СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ НАНЕСЕНИИ ПОКРЫТИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Российский патент 2001 года по МПК C23C4/02 

Описание патента на изобретение RU2164264C2

Изобретение относится к технологии нанесения покрытий на листовые материалы.

Известен способ термической обработки изделий, включающий нагрев до температуры закалки, охлаждение, подогрев изделий, нанесение покрытия и последующий отжиг (см. SU 1063859 А, С 23 С 4/12, 30.12.1983).

Наиболее близким аналогом к изобретению является известный способ термической обработки листовых материалов при нанесении покрытия, включающий предварительный подогрев материала с помощью нагревателя, локальный нагрев материала движущимся по заданной траектории источником теплового излучения (см. RU 2029791 C1, МПК 7 С 23 С 4/00, 27.02.1995).

Известно устройство для термической обработки листовых материалов при нанесении покрытия, содержащее основание, приводной источник теплового излучения, термодатчики и нагреватель (см. RU 2029791 C1).

Техническим результатом группы изобретений является исключение коробления обрабатываемого материала и улучшение качества покрытия.

Этот результат достигается тем, что в способе термической обработки листовых материалов при нанесении покрытия, включающем предварительный подогрев материала с помощью нагревателя и локальный нагрев материала движущимся по заданной траектории источником теплового излучения согласно изобретению, в процессе локального прогрева измеряют градиент температуры не менее чем в трех зонах, концентрично расположенных относительно области прогрева, по результатам измерения которого изменяют скорость движения, и/или интенсивность воздействия источника теплового излучения, и/или интенсивность подогрева в зонах измерений.

Для достижения технического результата устройство для термической обработки листовых материалов при нанесении покрытия, содержащее основание, приводной источник теплового излучения, нагреватель для подогрева материала и термодатчики, согласно изобретению снабжено последовательно соединенными с термодатчиками импульсным преобразователем и блоком сравнения, последовательно соединенным с последним блоком управления приводом источника теплового излучения и последовательно соединенным с нагревателем регулятором мощности, при этом термодатчики соединены в две термобатареи, каждая из которых имеет не менее трех датчиков и расположенных симметрично относительно источника теплового излучения, а нагреватель для подогрева выполнен секционным.

Это позволяет исключить коробление обрабатываемого материала за счет снижения возникающих в нем в процессе обработки термических напряжений и улучшить качество покрытия за счет повышения его однородности.

Изобретение поясняется чертежом устройства для реализации способа.

Устройство для термической обработки листовых материалов при нанесении покрытия содержит основание 1, в котором смонтирован секционированный нагреватель 2, установленный над основанием 1 источник 3 теплового излучения, соединенный с дриводом 4, объединенные в две термобатареи и размещенные симметрично источника 3 термодатчики 5 для измерения градиента температуры в обрабатываемом листовом материале 6, с которыми последовательно соединены импульсный преобразователь 7 и блок 8 сравнения, а также соединенные с последним блок 9 управления приводом 4 и регулятор 10 мощности нагревателя 2.

На описанном устройстве способ реализуется следующим образом.

Листовой материал 6 размещают на основании 1 и осуществляют его предварительный подогрев нагревателем 2 до температуры по всей площади, например, на 50-100oC ниже рабочей температуры. Далее источником 3, например плазменным, нагревают зону нанесения покрытия до рабочей температуры и наносят покрытие, например, плазменным напылением при перемещении источника 3 приводом 4 по заданной траектории. Одновременно осуществляют измерение показаний термодатчиков 5, сигнал от которых через импульсный преобразователь 7 поступает на блок 8 сравнения. По разнице показателей датчиков 5 в термобатареях определяют градиент температуры в обрабатываемом материале 6 и при сравнении его с заданным допустимым значением вырабатывают управляющий сигнал в блоке 9 управления приводом 4 источника 3 теплового излучения и/или в регуляторе 10 мощности секционированного нагревателя 2 на изменение скорости перемещения источника 3 и/или интенсивности нагрева по секциям нагревателя 2, позволяющее исключить коробление материала 6 под действием термических напряжений. Исключение коробления и уменьшение температурных деформаций листового материала 6 позволяют повысить равномерность нанесения покрытия за счет поддержания одинакового положения всех участков поверхности обрабатываемого материала по отношению к потоку напыляемого материала покрытия.

Способом также предусмотрена возможность регулирования интенсивности теплового воздействия источника 3 теплового излучения в сочетании с изменением скорости его перемещения и/или интенсивностью подогрева в зонах измерения градиента температуры или самостоятельно, которая позволяет достичь аналогичного результата, но не реализуется описанным устройством.

Таким образом, предлагаемая группа изобретений позволяет исключить коробление обрабатываемого листового материала и повысить качество наносимого покрытия за счет повышения его равномерности.

