Изобретение относится к области полимерных покрытий противокоррозионного и триботехнического назначения.
Известны полимерные покрытия антикоррозионного действия, сформированные путем электрической поляризации полимерного диэлектрического материала. Их барьерное действие основано на собственном электрическом поле покрытия [А. с. СССР 587674, В 05 D 1/04, 1978].
Недостатком такого решения является усложнение технологии нанесения покрытия, которая дополняется операцией оплавления полимера в электрическом поле напряженностью 20-50 кВ/см.
Прототипом изобретения является композиция для покрытий на основе термопластичного полимера, содержащая в качестве наполнителя фьюминг-оксиды (побочный продукт свинцово-цинкового производства, представляющий собой смесь оксидов цинка (56-58 мас.%), свинца (15-17 мас.%), сурьмы (0,2-0,3 мас. %), мышьяка (1,1-1,5 мас.%) и др.). Для формирования покрытия частицы оксидов контактируют с расплавом полимера с последующим восстановлением оксидов до металлов. Такие покрытия имеют более высокие адгезию, противокоррозионные свойства [А. с. СССР 666189, C 09 D 5/08, C 08 K 3/22, C 08 L 23/06].
Недостаток прототипа состоит в значительном времени нагревания покрытия (что приводит к высоким энергозатратам), которое должно быть достаточным для восстановления оксидов и поляризации полимерного связующего.
Технической задачей изобретения является разработка покрытий с высокими антифрикционными, повышенными противокоррозионными и адгезионными характеристиками, упрощение технологии формирования покрытий.
Достижение положительного эффекта обеспечивается введением в термопластичный полимер в качестве наполнителя ультрадисперсных частиц β- сиалона - твердого раствора α- Al2O3 и AlN в β- Si3N4, полученных методом плазмохимического синтеза, при следующем соотношении компонентов (в мас.%):
Термопластичный полимер - 93-99
β- Сиалон - 1-7
В качестве термопласта использовали полиэтилен низкого давления (ПЭ, ГОСТ 16338-85), поливинилбутираль (ПВБ, ГОСТ 9539-72), полипропилен (ПП, ГОСТ 26996-86) и политетрафторэтилен (ПТФЭ, ГОСТ 10007-80).
Наполнитель β- сиалон имеет следующие характеристики: содержание (мас.%) Si - 43-46, Al - 13-16, О - 8-11, N - 28-32; удельная поверхность частиц - 70 м2/г; форма частиц - сферическая; средний диаметр частиц 0,01 - 0,18 мкм.
Для получения композиции в полимер вводили β- сиалон, помещая расчетную массу полимера и наполнителя в высокооборотный смеситель, и смешивали до получения однородной массы. Затем из порошковых составов вибровихревым методом формировали покрытия на стальных (Ст. 2, ГОСТ 380-88) подложках.
Сущность изобретения состоит в том, что частицы β- сиалона, полученные плазмохимическим синтезом, несут спонтанный электрический заряд, который в процессе формирования покрытия обусловливает поляризацию полимерного связующего, приводя к повышению адгезии, противокоррозионных и триботехнических характеристик покрытия.
Составы композиций для покрытия приведены в табл. 1
Покрытия наносили при температурно-временных режимах, оптимальных для каждого полимерного связующего.
Образцы с покрытиями подвергали следующим видам испытания.
Скорость коррозии (К) подложки под прикрытием, в котором сделан крестообразный надрез, определяли в 0,1 н. растворе HCl, используя измеритель скорости коррозии Р-5035.
Адгезию покрытий к подложке оценивали методом отслаивания, регистрируя усилие (F) отслаивания покрытия (ГОСТ 14760-69).
Скорость изнашивания (γ) покрытий определяли по ГОСТ 11629-75 с помощью машины трения СМЦ-2 (нагрузка 70Н, скорость скольжения - 0,4 м/с). Результаты испытаний приведены в таблице 2.
Технико-экономическая эффективность использования данного изобретения позволяет существенно повысить триботехнические, противокоррозионные, адгезионные характеристики покрытий, что приведет к увеличению ресурса их работы.
Как видно из приведенных данных, скорость коррозии уменьшилась в 2 раза, адгезия покрытий к металлическим поверхностям возросла в 5 раз при достижении высоких показателей износостойкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АНТИФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1995 |
|
RU2099365C1 |
АНТИФРИКЦИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2126805C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ | 1997 |
|
RU2178801C2 |
МОРОЗОСТОЙКАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ | 1996 |
|
RU2125068C1 |
СИАЛОНСОДЕРЖАЩИЙ МАТЕРИАЛ И КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2359944C1 |
АНТИФРИКЦИОННАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2004 |
|
RU2296139C2 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ АЛМАЗОСОДЕРЖАЩИЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 1999 |
|
RU2164522C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ САМООТВЕРЖДАЮЩЕГОСЯ АНТИФРИКЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 2005 |
|
RU2285019C1 |
АНТИФРИКЦИОННАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2005 |
|
RU2281960C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ТРИБОТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2177963C1 |
Изобретение относится к области полимерных порошковых составов для нанесения на металлические изделия покрытий противокоррозионного и триботехнического назначения. Описывается композиция для покрытий противокоррозионного и триботехнического назначения, состоящая из термопластичного полимера и диэлектрического наполнителя, несущего электрический поляризационный заряд, она отличается тем, что в качестве наполнителя используют ультрадисперсные частицы твердого раствора α-Al2O3 и AlN в β-Si3N4 β-сиалон), полученные методом плазмохимического синтеза, при следующем соотношении компонентов, мас. %: термопластичный полимер-93-99; β-сиалон-1-7. Предложенная композиция для покрытий предназначена для применения в машиностроительных изделиях с целью улучшения их противокоррозионной стойкости и триботехнических характеристик. 2 табл.
Композиция для покрытий противокоррозионного и триботехнического назначения, состоящая из термопластичного полимера и диэлектрического наполнителя, несущего электрический поляризационный заряд, отличающаяся тем, что в качестве наполнителя она содержит ультрадисперсные частицы твердого раствора α-Al2O3 и AlN в β-Si3N4 (β-сиалон), полученные методом плазмохимического синтеза, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Термопластичный полимер - 93 - 99
β-Силан - 1 - 7
Композиция для покрытий на основе термопластичного полимера | 1977 |
|
SU666189A1 |
Способ получения покрытий на металлических подложках | 1975 |
|
SU587674A1 |
Авторы
Даты
2001-02-27—Публикация
1999-02-04—Подача