
RU2010778C1 |
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1915 |
|
SU63A1 |
Способ приготовления сернистого красителя защитного цвета | 1915 |
|
SU63A1 |
Авторы
Даты
2000-11-27—Публикация
1999-02-10—Подача