Похожие патенты RU2164264C2

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА 1997
  • Исаев В.В.
RU2107867C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ДОЖИГА СБРОСНЫХ ГАЗОВ С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ КОНДЕНСАТА 1997
  • Исаев В.В.
  • Квасенков О.И.
  • Горшенин П.А.
RU2131085C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО ДОЖИГА ОТБРОСНЫХ ГАЗОВ С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ КОНДЕНСАТА 1998
  • Квасенков О.И.
  • Исаев В.В.
  • Горшенин П.А.
RU2131086C1
СПОСОБ СУШКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 1998
  • Исаев В.В.
  • Квасенков О.И.
RU2129813C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ КОЖЕВОЙ ТКАНИ 1998
RU2135595C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ГАЗООЧИСТКИ 1996
  • Беккер О.Г.
  • Квасенков О.И.
  • Горшенин П.А.
RU2108137C1
СПОСОБ ВЫДЕЛКИ КОЖЕВОЙ ТКАНИ 1998
RU2135594C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА 1996
  • Беккер О.Г.
  • Горшенин П.А.
  • Квасенков О.И.
RU2108136C1
ШНЕКОВЫЙ ЭКСТРАКТОР ДЛЯ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ 1995
  • Квасенков О.И.
  • Горшенин П.А.
  • Былинкин Б.С.
RU2077912C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 1998
  • Исаев В.В.
  • Квасенков О.И.
RU2129812C1

Реферат патента 2001 года СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ НАНЕСЕНИИ ПОКРЫТИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к технологии нанесения покрытий на листовые материалы. Техническим результатом изобретения является повышение качества наносимого покрытия и исключение коробления обрабатываемого листового материала. Для достижения технического результата в способе обработки последнего предусмотрены его предварительный подогрев и измерение градиента температуры концентрично зоне обработки, по результатам которого изменяют скорость перемещения, и/или интенсивность нагрева источником теплового излучения, и/или интенсивность нагрева материала по зонам измерения. Способ реализуется на устройстве, которое снабжено импульсным преобразователем и блоком сравнения сигналов термодатчиков, объединенных в термобатареи, сигнал с которых поступает на блок управления приводом перемещения теплового излучателя и регулятор мощности секционированного нагревателя, размещенного в основании устройства, на котором устанавливают обрабатываемый листовой материал. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

Формула изобретения RU 2 164 264 C2

1. Способ термической обработки листовых материалов при нанесении покрытия, включающий предварительный подогрев материала с помощью нагревателя и локальный нагрев материала движущимся по заданной траектории источником теплового излучения, отличающийся тем, что в процессе локального нагрева измеряют градиент температуры не менее чем в трех зонах, концентрично расположенных относительно области прогрева, по результатам измерения которого изменяют скорость перемещения, и/или интенсивность воздействия источника теплового воздействия источника теплового излучения, и/или интенсивность подогрева в зонах измерений. 2. Устройство для термической обработки листовых материалов при нанесении покрытия, содержащее основание, приводной источник теплового излучения, нагреватель для подогрева материала и термодатчики, отличающееся тем, что устройство снабжено последовательно соединенными с термодатчиками импульсным преобразователем и блоком сравнения, последовательно соединенным с последним блоком управления приводом источника теплового излучения и последовательно соединенным с нагревателем регулятором мощности, при этом термодатчики соединены в две термобатареи, каждая из которых имеет не менее трех датчиков и расположенных симметрично относительно источника теплового излучения, а нагреватель для подогрева выполнен секционным.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2001 года RU2164264C2

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ 1991
  • Кот В.А.
  • Гордиенко А.И.
  • Ситкалеева З.М.
RU2029791C1
Способ восстановления изношенных деталей путем напыления металла на поверхность нагретой детали 1951
  • Кононов А.М.
SU111547A1
Способ нанесения покрытий на стальные изделия 1982
  • Ивашко Виктор Сергеевич
  • Генин Ефим Павлович
  • Бродко Василий Вячеславович
  • Гафо Юрий Натанович
SU1063859A1
Способ химико-термической обработки стальных изделий 1991
  • Пархоменко Владимир Дмитриевич
  • Крыжановский Михаил Викторович
  • Окара Сергей Владимирович
  • Будюк Эдуард Дмитриевич
  • Лысенко Александр Леонидович
SU1836483A3
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ 1995
  • Коробов Ю.С.
  • Бороненков В.Н.
  • Барановский В.Э.
RU2081203C1
Способ аэрации жидкости при флотации материалов 1985
  • Смирнов Михаил Михайлович
  • Мещеряков Николай Федорович
  • Ишукин Леонид Васильевич
  • Козлов Виктор Сергеевич
SU1284600A1
US 5989343 A, 23.11.1999.

RU 2 164 264 C2

Авторы

Светлов Ю.В.

Былинкин Б.С.

Квасенков О.И.

Даты

2001-03-20Публикация

1999-06-10Подача