СПОСОБ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДА Российский патент 2000 года по МПК E02F5/18 E21D9/06 

Описание патента на изобретение RU2160341C1

Предлагаемое техническое решение относится к области горного дела и строительства, а более конкретно - к способу прокладки трубопровода или тоннеля из отдельных, соединяемых между собой длинномерных отрезков труб в неустойчивых и неоднородных грунтах.

Как известно, проходка тоннелей или прокладка трубопроводов в неустойчивых и неоднородных грунтах сопровождается повышенными затратами энергий и сложностью технологического процесса в связи с необходимостью разработки грунта под защитой временной крепи и осуществления строгого контроля за соблюдением проходки по заданной трассе.

Известен способ проходки горной выработки с помощью щита из трех кольцевых секций, которые перемещает в направлении проходки по отдельности для уменьшения сопротивления упомянутому перемещению в грунте (см., например, а. с. СССР N 579426, M. кл. E 21 D 9/06, 1977).

Недостатком такого способа является сложность осуществления контроля за соблюдением заданного направления проходки, поскольку секции перемещают относительно друг друга только соосно, т.е. по жесткой траектории в пределах продольного габарита щитовой оболочки.

Известен также способ бестраншейной прокладки трубопровода с помощью режущей головки, корпус которой выполнен в виде щитовой оболочки, шарнирно связанной с головным отрезком трубопровода (см. , например, а.с. СССР N 231983, М. кл. E 21 D 9/21, 1966).

К недостаткам данного способа относятся узкая область его применения, т. к. он может быть использован только в однородных и устойчивых грунтах, а также высокая энергоемкость процесса в связи с необходимостью перемещения в грунте щитовой оболочки целиком по ее длине.

Наиболее близким к предлагаемому техническим решением является способ бестраншейной прокладки трубопровода из отдельных соединяемых между собой отрезков, включающий отрывку котлована, возведение лотка с направляющими под щит и трубопровод перед разработкой грунта в нижней части котлована, разработку грунта в забое изнутри щитовой оболочки, отгрузку грунта из забоя, внедрение в грунт щитовой оболочки по гибкой траектории и продвижение трубопровода вслед за щитовой оболочкой, при этом головной отрезок трубопровода продвигают соосно с хвостовой частью щита (см. , например, а.с. СССР N 1836565 A3, М. кл. E 21 D 9/00, опублик. 1993 ) - прототип.

Недостатками известного способа-прототипа являются высокая энергоемкость в связи с большим усилием внедрения щита целиком в грунт, а также низкая маневренность комплекса оборудования с трубопроводом и, следовательно, точность прокладки трубопровода.

Основной задачей предлагаемого нами технического решения является получение нового способа бестраншейной прокладки трубопровода, обеспечивающего сравнительно низкую энергоемкость процесса, высокую маневренность комплекса оборудования и производительность при минимальных трудовых и материальных затратах.

Поставленная задача с достижением упомянутого результата решается тем, что в способе бестраншейной прокладки трубопровода из отдельных соединяемых между собой отрезков, включающем отрывку котлована, возведение лотка с направляющими под щит и трубопровод перед разработкой грунта в нижней части котлована, разработку грунта в забое изнутри щитовой оболочки, отгрузку грунта из забоя, внедрение в грунт щитовой оболочки по гибкой траектории и продвижение трубопровода вслед за щитовой оболочкой, при этом головной отрезок трубопровода продвигают соосно с хвостовой частью щита, щитовую оболочку внедряют в грунт раздельно головной и хвостовой частями с упором в лоток, а последующие за головным отрезком трубопровода продвигают по гибкой траектории относительно друг друга.

Сущность заявленного технического решения поясняется ниже примером его конкретного исполнения, иллюстрированным на прилагаемых чертежах, на которых схематично изображено:
Фиг. 1 - общий вид устройства для осуществления заявленного способа в исходном положении перед операцией разработки грунта в забое,
Фиг. 2 - взаиморасположение основных элементов устройства по фиг. 1 при отклонении щита от оси трассы,
Фиг. 3 - взаиморасположение основных элементов устройства по фиг. 1 после коррекции перемещения и возврата щита и трубопровода на трассу.

Согласно описываемому здесь примеру прокладку трубопровода осуществляют следующим образом.

