Изобретение относится к арматуростроению, в частности к запорной и защитной трубопроводной арматуре, и может найти применение в газовой, нефтяной, химической и других областях промышленности.
Известен обратный клапан из термопластичной пластмассы, устанавливаемый внутри рабочего трубопровода (патентная заявка Японии N 60-32067, М. кл. F 16 K 27/02). Уплотнение соединения клапан-трубопровод осуществляется за счет соответствующей термообработки корпуса клапана.
Недостатком известного устройства является ненадежная работа пластмассового клапана в условиях высоких температур и давлений.
Прототипом заявляемого изобретения является узел обратного клапана, предназначенный для размещения внутри действующего трубопровода (патент Великобритании N 2045401, М. кл. F 16 K 15/03).
Узел обратного клапана содержит седло, выполненное в виде цилиндрической втулки, устанавливаемой внутри трубопровода. Внутренний диаметр трубопровода и наружный диаметр втулки таковы, что втулка имеет возможность скользить внутри трубопровода. В рабочем положении седло фиксируется в трубопроводе от аксиального смещения при помощи кольцевых стопорных элементов, размещенных в ответных радиальных кольцевых канавках, выполненных соответственно на внутренней поверхности трубопровода и наружной поверхности цилиндрической втулки-седла. На седле упруго-подвижно закреплены поворотные створки клапана. Уплотнение соединения седло-трубопровод осуществляется при помощи упругого кольцевого элемента, размещенного в кольцевой канавке, выполненной в седле.
Недостатком прототипа является ненадежность уплотнения затвора клапана в условиях высоких давлений рабочей среды.
Заявляемое изобретение решает задачу повышения надежности работы обратного клапана.
Поставленная задача решается в узле обратного клапана, содержащем седло, выполненное в виде цилиндрической резьбовой втулки, дополнительную резьбовую втулку, запорный орган и кольцевой уплотнительный элемент. Резьбовая втулка-седло и дополнительная резьбовая втулка закреплены на резьбовом участке, выполненном на внутренней поверхности рабочего трубопровода. На обращенных друг к другу торцевых поверхностях резьбовых втулок выполнены скосы, образующие совместно с внутренней резьбовой поверхностью рабочего трубопровода кольцевую полость для размещения в ней кольцевого уплотнительного элемента.
Существо изобретения поясняется чертежом, на котором изображен узел обратного клапана в разрезе.
На внутренней поверхности рабочего трубопровода 1 выполнен резьбовой участок 2, на котором закреплены резьбовая втулка-седло 3 и дополнительная резьбовая втулка 4. На седловой поверхности втулки 3 установлен запорный орган 5, поджатый к седлу пружиной 6. На обращенных друг к другу торцевых поверхностях резьбовых втулок 3 и 4 выполнены скосы 7 и 8, образующие совместно с резьбовой поверхностью 2 рабочего трубопровода 1 кольцевую полость 9 переменного объема для размещения в ней кольцевого уплотнительного элемента 10.
При монтаже обратного клапана в рабочем трубопроводе резьбовую втулку-седло 3 вворачивают в резьбовой участок 2 трубопровода в положение, обеспечивающее функционирование клапана, устанавливают уплотнительное кольцо 10 и вворачивают дополнительную резьбовую втулку 4. При этом уплотнительное кольцо 10 скошенными поверхностями 7 и 8 резьбовых втулок 3 и 4 поджимают к резьбовой поверхности 2 трубопровода 1 и обеспечивают герметичность соединения узла обратного клапана и трубопровода 1 в любом необходимом положении. По мере необходимости объем полости 9 может быть уменьшен путем сближения резьбовых втулок 3 и 4 и герметичность соединения может быть восстановлена.
После запуска насоса (на чертеже не указан) в трубопроводе 1 возникает прямой поток рабочей среды, поступающий через центральные отверстия в резьбовых втулках 4 и 3 под запорный орган 5. Преодолевая усилие пружины 6, рабочий поток смещает запорный орган 5 и открывает проход в трубопроводе 1.
