Изобретение относится к устройствам для шелушения (снятия оболочек) зерна различных культур и может быть использовано в крупяном производстве.
Известны устройства для шелушения зерна с дисковыми, цилиндрическими или дековыми рабочими органами [1].
Недостатком этих устройств является то, что они не предотвращают механических повреждений зерна.
Известен также шелушитель для зерновых материалов, рабочий орган которого - воздуховод, выполнен в виде зигзагообразного канала прямоугольного сечения, внутренние боковые поверхности и вогнутые участки которого покрыты наждачной массой [2].
Недостатком этого устройства является низкая интенсивность шелушения.
Задачей изобретения является повышение эффективности шелушения за счет увеличения частоты соприкосновения зерна и наждачной массы.
Сущность изобретения состоит в том, что в устройстве для шелушения зерновых материалов, содержащем питатель, воздуховод, внутренняя поверхность которого покрыта наждачной массой, и приемную камеру, воздуховод выполнен в виде вихревой трубы, включающей установленное на входе тангенциальное сопло и диафрагму.
На чертеже представлена схема данного устройства для шелушения зерна.
Устройство для шелушения зерна содержит питатель для подачи зерна 1 и воздуховод, выполненный в виде вихревой трубы 2, включающей тангенциальное сопло 3, трубу 4, внутренняя поверхность которой покрыта наждачной массой, и диафрагму 5, через которую зерно поступает в вихревую трубу. К выходу вихревой трубы присоединена приемная камера 6 с эжекторами 7 для подачи сепарирующего потока воздуха. Приемная камера 6 имеет бункер 8 для сбора отшелушенного ядра зерна и шлюзовой затвор 9 для его вывода, а также бункер 10 для сбора снятых пленок и шлюзовой затвор 11 для их выхода. Для выхода воздуха служит патрубок 12. Для регулирования четкости воздушного разделения ядра и пленки в приемной камере имеется поворотный клапан 13.
Работа осуществляется следующим образом.
При подаче воздуха от компрессора в тангенциальное сопло 3 вихревой трубы 2 (вихревая труба работает в режиме вихревого эжектора) движение воздушного потока вдоль трубы 4 происходит по спирали, из-за чего по оси трубы образуется область низкого давления. В результате этого зерно засасывается из подающего питателя 1, проходит через диафрагму, подхватывается воздушным потоком, контактирует со стенками трубы, покрытой наждачной массой, и таким образом осуществляется процесс шелушения. В результате того, что движение зерна происходит вдоль стенок трубы по спирали, значительно увеличивается интенсивность шелушения. Окончательное разделение ядра и пленки завершается в приемной камере 6 потоком воздуха, поступающего через эжекторы 7 (в которые воздух также поступает от компрессора) и пересекающего струю продуктов шелушения в полете. Ядро летит в бункер 8 и выводится через шлюзовой затвор 9, а пленки увлекаются потоком воздуха и поступают в бункер 10, из которого выводятся через шлюзовой затвор 11. Четкость воздушного разделения ядра и пленки осуществляется поворотом клапана 13.
Использование данного изобретения позволяет увеличить интенсивность процесса шелушения зерновых материалов.
Источники информации, принятые во внимание:
1. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна / Под ред. А.Я. Соколова. - М.: Колос, 1984.
2. Авторское свидетельство СССР N 682263, кл. B 02 B 3/00, 1979.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВИХРЕВОЙ ШЕЛУШИТЕЛЬ ЗЕРНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2302899C2 |
Шелушитель для зерновых материалов | 1974 |
|
SU682263A1 |
Машина для шелушения зерна | 2018 |
|
RU2709719C1 |
Способ перемещения и переработки механических смесей с применением многофункционального вихревого технологического комплекса - МВТК, с использованием вихревого эффекта конфузора | 2021 |
|
RU2800677C2 |
Машина для шелушения зерна пленчатых культур | 2019 |
|
RU2709767C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ПЫЛЕВОЗДУШНОЙ СМЕСИ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ ЗЕРНОВОЙ ПРОДУКЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2262833C1 |
СПОСОБ ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2118564C1 |
СПОСОБ ВЛАГОТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА КРУПЯНЫХ КУЛЬТУР С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОБОЧНЫХ ПРОДУКТОВ ИХ ПЕРЕРАБОТКИ В ТЕХНОЛОГИИ КОМБИКОРМОВ | 2012 |
|
RU2492697C1 |
СЕПАРАТОР ЗЕРНОВОЙ СМЕСИ | 2010 |
|
RU2428001C1 |
ВОЗДУШНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗЕРНА | 2004 |
|
RU2264267C1 |
Устройство содержит питатель для подачи зерна, соединенный с ним воздуховод и приемную камеру. Внутренняя поверхность воздуховода покрыта наждачной массой. Воздуховод выполнен в виде вихревой трубы, включающей установленное на входе тангенциальное сопло и диафрагму. Повышается эффективность шелушения за счет увеличения частоты соприкосновения зерна и наждачной массы. 1 ил.
Устройство для шелушения зерновых материалов, содержащее питатель для подачи зерна, соединенный с ним воздуховод, внутренняя поверхность которого покрыта наждачной массой, и приемную камеру, отличающееся тем, что воздуховод выполнен в виде вихревой трубы, включающей установленное на входе тангенциальное сопло и диафрагму.
Шелушитель для зерновых материалов | 1974 |
|
SU682263A1 |
СОКОЛОВ А.Я | |||
Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна | |||
- М.: Колос, 1975, с.397-420 | |||
Вихревой пылеуловитель | 1980 |
|
SU956027A1 |
Изоляция обмотки электрической машины | 1981 |
|
SU1012391A1 |
Вихревой пылеуловитель | 1979 |
|
SU874204A1 |
Сепаратор | 1988 |
|
SU1620150A1 |
Центробежный сепаратор | 1981 |
|
SU1031518A1 |
SU 1680375 A1, 30.09.1991 | |||
Установка для аэродинамического обогащения сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1706728A1 |
Установка для аэродинамического обогащения сыпучих материалов | 1989 |
|
SU1789306A1 |
Авторы
Даты
2000-12-20—Публикация
1998-11-27—Подача