Перед рабочим участком трассы 1 трубопровода сооружают котлован 2, на подготовленное дно которого устанавливают лоток с направляющими 3, а на них устанавливают щит, содержащий оболочку из головной 4 и хвостовой 5 частей, которые связаны между собой с возможностью радиального и осевого смещения с помощью гидроцилиндров 6. Направляющие служат также для размещения на них напорной станции 7 с гидроцилиндрами 8 и упором 9, а также трубопровода 10 из шарнирно соединяемых между собой длинномерных отрезков.

После монтажа оборудования начинают разрабатывать грунт в забое вручную или механизированным методом.

Разработку забоя производят с одновременным продвижением только головной части 4 щитовой оболочки с помощью гидроцилиндров 6.

После продвижения головной части 4 на величину заходки производят задавливание головного отрезка трубопровода вместе с хвостовой частью 5 щитовой оболочки с помощью гидроцилиндров 8 напорной станции 7, зафиксированной на лотке с направляющими 3 с помощью упора 9.

Благодаря неподвижному соединению головного отрезка трубопровода с хвостовой частью 5 щитовой оболочки их продвижение вперед будет происходить соосно по отношению друг друга, не воздействуя при этом на головную часть щита и, следовательно, не оказывая помех управлению щитом.

Задавливание головного отрезка трубопровода осуществляют на величину не менее длины следующего отрезка. После этого напорную станцию отводят назад, устанавливают на лоток с направляющими в освободившееся пространство следующий отрезок трубопровода и шарнирно соединяют его с предыдущим отрезком для получения гибкой траектории перемещения собранного трубопровода, обеспечивающей исключение отклонения его от заданной трассы при контролируемых перемещениях головной части щитовой оболочки и постоянном упоре в лоток с направляющими.

Таким образом, разработанное нами техническое решение повышает точность и облегчает процесс прокладки трубопровода благодаря всей совокупности заявленных признаков, а именно - за счет обеспечения возможности движения по гибкой траектории с помощью гидроцилиндров только головной части щитовой оболочки, продвижения хвостовой части оболочки совместно с головным отрезком трубопровода и продвижения последующих отрезков трубопровода по гибкой траектории. При этом все упомянутые действия осуществляют при сохранении базы контроля заданной трассы трубопровода.

Похожие патенты RU2160341C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДА 2007
  • Рудаченко Александр Валентинович
  • Поварницын Сергей Викторович
RU2338111C1
СПОСОБ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДА 2006
  • Рудаченко Александр Валентинович
  • Поварницын Сергей Викторович
  • Зыков Владимир Михайлович
RU2326284C1
СПОСОБ ПОДЗЕМНОЙ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ 2012
  • Зленко Александр Владимирович
  • Пузиков Александр Федорович
  • Мустафаев Фуад Гамза Оглы
  • Агарков Алексей Борисович
  • Блинов Юрий Вячеславович
  • Коваленко Александр Сергеевич
RU2526474C2
ПРОХОДЧЕСКИЙ ЩИТОВОЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ СООРУЖЕНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ТОННЕЛЕЙ 1998
  • Рубинчик Э.Б.
  • Меркин В.Е.
  • Максимов Б.С.
  • Ауэрбах В.М.
RU2130120C1
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ ТОННЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2004
  • Гребенешников А.Л.
  • Ерухимович М.Е.
  • Муравин Г.И.
  • Самойлов В.П.
  • Синицкий Г.М.
  • Палатник Е.А.
  • Чусов С.В.
  • Штеклейн А.Р.
RU2244830C1
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ ТОННЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2002
  • Штеклейн А.Р.
  • Гребенешников А.Л.
  • Палатник Е.А.
  • Самойлов В.П.
RU2209978C1
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПОЛОЖЕНИЯ ПРОХОДЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА 2001
  • Буюкян С.П.
  • Гинце А.С.
  • Шекшня В.В.
  • Колесников А.А.
  • Рубинчик Э.Б.
  • Никоноров В.Б.
  • Рязанцев Г.Е.
RU2197616C1
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ СТЕНЫ В ГРУНТЕ 1998
  • Рубинчик Э.Б.
  • Максимов Б.С.
  • Зайнуллин Р.М.
RU2123558C1
СПОСОБ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ПОДЗЕМНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ 2013
  • Паутов Валерий Иванович
  • Замалаев Сергей Николаевич
  • Чередниченко Александр Викторович
  • Харламов Игорь Владимирович
RU2539607C2
Щит для проходки тоннелей 1979
  • Самойлов Владимир Павлович
  • Симоненко Виктор Михайлович
  • Синицкий Георгий Маркович
  • Ресин Владимир Иосифович
  • Молчанов Юрий Андреевич
  • Левитин Юрий Израилевич
  • Семенов Александр Николаевич
  • Троицкий Константин Дмитриевич
SU848652A1