После остановки насоса рабочий поток в трубопроводе останавливается и давление по разные стороны обратного клапана уравнивается. Под действием возвратного усилия пружины 6 запорный орган 5 обратного клапана садится на седло 3, закрывая проход в трубопроводе.
При возникновении в трубопроводе 1 обратного потока запорный орган 5 обратного клапана преграждает проход потоку по трубопроводу, при этом резьбовое соединение трубопровода 1 и втулок 3 и 4 надежно удерживает обратный клапан в требуемом положении, а поджатое уплотнительное кольцо 10 надежно уплотняет резьбовое соединение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ ОСЕСИММЕТРИЧНЫЙ С ВЕРХНИМ ФЛАНЦЕВЫМ РАЗЪЕМОМ | 2012 |
|
RU2509245C2 |
Шаровой кран | 1990 |
|
SU1839702A3 |
Шаровой кран | 1990 |
|
SU1839703A3 |
Устройство для автоматической подачи уплотнительной смазки в узел затвора арматуры | 1985 |
|
SU1275173A1 |
Устройство для автоматической подачи уплотнительной смазки в узел затвора арматуры | 1988 |
|
SU1585616A1 |
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ ОСЕСИММЕТРИЧНЫЙ С ВЕРХНИМ РАЗЪЕМОМ | 2011 |
|
RU2509246C2 |
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ С ОСЕВЫМ НАПРАВЛЕНИЕМ ПОТОКА | 2005 |
|
RU2313713C2 |
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН | 2016 |
|
RU2641146C2 |
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ С ОСЕВЫМ НАПРАВЛЕНИЕМ ПОТОКА (ВАРИАНТЫ) | 2006 |
|
RU2417335C2 |
Шаровой кран | 1986 |
|
SU1516703A1 |
Узел обратного клапана предназначен для применения в газовой, нефтяной, химической и других областях промышленности. Узел обратного клапана содержит седло, запорный орган, кольцевой уплотнительный элемент и средство крепления узла внутри рабочего трубопровода. Седло выполнено в виде цилиндрической резьбовой втулки. На внутренней поверхности рабочего трубопровода выполнен резьбовой участок. На последнем крепятся резьбовая втулка-седло и дополнительная резьбовая втулка. На обращенных друг к другу торцевых поверхностях резьбовых втулок выполнены скосы. Скосы образуют совместно с внутренней резьбовой поверхностью рабочего трубопровода кольцевую полость. В кольцевой полости размещен кольцевой уплотнительный элемент. Изобретение позволяет повысить надежность в работе обратного клапана. 1 ил.
Узел обратного клапана, содержащий седло, запорный орган, кольцевой уплотнительный элемент и средство крепления узла внутри рабочего трубопровода, отличающийся тем, что седло выполнено в виде цилиндрической резьбовой втулки, на внутренней поверхности рабочего трубопровода выполнен резьбовой участок для крепления на нем резьбовой втулки-седла и дополнительной резьбовой втулки, на обращенных друг к другу торцевых поверхностях резьбовых втулок выполнены скосы, образующие совместно с внутренней резьбовой поверхностью рабочего трубопровода кольцевую полость для размещения в ней кольцевого уплотнительного элемента.
ГРАВИТАЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2045401C1 |
Шаровой кран | 1990 |
|
SU1839702A3 |
Способ мытья столовой посуды ручным способом в организациях общественного питания | 2021 |
|
RU2771902C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЕМА СИГНАЛОВ СПУТНИКОВЫХ РАДИОНАВИГАЦИОННЫХ СИСТЕМ | 1999 |
|
RU2159448C1 |
Трубопрокатный агрегат | 1989 |
|
SU1779421A1 |
US 3934608 A, 27.01.1976. |
Авторы
Даты
2001-01-10—Публикация
1998-11-25—Подача