Иллюстрации к изобретению RU 2 160 341 C1

Реферат патента 2000 года СПОСОБ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДА

Изобретение относится к области горного дела и строительства, а именно к способу прокладки трубопровода в неустойчивых и неоднородных грунтах. Сущность изобретения: способ содержит операции по отрывке котлована, разработке грунта в забое изнутри щитовой оболочки, состыковке отрезков трубопровода между собой и со щитовой оболочкой и продвижения трубопровода вслед за щитовой оболочкой. Перед разработкой грунта в нижней части котлована возводят лоток с направляющими под щит и трубопровод. Щитовую оболочку внедряют в грунт раздельно головной и хвостовой частями. Головную часть щитовой оболочки перемещают относительно хвостовой части по гибкой траектории, а хвостовую часть - совместно и соосно с головным отрезком трубопровода. Последующие отрезки трубопровода продвигают по гибкой траектории относительно друг друга. Все перемещения осуществляют с упором в лоток. Изобретение обеспечивает повышение производительности работ при снижении трудовых и материальных затрат. 3 ил.

Формула изобретения RU 2 160 341 C1

Способ бестраншейной прокладки трубопровода из отдельных соединяемых между собой отрезков, включающий отрывку котлована, возведение лотка с направляющими под щит и трубопровод перед разработкой грунта в нижней части котлована, разработку грунта в забое изнутри щитовой оболочки, отгрузку грунта из забоя, внедрение в грунт щитовой оболочки по гибкой траектории и продвижение трубопровода вслед за щитовой оболочкой, при этом головной отрезок трубопровода продвигают соосно с хвостовой частью щита, отличающийся тем, что щитовую оболочку внедряют в грунт раздельно головной и хвостовой частями с упором в лоток, а последующие за головным отрезки трубопровода продвигают по гибкой траектории относительно друг друга.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2160341C1

Способ выполнения подземного туннеля и установка для осуществления 1990
  • Валто Иломяки
SU1836565A3
Способ проходки тоннелей 1940
  • Романович К.А.
SU62185A1
РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА 0
  • И. Н. Грамм, С. Н. Горчаков, Ю. А. Трубников, И. С. Черпаков,
  • В. И. Дубинин, В. А. Вороной, Б. И. Бол Чевский, И. Л. Яременко,
  • Н. П. Мельник, Р. Л. Воробьев А. М. Гурский
  • Днепропетровский Филиал Научно Исследовательского Института Строительного Производства Госстро Украинской Сср
SU231983A1
Устройство для сооружения тоннелей 1977
  • Бобровский Лев Михайлович
  • Стрельцов Владимир Викторович
  • Соболев Владимир Дмитриевич
  • Лемасов Леонид Иванович
  • Меркин Владимир Евсеевич
  • Малоян Эдуард Арменакович
SU642482A1
SU 1686865 A1, 10.05.1996
СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ ТОННЕЛЯ 1994
  • Стогов С.Н.
  • Семенов А.Н.
  • Самойлов В.П.
  • Пруткин В.Ю.
RU2057941C1
RU 2059824 C1, 10.04.1996
Электролит индирования 1982
  • Пацаускас Эвальдас Иозович
  • Мицкявичюс Донатас Люционович
  • Рушките Янина Юозовна
SU1101479A1
DE 3222880 A1, 08.03.1983
DE 3613141 C1, 16.07.1987.

RU 2 160 341 C1

Авторы

Рубинчик Э.Б.

Максимов Б.С.

Макаревич Г.В.

Никольский А.В.

Гуров В.Б.

Даты

2000-12-10Публикация

2000-04-13Подача